Zagrijavanje s poliuretanskom pjenom pro i kontra

bona fide vlasnik svoje vlastite kuće pitanja izolaciju svojih domova uvijek se odnosi na primarne. A to je - apsolutno točna pozicija. Pravilno planirana i kvalitete toplinske izolacije obavlja nekoliko važnih funkcija. To uvelike smanjuje gubitak topline iz zgrade, što ga čini moguće uz minimum energija koja se stvara u izgradnji učinkovitog sustava grijanja. Toplinska izolacija je vrlo dobra u ljetnim vrućim danima - kuća neće biti vruće, a klima uređaji neće raditi s prekomjernom opterećenju. Konačno, izolacija od glavnih elemenata strukture - je ključ njihova dugoročnog rada, smanjenje destruktivnih vanjskih utjecaja na građevinski materijal zidova, podova, temeljima. Toplinska izolacija od poliuretanske pjene

Međutim, morate imati na umu činjenicu da je u redu izolacija je u potpunosti sposoban izazvati ozbiljnu štetu na zgradi. Izbor izolacijskih materijala - izuzetno važno pitanje, kao što nisu svi od njih su dozvoljeni u pojedinim slučajevima. Jedan od najperspektivnijih modernih toplinskih izolatora smatra poliuretanske pjene. Međutim. A oko ovaj materijal ne povuku burnu raspravu - netko smatra svoj materijal gotovo bez mana, a ima i onih koji izlažu svoje bezobzirnu kritiku. Pokušajmo shvatiti ovo pitanje - poliuretanska pjena izolacija prednosti i mane, neki generalizirati i sistematizirati podatke s brojnim gradilištima i foruma.

što je poliuretan

izolacijski sloj debljine u privatnoj kući-zgradi prakticira poliuretanske pjene na našem području počela se naširoko koristi ne tako davno. No, sigurno, sve je to materijal je poznat još od ranog djetinjstva: pjena - i to je također jedan od sorti poliuretanske pjene, bila je proizvodnja spužve za usvajanje higijenskih postupaka, a koristi ga kao pakiranje za plišane igračke i dječja namještaj.

naravno, za toplinsku izolaciju građevinskih objekata koji koriste različite vrste poliuretana, ali osnovni kemijski sastav i princip dobivanja materijala ostaju isti. Obilježje poliuretana - plin ispunjen visoka, dosegnuvši 90% od ukupnog volumena smrznute mase.

tako, odnosi na poliuretanski a plinom ispunjenih porozne polimere na bazi poliuretanskih komponente. Ovisno o pojedinim sastojcima koji se koriste, ulaz može dobiti elastičnu fleksibilnu strukturu( isti pjene) ili krute, tako da se u tlu, a koristi se u izolacijski događaja.

Kada

izolaciju različitih konstrukcija može primijeniti spreman izolacijski poliuretanske pjene dijelova, na primjer, ploče, blokove, semicylinders( ljuske za cijevi), itdMeđutim, maksimalna zahtjev su pripravci koji se primjenjuju na površinu od toplinski izolirana( ili izlije u gnijezdo) u tekućem stanju, nego imaju samo sposobnost pjenjenja i brzo polimerizira i očvrsne. Dakle, u stvari, priprema željenog sastava događa se izravno na mjestu izolacije.

• Za velike radove koriste se dvokomponentne kompozicije. Tipično, moderna tehnologija uključuje upotrebu kao komponenta "A" poliola, i kao "B" - poliizocijanat.

miješanje ovih komponenata s manjom količinom vode dovodi do sinteze reakcijom polimera s evolucijom aktivnog plina( u ovom slučaju - ugljika), koja stvara pjenastog, poroznu krutu strukturu. Takve poliuretanske pjene imaju zatvorenu staničnu strukturu - velika većina mjehurića zraka potpuno su izolirana od susjednih.

toplinsku provodljivost ugljičnog dioksida, punjenjem ćelije, uz sve ostale iste uvjete, znatno je smanjena za oko trećinu, nego zraka( 0,016 W / m × ° C od 0,026 W / m × ° C), koji jedruga značajna prednost za poliuretanske pjene s zatvorenim stanicama, naime kao učinkovitu izolaciju.

U nekim profesionalnim visokokvalitetnim sustavima, Freon se koristi kao sredstvo za puhanje.

• na razini kućanstva, kao i za ograničeno područje i obujma poslovanja( punjenje praznine, malih otvora, za popravke, itd) su češće koristi jednokomponentna skladbe poliuretanska pjena, poznatiji pod imenom sve od poliuretanske pjene. Poliuretanske pjene

U stvari, dijelovi prethodno miješaju, a željeni polimerizira smjesa se boce pod tlakom. No, za konačnu reakciju, pjenjenje i skrućivanje, potreban je dodir s kisikom u zraku i vodom( vlaženje površine i vodene pare u zraku).Rezultat je porozna pjenasta struktura, čije su stanice otvorene.

plin su uključeni u prisilnom pjenjenja - freon postepeno nestaje i zamjenjuje normalan zrak, i natječu se za stupanj toplinske vodljivosti takav poliuretanske pjene sa zatvorenim ćelijama - ne mogu. Također igra snagu, otpor prema vanjskim utjecajima. Stoga, ozbiljno razmotriti takve spojeve kao glavni za izolaciju zgrade ne vrijedi - oni imaju svoje, i vrlo potražnja, opseg. Jedini kriterij kojim takva struktura osvaja otvorene ćelije je apsorpcija buke i zvučna izolacija.

Za usporedbu, tablica u nastavku prikazuje glavne fizičke i radne parametre poliuretanskih pjena obje vrste:

osnovna parametra	materijala Usporedni karakteristike
poliuretanske pjene uz zatvorene stanične strukture( dvokomponentnog raspršena)	poliuretanske pjene s otvorene strukture( pjena)
toplinskom vodljivosti, W / m × ° C	0.019 ÷ 0.035	0.025 ÷ 0.045
broj zatvorenih	stanica od90%	manje od 50% proširenje
( porast pjena) u odnosu na izvorni volumen	1: 40	1: 70 ÷ 90
gustoća, kg / m³	20 ÷ 200 18 ÷ 8
propusnost	0.02 ÷ 005	0.07 ÷ 0.15
	apsorpcije vlage 1%	3 ÷ 10 ÷ 60%
hidroizolacija svojstva	da
imaju dobra svojstva apsorpcija zvuka		visoke

Kao što je primijenjeno na poliuretanske pjene toplinski izolirane konstrukcije

Budući predmet članku izravno je povezana s toplinskom izolacijomaktivnosti, u nastavku ćemo razmotriti uglavnom dvokomponentna poliuretanska pjena sa zatvorenim staničnu strukturu, ostavljajući pjene. Stvaranje

izolirane strukture ili građevinskih elemenata koji daje izolacijska svojstva može se provesti pomoću dvije različite tehnologije - raspršivanjem ili punjenje šupljine( izlijevanje).

• za prskanje koristi posebne postrojenja za preradu.kompleksi aranžman mogu biti različiti, ali u svakom slučaju proces se svodi na činjenicu da komponente „A” i „B” su izvađene iz standardnih spremnika ili tenkova izgrađena, napunjenoj prije početka rada. Nadalje, pod djelovanjem pritiska stvorio komponente kompresora u tranzitu kroz kontrolne stanice ulaze na pištolja. Primjer

miješanja komponente zbiva već u završnoj fazi - u komori za miješanje pištolja, zatim mješavine tekućina pod visokim tlakom kroz naglavak udara površinu izoliran. U stvari, veći dio sinteze polimera reakcije s razvojem topline i veliku količinu ugljičnog dioksida, što dovodi do stvaranja pjene obilno javlja već na tretiranoj površini.

Oba sastav dobivenog pjene i primjeni pod visokim tlakom promovirati izvrsnu adhezije grijač za gotovo bilo površine - to je razlikovno svojstvo, a jedan od glavnih prednosti ovog materijala. Video

: izolacijske pjene prskanje

tijela upravljanja procesa jedinica može precizno podesiti postotak komponenata u smjesi - to može utjecati na učinak dobivenog premaza ovise. Pogodan za podešavanje pritiska na izlazu, maksimalni protok materijala za pištolj mlaznice.

Unatoč svima vidljivoj jednostavnosti tehnologije, ima puno suptilnosti koje poznaju samo iskusni stručnjaci. Samostalno obavljati prskanje, čak i ako je moguće unajmiti set opreme - zadatak težak, osim, naravno, prioritet treba kvaliteta izolacije i racionalnog utroška materijala. Usput, dosta su modernih takozvanih "majstora", koji nude svoje usluge na ovom području, često također pate od slabog profesionalizma. Kupiti svoj vlastiti uređaj za prskanje poliuretanske pjene - ne znači pravo postati kvalificirani profesionalni, u izravnoj analogiji s, na primjer, kupnja automobila ne može odmah napraviti novi vlasnik iskusan vozač.Usput, u Europi je ugradnja prskanje operatera poliuretanske pjene spada u kategoriju visoko kvalificiranih radnika, ovaj specijalitet trening traje i do godinu dana, a tijekom najmanje jednom u 6 mjeseci, smatra se obvezno prolaz kontrolne potvrde. Dakle, odabir izvođača radova za izolaciju vlastitog doma, to zahtijeva puno opreza - bolje je dati prednost njegove dokazane tvrtka koja garantira kvalitetu, čak i ako će usluge biti malo skuplje nego da od nepoznatih privatnih vlasnika.lider

u proizvodnji opreme za poliuretanske pjene prskanje je američka tvrtka Graco, proizvodnju sastav posebne instalacije «reaktor» raznih kapaciteta. U području proizvodnje visokokvalitetnih komponenti za proizvodnju poliuretanskih pjena, proizvodi "BASF" zabrinutosti zaslužuju maksimalnu ocjenu. To se također može uzeti u obzir prilikom odabira proizvođača radova, upoznavanje s tehničkom opremom. Drugi način izvođenja

• poliuretanske izolacije građevinske konstrukcije - mješavina punjenje u posebno odvojeno za tu šupljinu. Zapanjujući primjer - okvirne kuće, izgrađene na "sendvič" tehnologiji. Oko

Takva operacija također zahtijevaju znanje o nekim nijansama i iskusnih stručnjaka. Komponente se također napajaju pod pritiskom, ali je značajno niža nego kada se raspršuje na zid. Miješanje se provodi u posebnoj komori pištolja, odakle se smjesa već napaja u izlaz, u dovodnu cijev. Oprema se može koristiti jednako kao kod prskanja, samo s određenom rekonfiguracijom parametara. Međutim, za kvalitetno obavljanje posla, postoje posebni poplava sustavi u kojima se pružaju uporabu posebnih dijelova s ​​opcijama svojevrsni „odgođenog početka” stvaranja pjene, tako da ima dovoljno vremena kako bi se smjesa u šupljinu( oblik) prije promjene sastava aktivne strukture.

pjenom ispunjene strukture zadržana unaprijed ili napraviti rupe za umetanje u cijev šupljine hrane, kao i za vizualni pregled razine. Kvalifikacije majstor ovdje je ključno - morate dobro razumjeti karakteristike pripremljene smjese: njegov navodni širenje zvuka, potpuni set količinu vremena i početak skrućivanja. Operater mora suptilno održavati ravnotežu između nepotpunog ili labavog punjenja šupljine i mogućih ruptura ili deformacije izolirane strukture. Cijeli vizualna kontrola u takvim situacijama obično nije moguće, a zatim priznali nedostatke može se otkriti samo u operaciji zgrade ili pomoću posebne opreme - Thermal Imager.

Za izolaciju vanjskih oklopnih konstrukcija koristi se samo poliuretanska pjena s zatvorenom staničnom strukturom. Za stvaranje zvučno izoliranih barijera u unutarnjim zidovima ili stropovima moguće je, s gledišta gospodarstva, koristiti jeftiniji PPU s otvorenom ćelijom.

Video: ilustrativni primjer od poliuretanske pjene punjenje šupljine konstrukcije zgrade i slab

Stvarne prednosti i nedostatke od poliuretanske pjene izolacije

To je vrijeme za razgovor o prednostima i nedostacima poliuretanske pjene koriste za izolaciju građevinskih objekata. Za početak ćemo dati tablicu s glavnim karakteristikama materijala zatvorenog ćelije koje tvrde proizvođači, a zatim ćemo detaljnije analizirati glavne parametre.

Glavne značajke

poliuretan	pokazatelji
Tlačna čvrstoća( N / mm) ²	0.18
krajnji čvrstoću na savijanje( N / mm²)	0.59 apsorpciju
vode( % po volumenu)	max.1 ÷ 3
Toplinska vodljivost( W / m × ° K) 0.019 ÷ 0.035
sadržaj zatvorenih ćelija( %)	96
frother	SO₂
zapaljivosti razred	B2
vatrootpornost klase
temperature taloženja T2 najmanje	+10temperatura ° C
	zahtjeva od -150 ° C do + 220 ° C
primjena	toplinsku izolaciju i vodonepropusnost stambenih i industrijskih zgrada i spremnika, vozila, plovila, railcars
učinkovita za života	30 ÷ 50
vlage, agresivnih medija	Otporan na
Ecolonara čistoća	Nakon završetka polimerizacije - sigurno. Dopušteno za upotrebu u stambenim zgradama. Se koristi u proizvodnji prehrambenih proizvoda hladnjaka za Pour
Vrijeme( u sekundama)
25 ÷ 75 paropropusnosti( mg / m × V × PA) 0.05 ÷ 0.07
yacheichny	zatvoren
Gustoća( kg / m³)	40 ÷ 120

Niska toplinska vodljivost?

poliuretana s pravom nazivaju jednim od najpouzdanijih toplinskih izolatora. Međutim, atribut, ponekad, to je prilično „vila” svojstva do najnižu koeficijent toplinske vodljivosti 0,017 W / m × ° CO 0017

ni vrijedan govori - to je samo nestvarno. Ali ovdje je indikator u 0.20 pojavljuje se u publikacijama često. Je li to doista tako?

govoriti o tim visokih performansi toplinska otpornost može biti samo apsolutno točna usklađenost sa svim zahtjevima tehnologije i korištenje kvalitetnih materijala i opreme. U jednoj riječi, takva je razina ostvariva, već, teorijski. Slični rezultati mogu se postići samo pomoću raspršuje sustav, zatvorenih ćelija, koja djeluje kao sredstvo za stvaranje pjene freona r141b , koja je u većini europskih zemalja jednostavno su zabranile proizvodnju i uporabu. Gustoća proizvedene pjene obloga ne smije biti veća od 30 kg / m³, što dopiru u normalnim uvjetima - vrlo teško.u mnogim zemljama

koeficijent toplinske vodljivosti 0,022 W / m x ° C - je realnije slika, ali i stupanj toplinske izolacije treba ispuniti precizno raspršivanje tehnologije, s gustoćom ovojnice se ne više od 36 kg /m³ i uz korištenje istog rashladnog r141b , od kojih je zabrana gore spomenuto.

Tako, na primjer, u Europi, kao niska toplinska vodljivost ni uzeti u obzir - smatra se kvalitetan toplinska izolacija prevlaka za faktor reda 0,028 W / m × ° C.No, u stvari, možete se kretati ovako:

Ako se koristi sustav

• sa zatvorenim stanične strukture i sredstva za ekspandiranje na temelju smjese freona tipa Solkane® 365/227, kada u skladu sa svim zahtjevima primjene tehnologije, stvarna doći indeks blizu 0,026 W / m × ° C.Nažalost, u našim uvjetima, takvi sustavi praktički se ne koriste zbog visokih troškova. Ako se koristi
• sustava u kojem komponenta koristi se kao pjenaste vodom( najtipičnije slučaj), a zatim je najbolji omjer se 0.030 W / m × ° C.Ako se uređaj koristi
• niskog tlaka, poliuretanske pjene se izlije u šupljinu će idealno imati koeficijent 0,032 W / m × ° C.
• tijekom taloženja, iz razloga ekonomičnosti, poliuretanske pjene premaz s otvorenim stanične strukture, donja granica je 0.037 - W / m × ° C.To je, opet, u teoriji, jer je porozna struktura pjene je vrlo bogat upijanje vlage, toplinska vodljivost, a performanse može u stvari biti još manji.

Možete čak i malo razočarati čitatelja - često ukupnost svih okolnosti( korištenje od kvalitetnih materijala, ili pršte opremu, kršenje tehnološke pravila, itd) dovodi do činjenice da je u stvarnosti stopa povećava na 0,040, a još više W / m ×° С.To se posebno odnosi na reklamiranu "mekanu" poliuretansku pjenu s otvorenom staničnom strukturom.

Postoji još jedna nijansa. Tijekom vremena, čak i u zatvorene stanične strukture pjene difundira freon, ili ugljični dioksid na vremenske utjecaje i njihovo postupno zamjenu normalnog zraka. Stoga se svojstva toplinske izolacije mogu smanjiti.

Općenito, čak 0,030 pa čak 0,036 - to je sasvim pristojan stopa za kvalitetan toplinski izolacijski materijal. Ali računati na apsolutno fantastičan 0,020 ili 0,022 svejedno nije potrebno.

Izvrsna prianjanja na bilo koju površinu?

Ova kvaliteta poliuretanske pjene smatra se jednim od njegovih najvažnijih prednosti. Na mnoge načine to se može prihvatiti, ali ipak - s rezervacijama. Nijedna poliuretanska pjena nema takve izuzetne osobine, a ne "ljepilo" sve materijale jednako.

Jednostavan primjer je da nikada neće biti osigurana normalna adhezija s polietilenom. Nije isključeno ozbiljne probleme ako se primjenjuje na poliuretansku pjenu potpuno spreman supstrata, na primjer, sa preostalim omazivanja žbuke ili tankom može odlijepiti nije prošlo pročišćavanje od prašine i prljavštine i odmašćivanje.

kvalitetni profesionalni PUF sustavi kontraindiciran u dodiru s vlažnom površinom, dok su otvorene-stanični pripreme, kao što su pjene, naprotiv, čak i zahtijevaju određenu vlagu.

Reći da PRP očito veći prianjanje nego bilo koje druge kompozicije, previše apsurdno - imaju tla, lakova i boja, fino krevet na pocinčanog metala, te u slučaju prskanja poliuretanske pjene jemogu se pojaviti incidenti. Na primjer, sustav se koristi voda kao sredstvo za napuhavanje, za pocinčavanje ne bi trebala biti primijenjena - dobro prianjanje neće biti postignut.

Druga napomena o tome - govori o visokim prianjanjem se može postići samo ako se radi o pjenom sa zatvorenom stanice. Postoje slučajevi kada se primjenjuje sloj otvorenih ćelija poliuretanske pjene, čak i samo letio pod nije najveći težine.

Jedina stvar u ovom aspektu mogu u potpunosti složiti - ljepljiva svojstva poliuretanske pjene su takve da je ugradnja izolacijskog sloja jasno neće zahtijevati dodatne materijale i čvora. Ova prednost je neupitna. I da bi se procijenio stupanj adhezije, i dalje je sudbina tehnolista.

Proces nanošenja izolacije poliuretanske pjene je brz i jednostavan?

Ova izjava može se nazvati kontroverznom. Točnije, to je bolje podijeliti u dva koncepta - „staviti na terenu”, onda će sve biti lakše

brzini primjene proces raspršivanja pjene, dapače, to je lider. Naravno, postoji određena ovisnost o značajkama dizajna zgrade, broj podove, zidove, konfiguracija, itdAli ako ga usporedite s bilo kojim drugim izolacijskim materijalom, jednostavno ne postoje konkurenti za brzinu toplinske izolacije površine.

. Što se tiče jednostavnosti, slika je nešto drugačija. Već su spomenute kvalifikacije majstora i kvaliteta korištene opreme i materijala - jednostavnost ovdje i "ne miriše".Druga stvar je da tehnologija prskanja omogućuje jednostavno primjenu poliuretanske pjene najsloženijim oblicima i najtežim mjestima. U taj proces praktično wasteless( visoka operater vještina), te ujednačena obloga bešavne, što uvelike pojednostavljuje naknadne operacije, a ne „hladno zglobova” - toplinska izolacija učinkovitost ova dramatično povećava.

Usput, jedan od izraženih općenitih nedostataka izolacije poliuretanske pjene je težina samog obavljanja takvog rada.

Vrlo visoki vijek trajanja izolacije poliuretanske pjene?

Opet, takva se izjava ne može nazvati kategoriziranom.

Prvi - o dugotrajnom životu je moguć samo pri korištenju poliuretanske pjene s zatvorenom staničnom strukturom. Oni low-cost pokrivenost s otvorenim stanici, koja će se primjenjivati ​​izvana, te će biti dostupan na normalnu vlažnom vremenu otpornim( čak i bez uzimanja u obzir vjerojatnost direktnog pogotka na njihove depozite), je vjerojatno da će dugo trajati. Nisu bolja od iste mineralne vune po stupnju upijanja vlage, a razgovor o desetljećima eksploatacije je barem naivan.

druge - čak i kada se koristi visokokvalitetne zatvorenih stanica poliuretanske pjene, a zatim smanjiti životni vijek uvijek pomaže ultraljubičasto komponentu solarnog spektra. Materijal podvrgava razgradnji, postaje krhki, lomljiv, počinje podlegnuti abrazivnoj abraziji i vremenu.Čak i najkvalitetniji PPU sustavi mogu izgubiti do 1 mm debljine godišnje zbog izlaganja sunčevoj svjetlosti. Ovo je jedna od negativnih svojstava poliuretanske pjene, koja se mora uzeti u obzir kod planiranja toplinske izolacije.

Treće - ne previše visoka trajnost materijala može biti uzrokovan pogrešnim postoci komponenti povrede tehniku ​​za raspršivanje( to često griješe mnogi „ured” koji rade u tom području, upotrebom primjerice, aplikacija opreme niskog tlaka na zid vanjskog sloja),I to je opet naglasak na pravom izboru izvođača radova.

Ali općenito, ako su ispunjeni svi potrebni uvjeti, možemo sigurno reći da je poliuretanska pjena zaista od svih zidnih grijača je prvak. Dokaz o ovim - rastavljenim starim kućama u Sjevernoj Europi, koja je služila 50 godina ili više - izolacijski slojevi od poliuretanskih pjena ostali su netaknuti i zadržali su svoje temeljne osobine.

Biološka otpornost - ne pojavljuje se kalup na poliuretanskoj pjeni, a miševi ga ne gnu?

Opet morate pojasniti pojmove. Počnimo s kalupom i drugim mikroflorom. Stvorene su kolonije gdje su stvoreni povoljni uvjeti. To je visoka vlažnost i određeni temperaturni režim. Dakle, ako slučajno desno „klima” je stvoren, kalup se može dobro pojaviti se na površini materijala( u slučaju struktura zatvorenih ćelija), ići čak u svojoj debljini( s otvorenim stanicama).To, na primjer, može biti zatvorena i slabo prozračna soba.

Istodobno, s kvalitativnom izolacijom poliuretanske pjene zatvorene stanične strukture, vjerojatnost pojave uvjeta za razvoj mikroorganizama nije tako visoka. Nedostatnost termoizolacijskih svojstava, što rezultira stalnom nakupljanjem kondenzata, ne može se očekivati ​​s još debljim slojem poliuretanske pjene, a zatvorena stanica ne akumulira vlagu iz zraka. No, niska vjerojatnost pojave „gnijezda” od plijesni ili gljivica nije povezan s bilo kojim posebnim antiseptičkim svojstvima materijala - sve izvedene iz svojih osnovnih termičkih karakteristika. Pa, sama poliuretanska pjena nije hranjivi medij za mikroflore.

• Sljedeće pitanje je problem glodavaca. Može se podijeliti na dva aspekta.

Da bi se tvrdila da poliuretanska pjena postaje prepreka za njih, posve je neutemeljena. Da, ovaj polimer apsolutno nije digestiran njihovim probavnim sustavom, ali i svaki otrov nije. Samo tako, naravno, miš ili štakor neće žvakati poliuretanske pjene - to ne predstavlja nikakvu nutritivnu vrijednost za njih. Ali, ako želite učiniti glodavci prolaz iz ulice na stan ili skladištenje hrane, sloj pjene neće moći zaustaviti.

Još jedna stvar - u poliuretanske pjene zatvorenih ćelija( kao što je, zapravo, i ekstrudiranog polistirena), miš ili štakor nikada organizirati svoje gnijezdo. U mineralnoj vuni ili uobičajenom polistirenu, glodavac se dobro raspolaže - tamo se lako stvaraju uvjeti potrebni za život i reprodukciju. I bilo šupljina u pjenu ili je Epps nepropustan za zrak i vlagu, komoru u kojoj nema prijenosa topline i normalno produžena izloženost. Zaključak

- barijera poliuretanske pjene neće miševa ili štakora, ali stanište neće biti isti. Ponovite - to se odnosi na PPU s zatvorenom ćelijom. U otvorenoj staničnoj strukturi, ništa ne sprječava da miševi organiziraju svoju toplu i udobnu "palaču".Poliuretanska pjena

- apsolutno ekološki prihvatljiv materijal?

Ova izjava je vrlo blizu stvarnosti. Ako je „pogledati oko”, nemoguće je ne vidjeti da je poliuretanska pjena se koristi u svakodnevnoj praksi gotovo svugdje, pa iu stalnom kontaktu s ljudskim tijelom s hranom, medicinska oprema, itdNije li to pokazatelj ekološki prihvatljivosti?

Ali to bi trebalo biti vrlo važno upozorenje - to bi bilo u redu ako se prskanje( lijevanje) koristi samo najkvalitetnije komponente koje se koriste profesionalnu opremu, a sam rad stvarno vrši ovlašćena.Činjenica da su početni komponente su toksični i pripadaju skupini II i III opasnosti da se nakon miješanja, i reakcija polimerizacije se prevode u potpunosti siguran poliuretanske pjene. Međutim, loša kvaliteta polaznih spojeva, pogrešne proporcije hrane u mikser i druge poremećaje tehnologije može micati željeni balans ostane reagirale komponente, a nastali sprej može „nabaviti” vrlo toksičnih svojstava u jednom ili drugom smjeru. Pronađeno neto negativne recenzije poliuretanske pjene, koja zrači iz njega jedak miris koji uzrokuje nelagodu - sa 100% vjerojatnosti da je uzrokovana takvim okolnostima.

Druga stvar je da je proces taloženja sama zahtijeva vrlo kritične sigurnosne mjere. Rad treba izvoditi u posebnoj opremi, uz obveznu zaštitu svih izloženih područja kože i sluznice. Posebna se pozornost posvećuje zaštiti dišnog sustava. U skladu s postojećim tehnološkim zahtjevima moraju se upotrijebiti potpuno zatvorene maske s prisilnom napajanjem čistog zraka za disanje. Usput - ovo je još jedan kriterij savjesti i vještine majstora. Ako primijetite da izvode radnici prskanja u obične odjeće, ali samo zavoj od gaze se primjenjuje od svih zaštite - to je sigurno „shabashniki”.Ako je njihov menadžer ne brine o zdravlju svojih zaposlenika, malo je vjerojatno da će imati „glavobolju”, a za kvalitetu izolacije.

Vrlo često materijali koji se najviše štite okolišu prikazani su prirodnom izolacijom - poput mahovina, piljevine, lanenog sjemena, slame itd. Ovdje se čini da je sve ispravno, ako se ne uzme u obzir jedna točka. Naime - takvi materijali postati bogat hranjivim medij za mikroorganizme i insekte iz aktivno apsorbiraju ambijentalne razne tvari, koje mogu biti i opasnost za ljudsko zdravlje. Uklanja se kvalitetna poliuretanska pjena s zatvorenom ćelijom takvih nedostataka.

Kemijsku otpornost poliuretanske pjene odmah možete primijetiti na ogroman broj tvari koje se koriste u svakodnevnom životu. Ne boji se otopina kiselina i lužina( osim visoko koncentriranog).Za razliku od, recimo, čak i od ekstrudirane polistirenske pjene, to može biti uređena bilo gipsane kompozicija i boje na bilo kojoj osnovi.

Koristite pjene eliminira pare i hidroizolaciju?

Ova prednost vrijedi samo za poliuretanske pjene sa zatvorenom staničnom strukturom. Doista, te krovište i na zidu „kolača”( za vanjsku taloženja materijala na zidovima) treba koristiti gidroparoizolyatsionnoy unutarnji otporan na vjetar i vodonepropusna membrana nema. I ovo, moram reći, vrlo je značajan pojednostavljenje cjelokupnog procesa rada i značajan uštedni učinak.

Međutim, treba imati na umu da ovo nije uvijek za dobro. Na internetu, na primjer, uvijek se javljaju ožičene rasprave o propusnosti pare materijala. Pod „klasičnom” shemu bi trebalo povećati u smjeru od unutrašnjeg prostora u ulici - tako daje besplatno uklanjanje vodene pare i smanjuje vjerojatnost kondenzacije u unutrašnjosti konstrukcije stijenke. Upotreba poliuretanske pjene može poremetiti ovaj uzorak. Izolirati izvana sobi ostao u normalnom ravnoteže temperature i vlažnosti, morat će platiti posebnu pozornost pitanjima ventilacije ili osigurava unutarnju završiti, što bi isključilo prodor pare kroz unutrašnjost zida.

nisu osobito dobrodošli prskanje pjenu na prirodan drveni okvir, pogotovo novoizgrađeni, trupci koji još nisu imali vremena da biste dobili osloboditi od viška vlage. Ako pogledamo propusnosti pare tablici, brzina u sprejom poliuretanske i meko vlakana poprečno - približno isti, oko 0.05 mg / m × V × Pa. Poliuretanski premaz "pjene" pod određenim uvjetima može "očuvati" vlagu u drvu, a to je opasno zbog pojave putrefaktivnih procesa. No, za drvene kompozite( šperploča, OSB, iverica) poliuretanska pjena je sigurna - njegova propusnost pare je čak i veća od one od njih.

Ali poliuretanska pjena s otvorenom staničnom strukturom - ništa se praktički u tom pogledu ne razlikuje od ostalih grijača. Korištenjem zaštite hidro i vjetra postat će preduvjet.

Je li materijalna vatrena sigurnost?

Moram odmah reći da još nije moguće stvoriti potpuno ne gorivu poliuretansku pjenu za tehnolozima. Kod polimera ovo je općenito iznimno složeno pitanje jednostavno zbog njihove molekularne strukture i sastavnih dijelova. Još jedna stvar - kako je zapaljiva i koliko je opasno u slučaju požara.

Ako vlasnik kuće odabere jeftin materijal nekog orijentalnog proizvođača, onda je to najvjerojatnije poliuretanska pjena G-4.I treba napomenuti da sve što se gori pripada ovoj klasi. U takvim formulacijama nema apsolutno nikakve uporabe aditiva za usporavanje plamena, ili je njihova koncentracija zastrašujuće mala. O tom materijalu može se reći nedvosmisleno - to "prilično pristojno" gori, a da ga ugasi postaje vrlo težak zadatak. I to ne samo spali, već postaje i distributer plamena. Nažalost, moderna povijest je puna slučajeva u kojima, primjerice, zavarivanje osvijetljenim s poliuretanskom pjenom prskanje i opeklina u potpunosti, što dovodi do deformacije i loma čak čvrstog zida gradnje. Dakle, stjecanje nepoznatog materijala nepoznatog proizvođača, vlasnik do neke mjere "postavlja rudnik" pod vlastitom kućom.

Kao „NG” klase do sada - nedostižan horizontu, inženjeri pokušavaju minimalizirati zapaljivost poliuretanske pjene uvođenjem posebne dodatke. Većina kvalitetnih spojeva već se može klasificirati kao G-3 - sam materijal neće zapaliti, bez izloženosti otvorenom plamenu. Kada izvor požara nestane, poliuretanska pjena blijedi, cokes, sprječavajući da se plamen širi dalje. Za razliku od ekspandiranog polistirena - to se topi i ne teče. Moguća korupcija skoksovavshegosya materijal, ali u ovim okolnostima, produkti sagorijevanja nisu otrovne kao izgaranja pjene, ali i predstavljaju vrlo težak opasnost za ljudsko zdravlje i život.

Postoji više protupožarne vrsta poliuretanske pjene koja spada u kategoriju G-2 i G-1, čak. Međutim, još nisu dobili široku distribuciju. Kvaliteta grijanja je niža za njih, a trošak je oko 3 - 4 puta veći nego kod popularnih G-3 sustava.

Uglavnom, stupanj sigurnosti od požara u zgradi samo u manjoj mjeri to ovisi o vrsti izolacije - obično je brojka se temelji na pravilnom strukturom zida i krovne konstrukcije. I visoko kvalitetna poliuretanska pjena, čak i G-3 klasa, može ovdje igrati pozitivnu ulogu.

vatra proširila, na primjer, na slici pokazuje posljedice požara koji se dogodio u sobi se nalazi iznad. Sprejirana poliuretanska pjena na stropu izgorjela je i nagnuta, ali nije prolazila ispod plamena. Na granici stropa sa zidom i na vrhu zida, materijal se samo dodiruje temperaturom, a ispod - općenito je ostala netaknuta. Osim u stvari, niska zapaljivost, to je olakšalo ekstremno niska toplinska vodljivost materijala - ne promiče širenje visoke temperature potrebne za pojavu plamena.

Dakle, u publikaciji dovoljno objektivno, s gledišta autora, razmotrena su osnovna svojstva poliuretanske pjene, koja se koriste kao grijač.Nakon pregleda prednosti i nedostatke ovog materijala ispitujući mogućnost pozivanja doista kvalificirani sa sustavom komponente visoke kvalitete i hlađenje opreme, što smatra „knjigovodstvo” budućeg rada, to će biti moguće donijeti odluku. Ako argumenti izgledaju neuvjerljivi - puno pravo odabrati bilo koji od drugih grijača prikladnih za ovaj dizajn.

Razne izolacijskog materijala

Pravilno odabrati grijanje materijal za toplinsku izolaciju vanjskih zidova pomoći će komparativnu analizu u posebnom članku našeg portala.

kalkulator za izračun izolacija debljine

i još jednu pomoć čitatelju - brzo procijeniti i usporediti učinkovitost grijača i prilično točno izračunati potrebnu debljinu toplinske izolacije sloj na zidu kako bi se poseban kalkulator stavljen u nastavku.

Da biste ga koristili, prvo morate pronaći vrijednost potrebne otpornosti na prijenos topline, izračunate za određenu regiju. Navedena je na karti u nastavku. Uzimaju se u obzir i violetne figure - za zidove i ograđene konstrukcije.shema karta

Rusiji, nakon toga bi se tražene vrijednosti i odrediti parametre planirano ili postojeće strukture stijenke( ako je vanjska obrada se vrši na principu ventiliranih fasada - to ne uzima u obzir).Ostatak izračuna izvodit će sam program.