Polymer Járda: keveréke a stílus, telepítési útmutató, videók és fotók

Polymer Járda: rögzített vízálló anyagból az összes 6 lépésben

X

tartalomjegyzék

  • 1 Polimer alapú termékek
    • 1.1 Hogyan készítsünk egy cserép?
    • 1.2 Jellemzők és előnyök
  • 2 Polimer termékek szerelési technológia
    • 2.1 Mit kell lerakásához?
    • 2.2 6 lépés a helyes megnyitva járdák
  • 3 következtetés
Útburkoló használhatja vízálló útburkoló polimer anyagból

Útburkoló használhatja vízálló útburkoló polimer anyagból

Polymer útburkoló lapok sok tekintetben felülmúlja a leggyakoribb fajta termék öntött és extrudált betonelemek. Az előnye ennek az anyagnak hozzájárulnak a növekedéshez a népszerűsége - és ezért szükséges, hogy az idő, és fedezze fel a funkciók a legtöbb csempe és szerelési módszer.

Polimer alapú termékek

Hogyan készítsünk egy cserép?

Polymer csempe eredetileg olyan anyag, hosszú élettartam, jó teljesítményt a tartósság és a fagyállóság. A fő versenytársa ebben a szegmensben volt, és továbbra burkolatminősége beton alap, mert a polimer termékek összehasonlítására, akkor csak vele.

Nyersanyagok összetételét a termelés útburkoló gépek

Nyersanyagok összetételét a termelés útburkoló gépek

A kompozíció a nyersanyag a termelés egy burkolat csempe három fő részből áll:

  1. kötőanyag (Körülbelül 25 térfogat%) - aprított polimerek. Olvadáskor mellett a magas (körülbelül 250 ° C) hőmérsékleten, válnak a folyadék és csatlakozik a töltőanyag.

Gazdasági okokból a csempék gyártására használt termékek újrahasznosítása például polietilén film. Mivel a olcsóság a nyersanyag ára csökken csempe, és szinte nincs hatással a végső erejét.

Olcsóbb újrahasznosított polietilén termékek

Olcsóbb újrahasznosított polietilén termékek

  1. töltőanyag (75%) - srednefraktsionny homokszemcse nem több, mint 3 mm. Való összekeverés előtt a polimer morzsát homokot gondosan szitáljuk, hogy a szerves szennyezések eltávolítása és kibbles, amely csökkenti erőt. A hőkezelés után a homok erősen szinterezzük a polimerrel, amely egy stabil szerkezet.
A hozzáadott pigmentek termel csempe különböző színű

A hozzáadott pigmentek termel csempe különböző színű

  1. festék - tette hozzá kis mennyiségben, így a kívánt árnyalatot csempe. Alacsony olvadáspontú műanyag lehetővé teszi, hogy széles palettáját pigmentek, úgy, hogy a különböző polimer-csempe kapott kiterjedt.
Amikor sajtolás anyagot tömörítjük, ezáltal növelve a szilárdságot időnként

Amikor sajtolás anyagot tömörítjük, ezáltal növelve a szilárdságot időnként

A termelés járólap polimer olvadt keveréke homok és gyanta öntéssel van kialakítva. Ennek eredményeként az anyag szinte teljesen eltávolították a levegő: megszerezni útburkoló sűrű, és ezért sokkal tartósabb.

Jellemzők és előnyök

A termék egy szabványos méretű és alakú: egy négyzet oldalai 330 mm

A termék egy szabványos méretű és alakú: egy négyzet oldalai 330 mm

Műszaki jellemzők polimer lapok kerülnek bemutatásra az alábbi táblázatban:

vonás mértékegység érték
sűrűség kg / m3 1600–1800
Méretek mm 330h300, 330h165, 500h250
vastagság mm 17–33
súly kg 2,6–4,4
nyomószilárdság MPa 17–25
Vízfelvétel kötet % 0,15
viselethez g / cm2 0,05–0,1
fagy-rezisztencia ciklusok legalább 300
élettartam év 50

Az átlagos szavatossági idő a termékek polimer nyersanyagok - 10-től 20 éves a gyártótól függően és modell.

Ez az anyag elég erős még útburkoló autóbeálló - például területek a garázs előtt

Ez az anyag elég erős még útburkoló autóbeálló - például területek a garázs előtt

A legfontosabb előnyök Csempe útburkoló járdák:

  1. Az erő és a kopásállóság. A bevonat ellenáll a lépés- és lassan elkopik.
Polimer alap megnövelt nedvesség ellenállás anyaga

Polimer alap megnövelt nedvesség ellenállás anyaga

  1. Nedvesség ellenállást és az alacsony hőmérséklet. Polimer alkalmazása kötőanyagként biztosítja termékek jó védelmet a nedvességtől. Ennek megfelelően, a fagyasztásos macskakövek nem lesz intenzív hatást.
Jó nedvességgel szembeni ellenállása lehetővé teszi a használatát a polimer termékek, beleértve, a lábazat

Jó nedvességgel szembeni ellenállása lehetővé teszi a használatát a polimer termékek, beleértve, a lábazat

  1. Környezetbarát. Még magas hőmérsékleten (+30 ° C felett), az anyag nem bocsát ki illékony toxinok, akkor lehet használni gyakorlatilag bárhol.
  2. Feldolgozhatóság. Anyaga egyszerűen illeszkednek a saját kezét, miközben ez nem túl válogatós a minőség az alap. szerelési technológia lehetővé teszi, hogy a részleges szétszerelés a gépek, ha szükséges, javítás vagy az azokhoz való földalatti közművek.
Lay cserép nem nehéz, de szükséges, hogy figyelembe vegyék a termikus torzítás

Lay cserép nem nehéz, de szükséges, hogy figyelembe vegyék a termikus torzítás

Egyszerűsége ellenére, anyagmozgató technológia szigorúan be kell tartani. Nagyon fontos a megfelelő kiválasztása a szélessége a közös, ha meghatározott útburkoló szoros, akkor a hőtágulás fedél deformálódik.

Az anyag is alkalmas szóló segítségével speciális gépek

Az anyag is alkalmas szóló segítségével speciális gépek

Polimer termékek szerelési technológia

Mit kell lerakásához?

rétegek áramköri eszközön különböző beépítési

rétegek áramköri eszközön különböző beépítési

Csempe tudja lyukasztani a homokos bázist, hogy az oldat vagy elegy tsementnopeschanuyu. A harmadik lehetőség is előnyösnek tűnik, mert a munkahelyen szoktam használni a nevét.

Styling szükség ilyen eszközök:

  1. Kertészeti eszközök földmérési (feszítővas, lapát, csákány).
  2. Jellemzően a mix.
  3. Simítóval.
  4. Gumikalapáccsal.
  5. Zsinórok hajformázó benchmark.
  6. Szint.
Eszközök, amelyek hasznosak dolgozó polimer termékek

Eszközök, amelyek hasznosak dolgozó polimer termékek

Az a kérdés, hogy mit lehet vágni ilyen termékek gyakran válik alkalom vitát. A gyártók javasoljuk, hogy használja a „daráló” egy gyémánt lemezt, de a nagyszabású munkálatok, akkor egy hagyományos vágó gép járólap.

6 lépés a helyes megnyitva járdák

Technológiai fektetése polimer csempe jár nagy mennyiségű előkészítő munkát. Útmutató eszköz a pályán a következő:

ábra szakaszában a munka
table_pic_att149150811513 1. lépés. Képződése párnák.

A bázist mark fel, és távolítsa el a réteg termékeny talaj, hogy a mélysége legalább 15-20 cm.

A felületi terület borított egy réteg homokot mintegy 10 cm. Homok hidratálja és nekiment.

A tetején homok megállapított geotextília.

table_pic_att149150811514 2. lépés. Ramming alapot.

Geotextília elalvásért kavics réteget, amely biztosítja a szükséges bázis stabilitása

Gravel tömörítő és szintező. Ez megtehető kézzel, de akkor - a segítségével döngölőgép.

table_pic_att149150811615 3. lépés. Beállítás határokat.

A hornyok a párnában vagy a szélei a pálya meghatározott Éjjeliszekrények.

Horgonyzás fékezi a habarcs.

table_pic_att149150811616 4. lépés. Megoszlása ​​a keverék.

A cement-homok keveréket jégre öntöttük szóló kavics réteg és gondosan leveled szabályt.

Ha szükséges, a keverék van beállítva jeladó állvány szintű ellenőrzés.

table_pic_att149150811717 5. lépés. Szóló, a lapban.

Tedd csempe a tetején a keveréket óvatosan igazítsa és ideges, gumikalapács.

Az optimális különbség a csempe - mintegy 4-5 mm.

table_pic_att149150811718 6. lépés. szintszabályozás.

A repülőgép a pályán, vagy platform gondosan ellenőrzött szinten. Ha szükséges csempe vagy több felborítja, vagy egy kis mennyiségét adjuk a keverék a halmozási bázis.

Befejezése után a varratok lehet tölteni halmozási cement-homok keveréket. Összetétel rászórjuk a felszíni és elsöpör felesleges ecsettel vagy seprűvel. Ezt követően, nedvesítsük a felszínen a csempe: víz belép az ízületek, és a cement hidratációját.

Fényképek felszíni fugázás után: A felesleges törölni kívánt

Fényképek felszíni fugázás után: A felesleges törölni kívánt

következtetés

A folyamat a burkolólapot alapján polimer igen egyszerű: ha korábban tudták, hogy előkészítsék a határokat, akkor ez az anyag garantált megbirkózni. A kezdők is érdemes megvizsgálni a videót ezt a cikket, és minden kérdést - kérje az észrevételeket!

instagram viewer