Vermikulitna izolacija

U većini slučajeva, kada se stavi o izolacijskih materijala za toplinsku izolaciju stambenih zgrada, prva od sviju podsjetiti na mineralne vune u određenom aspektu, polistiren, ekspandirane gline. Malo se sjetiti vermikulit i još mnogo - i to čak ne znaju za njegovo postojanje. Vermikulit izolacija

I to je uzalud. Pogrešno nalazi na „potporne dijelove” vermikulit izolacije prirodnog porijekla, u kojem je proizvodnja nije štetan koristi ne samo, ali općenito sva kemijskih spojeva. A, u isto vrijeme, izolacija i performanse, ne samo usporediti, ali u nekim slučajevima teško prelaze one od drugih često korištenih izolacije. Jednom riječju, ovaj materijal zaslužuje da mu u susret što je više moguće.

Što je vermikulit, i koje su njegove glavne karakteristike

Iako vermikulit što su grijanje materijala, odnosi se na mineralnim, javlja u prirodi, blagotvorno svojstva, začudo, nisu prepoznali tako davno. Kao stijena što je opisano tek u kasnom XIX stoljeća, ali to je gotovo cijelo stoljeće da obilježja ovog minerala su stavili u službu čovjeka.

U stvari, prirodni vermikulit - rock silikat klasa, grupa hydromica. Po muskovita razlikuje visok sadržaj vezane vode u kristalnu rešetku i niskih odnosa materijala slojeva. Tako, ukupna početna molekula, prirodnog vermikulit su četiri „vezan” na nju molekula vode. Ulomak

u normalnom stanju je dovoljno hard rock s visokom gustoćom, dosežu do 2400 ÷ 2700 kg / m³, nije osjetljiv na habanje, ali jednostavno raslojavaju na pločama. Točka taljenja - oko 1350. ° C.Ali to je primjetio i zanimljiva značajka minerala koristi - ako je ne dovesti do topljenja i zagrijava na temperaturi od oko 900 ÷ 1000 ° C, materijal u potpunosti mijenja svoju kristalnu strukturu. Lamela nabubri - povećanje u veličini u 15 ÷ 25 puta i postati porozna stupovi wormlike vrsta ili čak tanku nit, s izrazitim zlatno ili srebrno sjaj. Očigledno, otuda i ime usvojila mineralne - vermikulita, od latinskog «vermiculus», što doslovno znači „crv”.

Rezultat je ekspandirani vermikulit - točno na materijal koji je kasnije široko primjenjuje u različitim područjima građevinarstva, industrije i poljoprivrede. Zrakom ispunjene strukturu koja ima vrlo nisku gustoću - to je mnogo lakši od vode, a specifična težina postaje samo od 60 do 130 kg / m³.

Trenutno, proizvodnja odljuštenih vermikulita isporučen na industrijskoj razini. U našoj zemlji postoje bogate naslage potrebne Mica stijene - u Murmansku, Čeljabinsk, Irkutsk, Krasnodar i Primorski kraj.

proizvodni ciklus je nekoliko faza. To sirovina razvrstavanje, koncentriranje( uklanjanje nečistoća balast) na drobljenje i kalciniranje fine frakcije.prženje proces traje nekoliko minuta - a zatim su šipke su prošireni na željeni stupanj drobljenja dio s naknadnim razvrstavanje, pakiranje i dostavu do potrošača.

proizvedeni su od vermikulita mora zadovoljiti određene standarde, ušao GOST12865-67.Tako, ona je podijeljena u: - glavni

- veličine zrna od 5 do 10 mm;

- medij - od 0,6 do 5 mm.

- fino - zrna 0,5 mm

obično potrošača opskrbljuje materijalu tri različita razreda - 200, 150 i 100, pri čemu je broj označava gornju granicu gustoćom materijala( kg / m³).Isti gustoće i, sukladno tome, kvaliteta vermikulit izolacija ovisi o veličini frakcije. Na primjer, bez udaljavanja od države, proizvodni pogoni nude materijal sa sljedećim parametrima:

prosječne veličine frakcija	mm prosječnom rastresitom gustoćom od materijala kg / m³	prosjek toplinske vodljivosti, W / m × ° C
na temperaturi od + 25 ° C	na temperaturi od 100 ° C
0,5	130		0,056 0,062 1,0
		120 0,052 0,059
	2,0-110	0,051 0,057
	4,0 do 95	0,048	0054
8,0	65	0046	0052

Vermikulit je sada široko postaokoristi u građevinarstvu, jer ima niz prednosti:

• Niska toplinska vodljivost omogućuje korištenje vermikulit kao učinkovit toplinski izolator konstrukcija. Prema ovim pokazateljima, materijal se može usporediti s drugim popularnim grijača, na primjer, mineralne vune ili polistirena, ali bitno ih prelazi u svojim drugim osobinama.
• opseg radne temperature - izuzetno je široka. Dakle, sam vermikulit, a mnogi materijali gradnje na temelju njega može izdržati smrzavanje ispod -200 ° C i grijanja do 900 ÷ 1000 ° CIsti materijal - potpuno nezapaljiv i ne sadrži nikakve aditive koji mogu doprinijeti širenju požara ili opeklina. Kada zagrijava, vermikulit ne proizvodi plinove koji su opasni za humani respiratorni. Ove osobine se koriste za stvaranje učinkovite vatrogasne prepreke ili zaštita metalnih konstrukcija zgrada.

• Izražena granulirana i istodobno laminirana struktura vermikulita postaje izvrsna zvučna izolacija. I zrak, a šok buka prigušuje u debljeg materijala i graditeljstvo( zid ili strop) ili vermikulit izolacija na temelju to neće prenijeti „membranu” zvučni valovi šire dalje. Koeficijent apsorpcije zvuka na frekvenciji od 1 kHz doseže od 0,56( za materijal s minimalnom frakcijom od 0,5 mm) do 0,7 ÷ 0,8( s frakcijom 4 ÷ 8 mm).
• Unatoč slojevitoj i naizgled nestabilnoj strukturi, žitarica vermikulita je vrlo izdržljiva. Dakle, ako ga usporedimo s drugim odljuštenih materijala - perlit, vermikulit ne boji se prometa, vibracije, ne smanjiti, ne razdvojili dok su na novčane kazne, nije prašnjav.
• materijal je kemijski otporna i potpuno inertni - to bez gubitka svojih svojstava mogu podnijeti učinak svih poznatih kiselina, lužina, organska otapala ili drugih fluida koji se koriste u građevinarstvu.
• Vrlo poseban svojstvo materijala - izraženi kapacitet adsorpcije i najveća apsorpcija vlage. Dakle, vermikulit može apsorbirati volumen vode, težine pet puta veći od njegove vlastite težine. To, naravno, može se pripisati nedostacima materijala. Međutim, vermikulit je jednako lagan i daje vlagu u atmosferi, bez gubitka kvalitete.

način, upija kvaliteta vermikulit aktivno koristi za sustave za filtriranje za čišćenje tla i vode od nafte mrlje i druge slične namjene.

prednost može se smatrati da je izolacija u sloju vermikulita načinjen ne pada kondenzata - voda apsorbira na poroznoj strukturi i uvjeti vlage u normalizaciji slobodno upari. Stoga materijal pomaže u održavanju optimalne ravnoteže temperature i vlažnosti u prostorijama. Ipak, ovu osobinu materijala treba uzeti u obzir kod planiranja izolacije građevinskih konstrukcija.

• Materijal ima najveću biološku stabilnost. Unatoč poroznoj strukturi i izraženoj apsorpciji vode, ona se nikad ne raspada, ne prolazi kroz truljenje ili raspadanje procesa. Vermikulit ne postaje hranjivi medij za bilo koji oblik života - ne pojavljuje se žarište plijesni, insekti ne uzgajaju gnijezda, nadilazi ih glodavci.
• Materijal ne uzrokuje alergijske reakcije čak i kod ljudi koji su skloni takvim manifestacijama. Istraživanja pokazuju da vermikulit čak može odražavati određeni dio spektra radioaktivnog zračenja.
• materijal ne podliježe „starenje” - s vremenom ne gubi svoja specifična svojstva, niti pod utjecajem vlage ili pod utjecajem ekstremno visokim ili niskim temperaturama.
• Konačno, prošireni vermikulit ima izvrsnu protočnost. Kada ih ispunjavaju šupljine u građevinskim konstrukcijama, može potpuno napuniti čitav volumen bez ispuštanja zračnih praznina.

konvencionalnim materijalne nedostatke može se pripisati samo dva položaja:

• spomenutom visoku higroskopni. Prilikom upotrebe vermikulita u labavom obliku potrebno je osigurati pouzdan hidroizolaciju i mogućnost slobodnog isparavanja vlage. To se postiže pravilnim postavljanjem parne barijere i paropropusnih difuznih membrana.
• Dovoljno dovoljno materijalnih troškova. Dakle, cijena za vermikulit je nekoliko puta veća nego kod drugih labavih mineralnih grijača - ekspandirane gline ili perlita. Trošak jednog kubičnog metra materijala može doseći 6,5-7 tisuća rubalja. To, naravno, donekle ograničava široku primjenu za toplinsku izolaciju privatnih kuća. Međutim, prednosti i trajnost vermikulita u potpunosti opravdati takve troškove. Zahtjev za izoliranje

vermikulit vermikulit

rada kako bi se dobilo potrebne toplinske izolacijska svojstva zgrade se mogu koristiti na više načina:

• u obliku međuproizvoda - za punjenje šupljina izolirane strukture.
• U sastavu posebnih maltera.
• U obliku gotovih građevinskih elemenata( ploča) od kompozitnih materijala na bazi vermikulita.

Primjena vermikulita kao punila

Jedan od najpopularnijih metoda vermikulitne primjene je punjenje šupljina izoliranih konstrukcija.

a. Toplinska izolacija krovnu strukturu

Slika prikazuje primjerni dijagram izolaciju kosim krovovima, na primjer, u gradnji stambenih potkrovlja.

1 - greda.

2 - izoliranje filmski sloj koji sprječava prodor vlage u prostor grijača sloja.

3 - unutarnja klizaljka i strop potkrovlja.

4-okvirni konstrukcija - letva za daljnje krovove.

5 - suhe vermikulit se napuni formiranim šupljinama.

6 - na vrhu grijača bio prekriven vjetrobransko staklo - difuzni membranu, sprečavanje trošne bulk vermikulit i izravan kontakt s vodom tamo, ali ne sprečavaju isparavanje vlage.

7 - tada se na membranu postavlja membrana, izrađuje se krovni materijal.

b. Zagrijavanje podova

Shema izolacije preklapanja, u načelu, je slična.

preklapanje na rub „grube” između stropne grede utvrđenim pouzdan hidroizolacija materijala, uz obveznu preklapa mreže i brtvljenje fuga. . montiran šindra sustav( LAS) za naknadno podovi potkrovlja.

Zatim su šupljine napunjene suhim vermikulitom. Obično je dovoljan sloj od 100 ÷ 150 mm.

vrh greda i greda montiran difuzna barijera postavlja i onda( ako je potrebno) šperploča ili drveni pod od dasaka.

Pružajući ventilaciju potkrovlja( potkrovlje) u izolacijskim slojem vlage neće akumulirati - to će imati slobodan pristup ispari u atmosferu.

Budući da je vermikulit prilično skup materijal, neki majstori koriste mješavinu drvenim čipovima. Obično se koriste proporcije ili 1: 1 ili 3: 2.Zanimljivo, u mješavini vermikulit piljevine „usvojiti” svoj otpor prema biološkoj razgradnji - procesi i pakiranje raspadanja u njima neće biti označen. Takvu suhu smjesu može se pripraviti korištenjem uobičajene konstrukcijske miješalice ili bušilice.

c. Izolacija šupljina zidova

S izgradnjom zida na tehnologiji „izvoru zidanje” u prostor između cigle moderan punjenja sa suhim vermikulita. Sličan pristup može se primijeniti na izolaciju zidova okvira. Vermikulit mogu

Zatrpavanje se izvodi u stupnjevima, kao izgradnju zida ležaja i gornji sloj( obloge karkasa strukture), sa svjetlom nabijač materijala.

Druga mogućnost stvaranja "toplih zidova" je ispuniti praznine građevnih blokova. Učinak toplinske izolacije ovog dizajna oštro se povećava, apsorpcija buke zida se povećava.

blok zgrada zid istodobno je „disanje” - slobodni paroobmen nije slomljena.

toplinske izolacije dimnjaka

važna točka kod instaliranja peći ili kotla uvijek izolacija dimnjaka prolazi zidovima i stropovima. I ovaj se problem može vrlo učinkovito riješiti pomoću vermikulita. Ostvarenja

jednoj varijanti - postavljanje metalni okvir na mjestu prolaza. Dobivena prostor između cijevi i preklapaju se napuni sa suhim vermikulita - dimnjak i izolacija će se.

Druga opcija - korištenje prolazna rukavima, koji su također unutar ispunjenih vermikulita.

Primjena vermikulita kao komponente za izgradnju i doradu rješenja

Zagrijavanje vermikulita u obliku suhog punjenja - visoke performanse, ali opet - vrlo skupo rješenje. Stoga, u praksi privatne gradnje, ovaj materijal koji se često koristi za izradu žbuke - tako da je moguće znatno povećati toplinske izolacijska svojstva.

a. Priprema rješenja za

vezama Ako pod trebala napuniti estrih, te u isto vrijeme, to ne zahtijeva nikakve dodatne izolacije, ima smisla koristiti za tu svrhu konkretno rješenje za uključivanje znatnog dijela vermikulita. Glazure

M400 koristi standardni portland cement, pijesak i vermikulit s gustoćom od 80 do 150 kg / m³, veličine zrna 0,5 do 5 mm za pripravu tih pripravaka. Kao rezultat toga, to će biti drugačiji za punjenje mali općenito masivnost i izgovara toplinski izolacijski i zvučnu izolaciju kvalitete.

Postoji nekoliko testiranih razmjera za pripremu takvih rješenja. Odabiru se ovisno o potrebnim čvrstoćama i izolacijskim svojstvima nastalih premaza. Proporcije i osnovne otopine prikazani su u tablici: glazure

otopina Omjeri( cement pijesak vermikulit)	udio komponente za 1 m³	otopine gustoće Solution, kg / m³	čvrstoći, kg / cm²	konv.toplinske vodljivosti, W / m × ° C
	cement pijesak	Vermikulit	kompresije savijanje
1 / 0,5 / 2		495 kg 247 kg 865	l.	1100 1000 ÷ 24,5	45		0,25
1 / 0,75 / 2,25		430 kg 320 kg 895	l.	1120 1180 ÷ 35,5		30	0,28
1 / 0,75 / 1,75		410 kg 307 kg 800 l	.	1210 1275 ÷ 58,5		30	0,33
1/1/2		380 kg 380 kg 785	l.	1300 1350 ÷ 30,5	47		0,35
1 / 1,25 / 1,75		365 kg 455 kg 740	l.	1400 ÷ 1425	66	32	0,41
1 / 1,65 / 2,5		365 kg 685 kg 640	l.	1450-1550	72	35	0,44

obzirom da vermikulit ima povišeni higroskopnosti rješenje se priprema direktno na mjestu njegove upotrebe i mora se konzumirati u roku od 30 minuta od trenutka njegovog miješanja s vodom. Tipično

pouzdanu izolaciju pokriva više od negrijanim područja( podrum, kapa) dovoljno 100mm estrih. Za međusobno preklapanje dovoljno je za sloj od 30 mm.

Kada se koristi takav pripravak se sjetiti da je u otopini s udjelom cementa manje od 450 kg / m³ okupani premaz ne hladnu otpor - ne stoje više od 5 ÷ 7 ciklusa. Tako se estrihe preporučuju samo za unutarnje grijane prostore.

b. Priprava otopine U zidanje

zidanog zida biti optimalno korištenje materijala s visokim svojstvima toplinske izolacije - plin silikata blokova, šuplje opeke itdAli osjetljiva područja i dalje ostaju šavova - jake „hladni mostovi” ako je toplinska vodljivost zidanje je veći od onoga što je materijal zidova u tim područjima su formirane koja drastično smanjuje toplinsku i tehničke parametre cijele konstrukcije.

Masonstvo

Prinos - Pick rješenja, tako da je njihova toplinska vodljivost je usporediva s onom od blokova( cigle).I u ovom slučaju, opet, potpora može doći vermikulit. Proporcionalni

sastav žbuke, u principu, isti kao što je prikazano u gornjoj tablici. Dakle, prilikom odabira zid materijala, potrebno je usporediti svoju izvedbu s istim toplinske vodljivosti parametara rješenja i odabrati najviše blizu te vrijednosti. Da bi se lakše, u nastavku je tablica koja pokazuje toplinsku provodljivost materijala koji se koristi za zidanje zidova.

vrsta materijala	Gustoća kg / m³	Toplinska vodljivost, W / m × ° C
Claydite	1000	0.27
Claydite	800	0.21
Claydite	600	0.16
Claydite	500	0,14
Perlitobeton	800	0.16
Perlitobeton	600	0,12
silikata blokova	1000	0,29
gazosilikatnyhblokovi	800	0,21
silikatni blokovi	600	0,14
Peno-plin-jasena betonski blokovi	1200	0,29
Vermikulitobeton	800	0,21
Vermikulitobeton	600	0.14
Vermikulitobeton	400	0,09
Betn s polistirenskom mrvica	600	0,145
beton sa polistiren mrvica	500	0.125
betona polistiren mrvica	400	0,105
opeke	1600	0.47
opeke	1400	0.41
opeke	1200	0.35
otopina zidanje cementa, pijeska	1800	0.58
otopina zidanje pijeska vapno	1600	0,47

Uspoređujući podatke iz dvije tablice, to će biti jednostavno odrediti optimalni sastav zidanje.

u. Izrada „topla žbuke»

vrlo učinkovit način znatno poboljšanje toplinske izolacije svojstva zidova je korištenje tzv ‘toplog žbuke’ proizveden na temelju vermikulita.

Takvi premazi imaju mnoge prednosti. Prije svega, težina žbuku - je nekoliko puta niža nego kod uobičajenih formulacija. Pokazatelji toplinskog otpora - naprotiv, daleko superiorniji. Tako, za usporedbu, sloj samo 25 mm će biti slične karakteristike toplinske inženjering od 100 - 150 mm konvencionalnog cementa, pijeska žbuke.

Primjena „toplo gipsa” da se smanji debljina zida koji se gradi ciglu po oko četvrtinu, bez ikakvog gubitka izolacijskih osobina bila.

Osim toga, odmah se značajno povećava kvalitetu zvuka izolacijski strukturu zidova. U običnom koeficijent apsorpcije žbuke je u rasponu od 0,015 do 0,02, tj oni uglavnom ne opiru širenju buke. U "topli" ovaj pokazatelj je neusporedivo veći - od 0,2 do 0,65.

za žbukanje zidova mogu se koristiti iste spojeve koji su uzeti u obzir u prvom tablici. Međutim, postoje i lakšija rješenja u kojima se pijesak uopće ne koristi. Komponente su samo M400 cementa i vermikulit s veličinom zrna od 0,5 do 2 mm.

gips parametri	otopina № 1 otopina 2	№
omjeri otopine: -
Cement, kg	760	600
- vermikulit, l.	1050	1300
- voda, l. Gustoća	530	455
u suhom stanju, kg / m³	1100	880
Tlačna čvrstoća, kg / cm²	50	35
Toplinska vodljivost, W / m × ° C
- suho	0,22	0,165
- pri vlažnosti od 5%	0.27 0.22

Svi ovižbuka vrlo primjenjiv za vanjsku uporabu na gotovo bilo kojoj zidnoj plohi - performanse prianjanja su vrlo dobri. Otpornost na smrzavanje takvih premaza procjenjuje se u oko 25 ciklusa.

Ako planirate završiti zidova ili čak i stropove „toplo flaster” iznutra, možete koristiti i promjena rješenja. U takvim uvjetima pokazatelji visoke čvrstoće nisu toliko važni, a izravan utjecaj vode na gips zidova ne bi trebali. Ali prvi stav će sigurno Ravnina pokrivenost, za koji je poželjno uvesti plastifikator komponentu žbuke. Da ne poremeti prirodni mineralni strukturu smjese kao aditiv za povećanje žilavosti i poboljšanje zatiraemost gotovog površine mogu se koristiti fino usitnjene vapno ili pročišćeni gline.„Recepti” takve flasteri su tabelirani ispod( „C” - cement „I” - vapno, „G” - zemlja, „B” - vermikulit): omjer

komponenti u	rješenje primjera protoka 1 m³ konačna otopina otopine gustoće	kg / m³	tlačna čvrstoća, kg / cm²
	C i D		U	voda, litara.	cement.
1	2	kg - 8.1	6	400	185	586
1	3	-	8	400	125	581	6,7
1	-	2	6	400	185	650	10.3
1	-	3	8	400	135	624	8,1

vanjsku i unutarnju žbuka vermikulita ima visoku propusnost za vlagu koja promiče samoregulacija normalnim uvjetima temperature i vlažnosti.

«Toplo gips”, pod određenim pravilima njihove pripreme, još jedan izvanredan značajka - prirodna zlatna ili srebrna plima vermikulit stvara vrlo zanimljiv dekorativni učinak u uređenju fasada. Konkretno, on će biti vidljiv u igri suncu.

Da bi se koriste ukrasni flasteri, ili u boji cementa, ili koristiti bijeli cement, mineralne pigmente, kao što su crvene olovo, oker, mrk i drugih spojeva. Količina pigmenta je odabran od 5 do 25% po masi bijelog cementa. Uz minimalno ispasti nježnim pastelnim bojama fasade. S povećanjem sadržaja pigmenta do 15 - 25% fasade dobiti svijetle, zasićenih boja.

Primjeri formulacija improviziranim dekorativne "toplo žbuka" prikazani su u tablici:

Sastojci žbuke	otopine koristeći bijeli cement i	pigmenata u boji cement
cementa	200 kg	380 kg
vapna	250 kg	-
Vermikulit	1000 litara.	1000 litara. Voda
	700 litara.	400 l. Plastifikator
	-	0,2 kg
pigment boje	20 - 50 kg	-

mogu kupiti i gotovi suhe smjese razvojnog - sa žbukom vermikulit punjenje. Ona je spremna neposredno prije upotrebe uputama proizvođača i primjenjuju u skladu s Prilogom tehnoloških preporuka. Kao primjer, dva dijela - „Teplover standardni» «VERMIX»:

Oznaka parametra	«Teplover STANDARD»	«VERMIX»
Ilustracija
Trajnost	mort do 4 sata	do 2 sata
toplinske vodljivostiu suhom stanju, W / m × ° C		0.08 0.12 ÷ 0.13
propusnost mg / m × V × Pa	0,09	0.21
čvrstoća MPa
- kore od baze	0,44	0,6
- kompresija	2,19	2.3
vrijeme postizanja standardne vrijednosti zaRobusnost	28 dana 28 dana
Frost	F50	za unutarnje
Brand smjesa pokretljivosti	PK8	PC3
Dopušteni debljine sloja žbuke, mm
- Minimal	10	-
- maksimalna	100	50
Factory	pakiranju papirnatu vrećicu na 25 litara.(9 kg)	vrećica 25 ili 50 litara.(9 ili 17 kg), potrošnja
suha smjesa	1 paketa po 1 m² kod debljine žbuku je 25 mm	9 kg po 1 m² kod debljine od žbuke sloja 25 mm

A, dobar primjer - video predstavljanje drugog tipa „toplo gips„na temelju vermikulita:

VIDEO: dostojanstvo«ThermoVer toplo žbuke»

završio ploča na osnovi vermikulit

Drugi opseg vermikulita u građevinarstvu - korištenje gotovih ploča, napravio od njega.

Osim svih već spomenutih prednosti materijala, ove ploče su također svi izuzetno otporan na toplinu, a to određuje opseg njihove uporabe. Dakle, oni obično se koriste:

• Za pouzdanu zaštitu od požara zidova i stropova, drvenih i metalnih konstrukcija zgrade, komunalije.
• vanjske površine za izolaciju peći i kamina.
• stvoriti pozharozaschischannyh objekata i evakuacijskih ruta u javnim zgradama, koje karakterizira velika skupina ljudi. Za
• izolacija
• industrijske prostorije i oprema mogu se koristiti u kombinaciji s drugim materijalima za zidove i stropove - osigurati željenu razinu zaštite od požara različitih područja.

oblik oslobađanje tih ploča može biti različit - debljina od 15 do 120 mm, dužina i širina tipično 600 mm × 600 ili 1200 × 600 mm. Međutim, prema narudžbi proizvođači mogu ponuditi i druge veličine.

Glavne karakteristike vermikulita ploče prikazani su u tablici:

Naziv	parametri pokazatelji
Gustoća kg / m³	600 ÷ 700
vlačne čvrstoće, MPa, min
- Čvrstoća	1,1
- tlačna	koeficijent apsorpcije 1.2
zvuka na frekvenciji od 1kHz	0,45 - 0,6
Toplinska vodljivost, W / m × ° C, a ne više
- na temperaturi od + 25 ° C, 0,11
- na temperaturi od +400 ° C	0,16
zapaljivosti	apsorpcija NG
vode za prvi dan,% 12,6
Isolationotrovnih plinova kad nagrve	nema otpora
požara:
- debljina od 15 mm	45 min.
- debljina od 20 mm	≈1 sata
- debljina od 40 mm	≈2 sati
- debljina od 50 mm	≈2,5 sati

naravno, koristiti takvu ploču kao građevinski materijal za zidove i pregrade - vrlo skupo „užitka”ali ako je to potrebno u bilo kojem prostoru ili na bilo koje strukture u cilju postizanja kvalitete izražene u vatri, najbolje je Vermikulit ploče sve što možete zamisliti. Zahtjev za takve svrhe materijala koji sadrži azbest u stambenim i javnim mjestima je vrlo nepoželjno, ali vermikulit zbog svoje čistoće okoliša postoje ograničenja na korištenje ne.

Video: vizualne upute za izradu vermikulit zajednice