Oprema za izradu kuglica rukom

Čovjek je uvijek u potrazi za načine kako uštedjeti na gorivu, a jedan od najboljih rješenja za ovaj problem su peleti rukom.

Ova vrsta čvrstog goriva pogodnog za primjenu u peći, kamina, pa čak i neke vrste kotlova namijenjenih topline svog doma zimi. Peleti su male

briketi dobiveni pritiskom određene vrste drvnog otpada, treseta i kultiviranih usjeva, kao što su slama ili ljuska.

Te se gorive ćelije proizvode pomoću posebne opreme koja se može izraditi ručno. Općenito pločice

smatra dovoljno ekonomično i sigurno pogled krutog goriva, koja je u mnogim aspektima vrhunski takve zajedničke elemente ugljena ili goriva.

Svatko može proizvesti pelete na vlastitu.

Sve što u tu svrhu potrebno je - to je da imaju poseban stroj i posjeduju tehnologiju proizvodnje ove vrste na kruto gorivo, što je za naučiti u kratkom vremenu svatko može.

Ključne značajke

kuglica Općenito, peleti za pozive malih kuglica, što je rezultat prešanja od različitih materijala.

Najčešće se proizvode preradom piljevine i drvnog otpada. Osim toga, mogu se napraviti od kore, grana, kao i suhog lišća i iglica.

Rijetko se pelete proizvode pomoću pritiskanja slame, uljne kolače, pa čak i treseta.

Usprkos takvoj raznovrsnosti materijala iz kojih se može dobiti ova vrsta krutog goriva, smatra se da je upotreba piljevine najopravdanija.

Ovi ostaci drva imaju maksimalnu energiju, što znači da će u zimskoj sezoni učinkovitije zagrijati kuću.

Uvjetno je prihvaćeno dijeljenje peleta u tri glavne skupine.

Prva klasa uključuje granule, takozvane "premium", koje su pogodne za korištenje u sustavima grijanja autonomnog tipa. Može ih se izrađivati ​​samo od piljevine i ostalih drvnih otpadaka.

Druga grupa obuhvaća industrijske ili industrijske pilule.

Njihova se proizvodnja vrši prešanjem različitih nečistoća tla, drvene kore, lišća ili iglica.

Ove pilule imaju veći zoniranje od kuglica „Premium”, ali prema njihovoj potrošnji energije malo inferiorni u odnosu na potonje.

Glavna prednost takvih peleta smatra se prilično niskim troškovima.

Posljednja treća vrsta peleta uključuje najviše granula niske kvalitete, koja se proizvode preradom poljoprivrednog otpada.

Imaju prilično visoku razinu zoniranja, ali se ne mogu pohvaliti visokim intenzitetom energije.

Najčešće se takva vrsta peleta koristi u velikim kotlovnicama, pri čemu trošak korištene goriva igra ulogu.

Glavne prednosti

peleta Glavna prednost ove vrste krutog goriva je visoka ekološka prihvatljivost. Pri korištenju emisija svih vrsta štetnih tvari u atmosferu je minimalna.

Kada izgaranjem peleta se obično dodjeljuju vodenu paru i ugljični dioksid se apsorbira u biljke bez ikakvih posljedica.

treba napomenuti, međutim, da su peleti savršeno pogodni za pirolizu, što znači da se mogu koristiti u kotlovima dugo gori, koji se odlikuju visokom učinkovitošću.

Ako instalirate opremu koja će automatizirati proces utovara peleta u kotlu, ljudsko sudjelovanje u procesu rada bit će minimizirano.

Zbog kompaktne veličine granula, nije potrebno njihovo skladištenje koristiti velike količine odgovarajućeg prostora, osim toga, peleti jednostavno prenose do mjesta uporabe.

proizvodnje peleta postupak ne zahtijeva korištenje bilo kojeg aditiva ili kemijskih modifikaciju, što znači da se ne strani mirisi se oslobađaju tijekom spaljivanja.

Ako koristite visoko kvalitetno gorivo ovog tipa, njegov prijenos topline bit će nekoliko puta veći od istog indeksa za takve uobičajene elemente kao npr. Konvencionalno drvo ili ugljen.

Ova vrsta goriva se ne raspada ili preet, što znači da je vjerojatnost samozapaljenja praktički smanjena na nulu.

Korištenje peleta omogućuje nekoliko puta smanjenje troškova grijanja kuće u zimskoj sezoni.

Osim toga, ako se pelete proizvedu neovisno, moguće je još više smanjiti financijske troškove.

Potrebna oprema

Ako želite postaviti vlastitu proizvodnju peleta, morat ćete sami kupiti ili proizvoditi odgovarajuću opremu.

Najoptimalniji izbor je kupiti gotove strojeve, ali troškovi mogu biti previše za mnoge.

Da bi sama oprema bila potrebna, potrebno je kupiti odgovarajući električni motor, mjenjač, ​​prijenosnik i pogon.

Okvir možete staviti pod aparat, i za to ćete trebati:

• kanal;
• kutak;
• I-bit.

Spojite elemente zajedno zavarivanjem, a ne zaboravite na ojačanje strukture ugradnjom dodatnih ukrutnjaka.

Zatim se aktivira instaliran, što je poseban kapacitet cilindra.

Nakon instalacije pogona mora biti priključena na električni motor pomoću prijenosnika lanca i mjenjača.

Zatim moramo napraviti matricu.

U tu svrhu koristite metalni list debljine od najmanje deset milimetara.

Matrica je izrezana na tražene dimenzije, s odgovarajućim rupama za granule. Ovako dobiveni disk pričvršćen je na vratilo prijenosnika pomoću ključnog spoja.

Pritisak potreban za proizvodnju peleta će se osigurati pomoću parice crva, koji se montira izravno u cilindar.

Kako bi gotovi strojevi mogli raditi bez kvara i osigurati proizvodnju učinkovitih krutog goriva, potrebno je koristiti samo kvalitetne komponente i u potpunosti se pridržavati tehnologije njegove proizvodnje.

Video:

Proizvodna tehnologija

Postupak proizvodnje peleta može se podijeliti u nekoliko faza.

Prije svega trebate pravilno pripremiti sirovine koje se koriste u te svrhe. Da biste to učinili, razvrstava se, odvoji od nepotrebnih nečistoća i temeljito suši.

Zatim se provodi drobljenje sirovine, za koju je pokriveno tzv. Prihvatnim dijelom cilindra stroja.

Kompresija sirovina provodi se u radnom području opreme, a sami granulati se dobivaju probijanjem kroz odgovarajuće matrične rupice.

Na kraju, granule moraju stjecati traženi oblik i veličinu, te također dobiti odgovarajuću gustoću.

U završnoj fazi rada, gotove kuglice uzimaju se iz spremnika i šalju za prisilno sušenje.

Soba za sušenje gotovog čvrstog goriva mora imati odgovarajuću vlažnost i temperaturu.

Video:

U proizvodnji peleta, preporučena veličina upotrijebljenih čipsa mora biti u prosjeku od trideset do pedeset milimetara, debljine do dva milimetra.

Također treba osigurati da su sirovine temeljito suhe, za koje možete kupiti poseban mobilni sušilicu.

Sadržaj vlage piljevine trebao bi biti od deset do dvanaest posto, inače neće biti moguće formirati dovoljno jake granule.

Za dobivanje visokokvalitetnih peleta potrebno je da otvore za pritiskanje matrice imaju konusni oblik, malo sužavajući prema dolje.

Samostalna proizvodnja peleta može značajno smanjiti troškove grijanja kuće, iako je za to nužno ulagati u odgovarajuću opremu i upravljati tehnologijom njihove proizvodnje.