Polymer Járda: rögzített vízálló anyagból az összes 6 lépésben
tartalomjegyzék
-
1 Polimer alapú termékek
- 1.1 Hogyan készítsünk egy cserép?
- 1.2 Jellemzők és előnyök
-
2 Polimer termékek szerelési technológia
- 2.1 Mit kell lerakásához?
- 2.2 6 lépés a helyes megnyitva járdák
- 3 következtetés
Útburkoló használhatja vízálló útburkoló polimer anyagból
Polymer útburkoló lapok sok tekintetben felülmúlja a leggyakoribb fajta termék öntött és extrudált betonelemek. Az előnye ennek az anyagnak hozzájárulnak a növekedéshez a népszerűsége - és ezért szükséges, hogy az idő, és fedezze fel a funkciók a legtöbb csempe és szerelési módszer.
Polimer alapú termékek
Hogyan készítsünk egy cserép?
Polymer csempe eredetileg olyan anyag, hosszú élettartam, jó teljesítményt a tartósság és a fagyállóság. A fő versenytársa ebben a szegmensben volt, és továbbra burkolatminősége beton alap, mert a polimer termékek összehasonlítására, akkor csak vele.
Nyersanyagok összetételét a termelés útburkoló gépek
A kompozíció a nyersanyag a termelés egy burkolat csempe három fő részből áll:
- kötőanyag (Körülbelül 25 térfogat%) - aprított polimerek. Olvadáskor mellett a magas (körülbelül 250 ° C) hőmérsékleten, válnak a folyadék és csatlakozik a töltőanyag.
Gazdasági okokból a csempék gyártására használt termékek újrahasznosítása például polietilén film. Mivel a olcsóság a nyersanyag ára csökken csempe, és szinte nincs hatással a végső erejét.
Olcsóbb újrahasznosított polietilén termékek
- töltőanyag (75%) - srednefraktsionny homokszemcse nem több, mint 3 mm. Való összekeverés előtt a polimer morzsát homokot gondosan szitáljuk, hogy a szerves szennyezések eltávolítása és kibbles, amely csökkenti erőt. A hőkezelés után a homok erősen szinterezzük a polimerrel, amely egy stabil szerkezet.
A hozzáadott pigmentek termel csempe különböző színű
- festék - tette hozzá kis mennyiségben, így a kívánt árnyalatot csempe. Alacsony olvadáspontú műanyag lehetővé teszi, hogy széles palettáját pigmentek, úgy, hogy a különböző polimer-csempe kapott kiterjedt.
Amikor sajtolás anyagot tömörítjük, ezáltal növelve a szilárdságot időnként
A termelés járólap polimer olvadt keveréke homok és gyanta öntéssel van kialakítva. Ennek eredményeként az anyag szinte teljesen eltávolították a levegő: megszerezni útburkoló sűrű, és ezért sokkal tartósabb.
Jellemzők és előnyök
A termék egy szabványos méretű és alakú: egy négyzet oldalai 330 mm
Műszaki jellemzők polimer lapok kerülnek bemutatásra az alábbi táblázatban:
vonás | mértékegység | érték |
sűrűség | kg / m3 | 1600–1800 |
Méretek | mm | 330h300, 330h165, 500h250 |
vastagság | mm | 17–33 |
súly | kg | 2,6–4,4 |
nyomószilárdság | MPa | 17–25 |
Vízfelvétel kötet | % | 0,15 |
viselethez | g / cm2 | 0,05–0,1 |
fagy-rezisztencia | ciklusok | legalább 300 |
élettartam | év | 50 |
Az átlagos szavatossági idő a termékek polimer nyersanyagok - 10-től 20 éves a gyártótól függően és modell.
Ez az anyag elég erős még útburkoló autóbeálló - például területek a garázs előtt
A legfontosabb előnyök Csempe útburkoló járdák:
- Az erő és a kopásállóság. A bevonat ellenáll a lépés- és lassan elkopik.
Polimer alap megnövelt nedvesség ellenállás anyaga
- Nedvesség ellenállást és az alacsony hőmérséklet. Polimer alkalmazása kötőanyagként biztosítja termékek jó védelmet a nedvességtől. Ennek megfelelően, a fagyasztásos macskakövek nem lesz intenzív hatást.
Jó nedvességgel szembeni ellenállása lehetővé teszi a használatát a polimer termékek, beleértve, a lábazat
- Környezetbarát. Még magas hőmérsékleten (+30 ° C felett), az anyag nem bocsát ki illékony toxinok, akkor lehet használni gyakorlatilag bárhol.
- Feldolgozhatóság. Anyaga egyszerűen illeszkednek a saját kezét, miközben ez nem túl válogatós a minőség az alap. szerelési technológia lehetővé teszi, hogy a részleges szétszerelés a gépek, ha szükséges, javítás vagy az azokhoz való földalatti közművek.
Lay cserép nem nehéz, de szükséges, hogy figyelembe vegyék a termikus torzítás
Egyszerűsége ellenére, anyagmozgató technológia szigorúan be kell tartani. Nagyon fontos a megfelelő kiválasztása a szélessége a közös, ha meghatározott útburkoló szoros, akkor a hőtágulás fedél deformálódik.
Az anyag is alkalmas szóló segítségével speciális gépek
Polimer termékek szerelési technológia
Mit kell lerakásához?
rétegek áramköri eszközön különböző beépítési
Csempe tudja lyukasztani a homokos bázist, hogy az oldat vagy elegy tsementnopeschanuyu. A harmadik lehetőség is előnyösnek tűnik, mert a munkahelyen szoktam használni a nevét.
Styling szükség ilyen eszközök:
- Kertészeti eszközök földmérési (feszítővas, lapát, csákány).
- Jellemzően a mix.
- Simítóval.
- Gumikalapáccsal.
- Zsinórok hajformázó benchmark.
- Szint.
Eszközök, amelyek hasznosak dolgozó polimer termékek
Az a kérdés, hogy mit lehet vágni ilyen termékek gyakran válik alkalom vitát. A gyártók javasoljuk, hogy használja a „daráló” egy gyémánt lemezt, de a nagyszabású munkálatok, akkor egy hagyományos vágó gép járólap.
6 lépés a helyes megnyitva járdák
Technológiai fektetése polimer csempe jár nagy mennyiségű előkészítő munkát. Útmutató eszköz a pályán a következő:
ábra | szakaszában a munka |
1. lépés. Képződése párnák. A bázist mark fel, és távolítsa el a réteg termékeny talaj, hogy a mélysége legalább 15-20 cm. A felületi terület borított egy réteg homokot mintegy 10 cm. Homok hidratálja és nekiment. A tetején homok megállapított geotextília. |
|
2. lépés. Ramming alapot. Geotextília elalvásért kavics réteget, amely biztosítja a szükséges bázis stabilitása Gravel tömörítő és szintező. Ez megtehető kézzel, de akkor - a segítségével döngölőgép. |
|
3. lépés. Beállítás határokat. A hornyok a párnában vagy a szélei a pálya meghatározott Éjjeliszekrények. Horgonyzás fékezi a habarcs. |
|
4. lépés. Megoszlása a keverék. A cement-homok keveréket jégre öntöttük szóló kavics réteg és gondosan leveled szabályt. Ha szükséges, a keverék van beállítva jeladó állvány szintű ellenőrzés. |
|
5. lépés. Szóló, a lapban. Tedd csempe a tetején a keveréket óvatosan igazítsa és ideges, gumikalapács. Az optimális különbség a csempe - mintegy 4-5 mm. |
|
6. lépés. szintszabályozás. A repülőgép a pályán, vagy platform gondosan ellenőrzött szinten. Ha szükséges csempe vagy több felborítja, vagy egy kis mennyiségét adjuk a keverék a halmozási bázis. |
Befejezése után a varratok lehet tölteni halmozási cement-homok keveréket. Összetétel rászórjuk a felszíni és elsöpör felesleges ecsettel vagy seprűvel. Ezt követően, nedvesítsük a felszínen a csempe: víz belép az ízületek, és a cement hidratációját.
Fényképek felszíni fugázás után: A felesleges törölni kívánt
következtetés
A folyamat a burkolólapot alapján polimer igen egyszerű: ha korábban tudták, hogy előkészítsék a határokat, akkor ez az anyag garantált megbirkózni. A kezdők is érdemes megvizsgálni a videót ezt a cikket, és minden kérdést - kérje az észrevételeket!