Betonkeverő: kör alapú technológia és videó

betonkeverő motorja A keret kialakítása a hajtás típusától és a kád konfigurációjától függ. A keretet háromszög alakú vagy trapéz alakú sarokból vagy fémcsövekből hegesztették, amely meghajtásra és forgástengelyre rögzített. A befejezett megoldás kirakodásának kényelméért a keretet egy ellensúlymal vagy rögzítéssel ellátott forgórendszerrel látták el, hogy megakadályozza a spontán átfordulást.

A kád cserezése

A betonkeverőhöz való keverőedénynek elegendő szilárdsággal kell rendelkeznie, ezért legalább 2 mm vastagságú fém szükséges. A kád alja 5 mm vastagabb fémből készül. A nyak területén a kád kúpos alakú.A kád rajzát az ábrán mutatjuk be.

A keverőcsészék technikája:

1. Az acél a rajz szerint egy karimás csőből készül. Használhatja a kész elemet a megfelelő méretű.
2. 5 mm-es acéllemezből kivágva a kör alakú alját, a rajz szerint a 8 mm-es átmérőjű, 8 lyukú nyílással ellátott és fúrható.
3. 2 mm-es acélból vágjon ki egy 150 mm széles héjat és 4 kúpszirmot.
4. Az alkatrészeket hajlított sablonokkal, vagy vice és kalapáccsal hajlítják.
5. Egy hegesztőgép segítségével csatlakoztassa a szirmokat a kúp alakú kúphoz. A héjat hegesztették a kúpra, megerősítették egy acélszalaggal és hegesztették az alját. A varratokat méretarányosan tisztítják.
6. A nyakat meg kell erősíteni a deformáció elkerülése érdekében. Ezt egy 10 mm-es vasalattal lehet megtenni a kívánt sugarak köré.A sávot a nyak külső szélén hegesztve 1 cm-es távolságban hevítik fel, majd a szélek kifelé hajolnak, és a rúd körül szélesítik.
7. A kád belsejében három keresztvágó is hegesztésre kerül a kádra, 16 mm-es vasbeton rúdból, derékszögben meghajlítva. A szerkezetet további szilárdsággal látják el, és javítják a megoldás összekeverésének feltételeit.

Egy mixer keret gyártása

A betonkeverő keret egy fémcsőből készül. A kerekek miatt a betonkeverő könnyedén mozoghat az építési helyszínen, még akkor is, ha beton van. A keret stabilitásának növelése érdekében a lábak hegesztve vannak. A kereten egy vödör-keverővel, elektromos meghajtással és reduktorral van felszerelve. A rajz az ábrán látható.

Betonkeverő gyártási technológiája:

1. Keret alapja - hosszanti és oldalirányú gerendák 60x20 mm-es csőből T alakú hegesztéshez. A csatlakozó ponton egy függőleges állvány van hegesztve. A keret alapját ferde állvánnyal és hegesztéssel rögzített záróelemekkel erősítik meg.
2. A kerekek a kereszttengelyt a keréktengelyhez rögzítik. A betonkeverőhöz lehet keréktárcsákat használni a talicskáról, a régi mezőgazdasági vagy mototechnikáról, lehetnek mind fémek, mind gumiabroncsok.
3. láb a cső hozzá van hegesztve, csúszósaruval fémlemezből és hegesztett kereszttartó rögzítve a kerethez.
4. A kondenzátor doboz és az indítópanel hegesztése a ferde fogasléchez - lehetővé teszik a forgatómechanizmus aktiválását.
5. A segédkeret, amelyhez a keverő van csatlakoztatva, egy csőből és egy sarokból áll, és kettős vázszerkezettel van ellátva. A füleket az alvázra hegesztik, amelyen keresztül egy csavaros csatlakozással az al-keret mozgathatóan rögzíthető az oszlopokhoz.
6. Az elektromos motor és a csigahajtómű rögzítve van az alvázra. A redukáló fogaskerekei 20-40 fordulat / perc sebességgel forgathatnak. A motor háromfázisú, 380 V AC-tól üzemel, motor teljesítménye - legalább 1 kW.Az átviteli mechanizmusok rögzítésekor az illesztést be kell tartani. By
7. kád csaptelep csatlakozik a csavarokat, a peremet, és aztán egy bordástengely mixer szűkítő.A keverőt egy kulcs segítségével rögzítik és a tengely furatán keresztül csavarozzák.
8. erősített fogantyút az alkeretben, amellyel a keverő van beállítva különböző pozíciókban: szögben 40 fokos - keverés nehézbeton, egy szög 60 fok - előállítására falazóhabarcsot, egy szög 90 fok - mosására-kád keverőben. A fogantyút acéllemezből készült kendővel megerõsítik, a fogantyú hegye egy gumitömlõrõl készülhet. Rögzítésére
9. keverő pozícióba dőlésszöggel íves szektor megfelelő lyukakat a billenési tengelye keverők. Ezt egy fémlemezből hajtják végre, egy hordágyon egy csavarral rögzítik egy hegesztett fűzőlyukra. A rögzítéshez használjon megfelelő átmérőjű csapot, amely kényelmesen láncra kapcsolódik a kerethez.
10. Az összes keretelemet levágják a mérlegből és fémfestéssel festettek. A dörzsölő elemeket bármilyen axiális kenőanyaggal kenni lehet.

Az alkatrészek manuálisan vannak betöltve, ha a betonkeverő 20-40 fokosra van döntve. Az, hogy a terhelés a komponensek:

• Víz Cement Homok
• durva frakció( zúzott kő, kavics, beton).

A beton átlagos keverési ideje 3 és 5 perc között van. A keverék kiürítését úgy végezzük, hogy a kádat a kereten forgatjuk a fogantyúval, a csapot a vödörben tartjuk a kívánt helyzetben, és eltávolítjuk a beállító szektorból. Betöltése

kavicsot a keverőbe után meg kell tisztítani a munka vödör keverő oldat maradékok, melyek a maximális lesüllyesztjük a nyak és enyhén megérintette kívülről, vízzel mossuk, ha szükséges.

A betonkeverő teljesítménye lehetővé teszi, hogy több napi munkához töltse a magánház vagy ház szalagos alapjait. Kiváló minőségű alkatrészgyártással a betonkeverő elegendő erővel és erőforrással rendelkezik, lehetővé téve akár tíz évig is.

A meghajtó elektromos vagy benzines motorral működtethető, kézi meghajtással is használható a legegyszerűbb betonkeverő teljesítményéhez. Az elektromos meghajtáshoz az elektromos motor a mosógépből lehetséges - ez biztosítja a szükséges erőfeszítést és a forgatás sebességét. Az elektromos motorral ellátott betonkeverő egyszerűen használható, de kapcsolódni kíván a hálózathoz, ami korlátozza annak használatát. A motorkerékpárból származó benzinmotorok sokoldalúvá teszik az egységet, a betonkeverő bármely építési területen használható.