Az FBS blokkok alapja azoknak, akiknek gyorsan és megbízhatóan kell építeniük

Meet: "sokoldalú" alapblokkok FBS

Ez az építőanyag egy konkrét "tégla" különböző kaliberekből, belül megerősítve megerősítő ketrecgel. A szigorú "jóváhagyott" előírásokat a betontermékek gyártásában gyártják, az összes termék megfelelő címkével ellátva.

Az "FBS" három betű az árucikk kódjában azt jelenti, hogy szilárd téglalap alakú, tömör vasbeton blokk van( tömör és lyuk nélküli).A betontermékek gyárának választékában kiválaszthatók más elemek az épület alapjainak építéséhez: U alakú - FBP, lyukakkal - VBW, párnablokkok - FL.Az egyes termékcsoportok szabványos készlete világosan meghatározott paraméterekkel és a terhelés mértéke ellenáll.

A vasbeton blokk összes lineáris jellemzője rejtve van a digitális kódban. Például: FBS-12.6.6 - azt jelenti, hogy egy 120 cm-es( 12.) hosszúságú, 60 cm-es szélességű és 60 cm-es magasságú falrész.

A műszaki tulajdonságok a termék teljes tételére vonatkoznak, és három mutatóval vannak kifejezve:

• sűrűség;
• erősség;
• fagyállóság.

Ha az FBS blokkok alapjainak kialakítása az anyag speciális méreteit és technikai tulajdonságait igényli, a fejlesztők saját "kockák" sorozatot rendelnek a vállalkozásokhoz a szükséges paraméterekkel és a "töltelékkel".

Most megérintjük a konkrét termékekkel való munkavégzés részleteit. Az alapblokkok felépítése a téglafal szabályainak megfelelően történik: a szomszédos sorok varrása, az elemek egymáshoz viszonyított helyes tájolása. Különösen szigorúan elhelyezett az első tartóelemsor, amelyhez szigorúan vízszintes szerelőlap szükséges.

Alapozóblokkok elhelyezése homokos cementhabarcson vagy speciális ragasztóval történik. A kötőanyag első változatát leggyakrabban előnyben részesítik, és használat előtt közvetlenül a helyszínen dagasztják. A ragasztós tömbök fektetése többet fog jelenteni, de az összetevők kiválasztása nem okoz gondot az optimális megoldás érdekében. A száraz keveréket egyszerűen vízzel hígítjuk a gyártó meghatározott arányában.

Az FBS

tömb alapozásának előnyei és hátrányai Az FBS blokkok alapjainak pozitív tulajdonságai igen látványosak:

• Építési sebesség. Valójában az alapblokkok alapja monolitikus talpra van előkészítve, amelynek elemei gyorsan felhajthatók a kívánt geometriai alakra.
• Az megbízhatósága. A bázis munkaterületei gyárilag készülnek, ahol az anyag "születésének" minden szakaszát "intelligens" gépek vezérlik. Az alapblokkok számítása( a megerősítő háló sűrűsége, a megoldás receptje) szintén állandóak, állandó konstansok minden típusú választékvonalhoz.
• Sokoldalúság. A gyári alapblokkokból bármilyen összetettség alapját össze lehet állítani. Az építőanyagokat hatalmas sokemeletes épületek és kis épületek felszerelésére használják. A termékcsalád termékeket tartalmaz az építők csapatának gépesített és kézi munkájához.
• A gondolat. A masszív alapblokkok speciális hurkokkal vannak felszerelve, amelyek megkönnyítik a gödrök elemeinek gépesített behelyezését. Ugyanolyan kaliberű termékek egymáshoz vannak erősítve, ezek szerelvényhornyokkal vannak felszerelve a szoros szereléshez.
• Stressz-ellenállás. A speciális adalékokkal ellátott elemek savas vagy "jég" talajba történő beépítésre alkalmasak( például permafrost körülmények között).Az alapblokkok megmunkálásához szükséges pontosság pontos kiszámításához használja az SNiP-ben jóváhagyott szabványtáblákat.

Most pedig a nagysebességű "talp" hiányosságait fogjuk végigjárni annak érdekében, hogy objektíven értékeljük az építési módszer előnyeit. Alapblokkok telepítése Az FBS ilyen nehézségekkel jár:

• Drága. Az oszlopos vagy szalagos előregyártott alapítvány átlagosan 35-40% -kal költ, mint egy monolit. A sebességnek extra díjat kell fizetnie.
• Hidraulikus védelem. Az alapblokkok felszerelése után alapos vízszigetelést( kettős réteg) kell elvégezni. A kombinált "talp" nagyon nyugtalanul reagál a felesleges nedvességre.
• Melegítés. A falazó varratok továbbá védelmet nyújtanak a "fagyasztás" miatt, mivel a felesleges "stresszek" végzetesek a kötőanyag-oldat számára. Például a habosított polisztirol alapzat szigetelése tökéletesen megvédi a falazat gyenge pontjait, és meghosszabbítja az előre gyártott alagút élettartamát.

Egy jó példa: az oszlop alapja a blokkok saját kezével

Természetesen lehetetlen a hatalmas alapblokkok mozgatása saját kezűleg. De a samostroya esetében optimális méretű beton kockák 20 /20/ 40 cm, ami súlya mindössze 30 kg. A könnyűszerkezetek( rönkház, garázs, hangár, stb.) Nagy sebességű, oszlopos alapozású( 40 x 40 cm-es szegélykövek) konstrukcióra használják.

Az ilyen típusú népszerű "talp" FBS blokkok telepítése ilyen módon történik:

1. A hüvelyk alatt( az épület súlyától függően) meg kell kérdezni a szükséges gödrök számát, gondosan mérsékelje azokat.
2. Az alján feküdt egy szűrő "párna" 15 cm homok és 5 cm törmelék. A rétegeket megfelelően betonozzák, szintetizálják és bitumenes masztoxal öntik( 2-szer).Ebben a szakaszban fontos újra megvizsgálni a lyukak mélységét.
3. Szereljen fel két "kocka" FBS-et, homok-cementhabarcsot( a varrat vastagsága - legfeljebb 10 mm).
4. Az alapblokkok következő sorának telepítése a téglagyártó rendszer szerint történik, azaz merőleges az előző elempárra.
5. A folyamat a kívánt magasság eléréséig folytatódik. Annak érdekében, hogy ellenőrizzék a szintjüket, használja a jelöléseket a gödrök között húzódó kötelekből.

Ez a módszer egy nap alatt egy könnyű épület alapjainak felállítását teszi lehetővé, és a befejezése után 2-3 nappal( vízszigetelés, szigetelés) további építési munkákat végez.