Hogyan kell forrasztani a polipropilén csöveket

Polipropilén

cső sok előnye van más típusú anyagokat. Ezek nem tartozik a korrózió és a penészképződést, van egy magas aránya kopásállóság és egy széles hőmérséklet-tartományban folyadékok tárolására. Ezért a műanyag termékeket széles körben használják a hazai és ipari építkezések és javítások terén.

polipropilén csővezetékek segítségével speciális forrasztás berendezés. Vegyület műanyag cső fém elemek végezzük speciális vízcső csatlakozó alkatrészek. Az alábbiakban ismertetjük a műanyagból készült forrasztó csöveket.

Hőállóság csövek

polipropilén jobb megértése a szabályok dolgozó bármilyen anyagot, meg kell tudni, hogy az általános jellemzőit és tulajdonságait maga az anyag. Az első jellemző csövek műanyagból készült, ami figyelmet érdemel - hőálló.Műanyag termékek elveszítik szilárd tulajdonságai hőmérsékleten 1400 ° C, ez a szám típusától függ cső.A gyártók a termékeikre utalnak arra a maximális hőmérsékleti rendszernek, amelyre szánták.Átlagosan ez a szám 950C a nem megerősített csövek esetében.

fűtési rendszerek és a melegvíz-ellátás párna különös figyelmet kell fordítania, hogy milyen típusú megvásárolt csövek. Nagy hőállóság mutatnak erősített csövek, amelyek egyesítik minőségű műanyag és fém konstrukciók. Egy másik összetevője, amely figyelni a kiválasztás az anyag - a legnagyobb megengedhető nyomás a csőben. Mindezeket a számokat a gyártó közvetlenül a csőre igazolja. Termikus nyúlás

polipropilén csövekbe

termikus nyúlás - intézkedés a változás lineáris méretei hevítve. Közvetlen és egy hosszú csőszakaszt melegítés tartozó hullámok és megereszkedik. Fűtő- vagy melegvíz-ellátó rendszerek nem kell elvégezni az egyik lapról a lemezbugák keresztmetszetű csőből. Ellenkező esetben a felszálló feszültséget, ez ahhoz vezet, hogy a deformáció a cső súlya és problémamentes. Mivel a forrasztás fűtési csövek, hogy elkerüljék a problémákat:

• használata tápvíz cső az erősítő burkolat, mint már említettük. A hőtágulási együtthatója kiterjesztése az ilyen típusú termék 5-ször alacsonyabb, mint a nem-erősített, sőt, a fenti a megengedhető nyomás értéket. Használja
• kompenzátorok - hajlítás a csőszakasz egy „U” betű formában. Ebben az esetben, hajlékony műanyag marad egyenes alatt nyúlás, mivel a lábak konvergál a kanyarban. Fűtési rendszer telepítéséhez a szakemberek javasolják mindkét módszer alkalmazását.

erősített polipropilén csövek

erősített csövek - olyan termékek, egy merev váz alumíniumból vagy üvegszál. Az alumínium réteg megerősítése a műanyag rétegek között vagy azok között helyezkedik el. A rétegek speciális ragasztóval vannak összekötve. Az alumínium réteg vastagsága 0,1-0,5 mm.Üvegszál erősítés végezzük kissé eltérő elve - egy réteg található csak a központban, és a cső maga egy monolit, amelyben a rétegek hegesztett biztonságosan egymáshoz.

jelenléte az erősítő réteg érinti nemcsak a jellemzőit a cső, hanem a módszer a tüskék. Az egész folyamat a telepítés erősített csövek nem térnek el a tömítések nem erősített szerkezet. Erre csak egy árnyalatot - a cső külső erősítő réteg alumínium tisztítják a forrasztás előtt célszerszám - borotva. A termék belsejében megerõsödött.

erősített csövek drágább termék bevonat nélkül, mert végre a telepítést a hideg víz ellátás nem megvalósítható.Hideg vízvezetékkel a szokásos polipropilén csövek jól működnek. Típusai

csövek és szerelvények

polipropilén csövekbe osztjuk négy fő kategóriába:

1. A termék vékony falakkal PN10 padlófűtés és hidegvízellátó rendszerek számára. A nyomásjelző 1 MPa, a maximális hőmérséklet 450C és 200C.
2. Termék PN16 alacsony nyomású és hidegvízellátó rendszerek fűtésére. A nyomásjelző 2 MPa, a felső hőmérséklet index 800C, a belső megerősítés alumínium.
3. Termék PN20 univerzális hideg és melegvízellátáshoz. A nyomásjelző 2 MPa, a felső hőmérsékleti küszöbérték 800C.
4. Termék hideg- és melegvíz-adagoláshoz PN25, belső alumínium megerősítés. A nyomásjelző 2,5 MPa. A felső hőmérséklet index 950C.

A polipropilén és az acéltermékek csövek összekötésére krómozott és sárgaréz betétekkel ellátott szerelvényeket használnak. A szerelvények fő típusai:

1. Forrasztott csatlakozók azonos és különböző átmérőjű termékekhez.
2. 45 és 90 ° szögek azonos és különböző átmérőjű termékekhez.
3. Corner hármas és póló az azonos átmérőjű termékekhez.
4. takaró.
5. Forrasztás polipropilénből.
6. Kereszt.
7. Karmantyúk különböző típusú menetekkel kombinálva - belső, külső és szegmens anyákkal.
8. Hegesztett nyereg.
9. Corners 90 kombinálva.
10. pólók kombinált külső és belső menettel, kombinált anyával.
11. Kombinációs szögek különböző eszközök rögzítésére.
12. Gömbcsapok golyó, amerikai, egyenes és szögletes.

Szükséges szerszámok

Speciális forrasztó berendezések műanyag csövek forrasztására szolgálnak. Az ilyen gépet bármely építőipari boltban értékesítik, a költség 100 EUR.A legegyszerűbb mechanizmusok fűtési teljesítménye körülbelül 800 W, ami elég ahhoz, hogy kommunikációt építsen egy lakásban vagy magánházban. A professzionális forrasztópákok hőmérséklet-szabályozói 1-5 ° C pontossággal rendelkeznek. A forrasztási teljesítmény nem befolyásolja a teljesítményt, csak az elem fűtési sebességét határozza meg a kívánt hőmérsékletre.

A polipropilén csövek szabványos forrasztópáka 20, 25 és 32 mm átmérőjű fúvókával rendelkezik. Ezek a méretek szabványos csövekhez, csatlakozókhoz és csatlakozásokhoz alkalmazhatók. A fúvókák a fűtőelem részét képezik, egy hüvellyel rendelkeznek, amely biztosítja a cső külső részét, és egy tüskét a ragasztandó anyagok belső felületéhez. Nos, ha a fúvókák Teflon bevonattal rendelkeznek, megvédi őket az olvadt műanyag hatásától, megkönnyíti az olvadt cső eltávolítását, növeli a hegesztés minőségét.

A forrasztópáka a polipropilén csövek fektetéséhez szükséges legfontosabb eszköz, de ettől függetlenül szüksége lesz rá:

1. Roulette - a szükséges csőméretek mérésére.
2. Ceruza - csövek és falak jelölésére.
3. fémfűrész - feltéve, hogy nincs speciális kés a műanyag csövekhez.
4. Éles kés - a csővezetéshez a szerelés során.
5. Építési szint.
6. Shaker a kívülről erősített csövekhez.
7. Trimmer belülről megerősített csövekhez.

Különös figyelmet kell fordítani a csövek vágására a beszerelés előtt. Ennek optimális eszköze a kiváló minőségű acélból készült speciális olló.Segítségükkel a csöveket egyenesen vágják 90 fokos szögben. Ez időt takarít meg a telepítés során, és egyszerűbbé teszi a folyamatot. Gyakran a gyártók bemutatják az ilyen ollókat, mint egy forrasztópáka csövekhez, ezért forrasztópálca vásárlásakor érdemes megnézni a doboz tartalmát.

forrasztópáka üzemeltetési utasítása

1. A forrasztópala sima felületre van szerelve. A speciális kulcsok rögzítik a kívánt átmérőjű fúvókákat. A fúvóka, amely szükséges, hogy a forrasztáshoz a falra, meg a szélén.
2. Külön csővezeték összegyűjtött a megállapított álló forrasztópáka.Összeállításakor a láncok a falon kényelmesebb a munka elvégzésére egy asszisztens.
3. munka kezdődik csak a felmelegedés után a forrasztópáka.260 fokos fűtéshez kb. 10-15 percet vesz igénybe. Pontosabban, ezt a számot az eszköz utasításai jelzik.
4. Forr nem csatlakozik a hálózatra az egész telepítési folyamat.
5. Két csatlakoztatott alkatrész egyszerre fűthető.
6. továbbra műanyag fúvóka azonnal eltávolítjuk, miután a forrasztás egy vászon anyag. A lehűtött fúvókák tisztítása nem megengedett.

utasítás forrasztó polipropilén csővezetékek

1. tartalmazza forrasztó gép, hogy felmelegedjen. A szabványos mechanizmusok két mutatóval rendelkeznek: a termosztát és a készülék bekapcsolása. LED kialszik a folyamat a fűtés a forrasztópáka, kialszik után 10-15 perc a termosztát indikátor. Ez azt jelzi, hogy a forrasztópala felmelegedett és készen áll a munkára.
2. Forrasztás több energiát fogyasztanak, az első aktiváció, a fúvóka gyakran melegítjük fölött a szükséges hőmérsékletet. Ezért célszerű várni az újbóli engedélyezését és letiltását termosztát kijelzőn, majd munkához.
3. A kívánt hosszúságú csődarabot mérik. A hossz venni a készletek figyelembe vesszük a mélység a fúvóka és szerelvények.
4. mért darab csövet vágott speciális ollóval vagy fűrésszel.
5. kiválasztja a megfelelő méretű illeszkedő - a belső átmérője nem melegítjük, hogy szélesebb legyen, mint a külső átmérője a cső.
6. törölje a port az aljzatból a szerelvény, és a külső része a cső, zsírtalanítjuk a szappanos oldatot vagy alkohollal mossuk, szárítjuk.
7. részletek beállítása a forrasztópáka hegyét. A csövet a behelyező hüvelyt, és a szerelvény ruhák a tüskén. Részletek a forrasztópáka

tartotta szükségesnek az átmérője és szélessége időben. Ezt az értéket úgy határozzuk meg, a táblázat segítségével:

cső átmérője, mm	Öv szélessége	fűtés ideje, sec	kapcsolat időtartama, sec hűtési idő	összenövések, 14-16 perc
20		6	4	2
25		7	4	2
32	15-18 16-21 18-22	8	6	4
40		12	6	4
50	20-25	18	6	4
63	24-28	24	8	6

melegítés ideje a táblázatban megadott a szobahőmérséklet - körülbelül 200 ° C.Alacsonyabb vagy magasabb fokozatoknál az idő megemelkedik vagy csökken. Ne forrassza a 00C-ot. Részletek

1. eltávolítjuk a forrasztópáka és egymáshoz nélkül forgástengely. Ez egy kis nyomással történik. A csövet a szerelvénybe teljes mélységébe helyezzük. A csatlakozás megbízhatóvá válik, miután a műanyag teljesen megszilárdult. Ezt az értéket a fenti táblázat mutatja.
2. Ha az élek a foglalat kialakított folyamatos beáramlása hengerrel a teljes kerület mentén, a kapcsolat létrejött-e.
3. alatt inkubációs időszak hűtés csövek nem engedélyezettek elfordulását vagy elhajlását. Ha a vegyület egy szöget, vagy offset, akkor ki kell vágni, és újra futni. Részletesen leírja, hogyan kell forrasztani a csöveket, videót a cikk végén.

Számos különböző eljárás tüskék erősített csövek:

1. A csiszolást eltávolítják a cső külső oldaláról, a megerősítést leeresztik.
2. Ha a csövet fentről alumíniummal erősítik meg, akkor egyszerűen felszívásra és pár fordulatra kerül.
3. Ha a megerősítés belső, akkor a megerősítő réteget a kaparó végére erővel nyomják le és forgatják.
4. Ezután a folyamat megismétli a nem erősített csövek tüskéjét, amelyet korábban leírtunk.

Hasznos tippek az

1. -hez A polipropilén csövek forrasztásának megismeréséhez meg kell értened, hogy ebben a folyamatban a legfontosabb az, hogy gyorsan és magabiztosan cselekedjünk, és tiszteljük az alkatrészek arányát. Ha a csövet először forrasztják, célszerű több vizsgálati csatlakozást elvégezni. Az elvégzett adhézió minőségének ellenőrzésére a kontrollminta mentén vágódik.
2. A munka során különös figyelmet fordítanak a sarkokra, a pólókra és a darukra. A daruk fogantyúinak minden helyzetben szabadon kell mozogniuk, és nem szabad a csőre támaszkodniuk. Szükséges a biztonsági berendezések kivitelezése is, mivel a munkát magas hőmérsékleten végzik, műanyagból, amely fűtött állapotban veszélyes párakat szabadít fel.
3. A csőről lecsavarodás kötelező, és azt is el kell távolítani a szerelvény belsejéből. Ellenkező esetben lerakódott műanyag lesz forrasztás alatt, a kapcsolat kevésbé tartós.
4. Helyezze be a csövet a szerelvénybe, ameddig megy. A csövet a cső teljes hosszúsága és vége mentén hegesztették. Ez a pont különösen fontos a belső megerősítő réteggel rendelkező termékek esetében.
5. Teflon bevonatú pákahegyek nem tisztíthatók műanyag törmelékkel fémtárgyakkal. Távolítsa el a maradék polipropilént egy durva ruhával egy fűtött fúvókával.