To je prilično zanimljiv građevinski materijal, koji je poznat i pod takvim „popularne” imena poput „drevobeton” i „opilkobeton”.Iz toga postaje jasno što je uključeno u sastav pripravka koji se priprema. Arbolit nije samo još jedan „proboj” tehnologija, kao što je poznato već duže vrijeme, a zbog određenih povijesnih okolnosti, je u našoj zemlji nezasluženo zaboravljene. Iako je praktična primjena pokazala visoku učinkovitost gradnje iz arbolitnih blokova. Dovoljno je reći da je prije restrukturiranja postojao veliki broj poduzeća koja su se bavila proizvodnjom ove vrste zidnog kamena. No kasnije su se neki od njih ponovno razvili, neki su se rasprodali, a neki još uvijek napuštaju, u potpunoj ruševini.
Prije razmatranja ovise o tehnologiji proizvodnje jedinice arbolita, vrijedno saznati, i da li je poželjno da to učinite? Uostalom, postoji ogroman asortiman građevinskog materijala koji se prodaje, više "razumljiv" i poznat. Kako bi se jasnije iskoristila prednost ovih proizvoda, ističemo da su izrađeni na osnovi drva, cementa i polimera. Glavne prednosti proizvoda
snage
Prvo , oštro smanjen broj odbijenih proizvoda, kao i rizik od oštećenja tijekom prijevoza do mjesta i za vrijeme ugradnje je sveden na minimum. To može postići značajne uštede.
Drugo, , podrazumijeva povećanu otpornost na deformaciju, uključujući savijanje. To omogućuje izgradnju struktura na "problemskim" tlima, na manje "snažnim" temelima, što značajno smanjuje troškove gradnje.Čak iu slučajevima značajnih kretanja tla ili drugih uzroka koji uzrokuju pukotine u podrumu, zidovi arbolita "će stajati".Visoke performanse
-
Upotreba ovog materijala u mnogim slučajevima ne primjenjuju dodatne toplinske izolacije sredstva, te u slučaju takvog slojeva štedjeti na „toplinskog izolatora.”Arbolit ne provodi toplinu. - Isto vrijedi i za zvuk. Stoga takve zgrade karakteriziraju kvalitetna izolacija buke. U tom pogledu, oni su nekoliko puta bolji od opeke( 5 puta) ili, na primjer, drva( u 7).
- Voda praktički ne apsorbira, a stanična struktura( i velika) pruža pouzdanu razmjenu zraka.
- Arbolite se smatra jednim od materijala koji najviše šteti okolišu.
- je lako obrađuje sigurno drži zatvarači( vijci, klinovi), što nije istina, na primjer, gazirano beton.
Jednostavnost samoproizvodnje i instalacije
- Sami možete pripremiti razne građevinske materijale. Na primjer, blokovi od plina i pjenastih betona izrađuju se ne samo u industrijskim postrojenjima već i izravno na mjestu primjene. Tehnologije su slične, ali je kvaliteta gotovog proizvoda iz arbolita veća.
- Lagana težina omogućava ručno popravljanje svih događaja za učvršćivanje blokova na mjestu.
- apsolutna Ravnina lica vam omogućiti da učinite „završiti” dostaviti bilo koji materijal
niske troškove gradnje
Osim već spomenutih načina da se spasi( uključujući i grijanje), s pravom proizvodnje troškova najskuplje komponente laganog betona - cementa - može se smanjiti za3 puta.
Komponente
Binder - obično se koristi cementna marke "400" ili "500".
Punila - ovdje postoji dovoljno mogućnosti, a kombinacije preporučenih sastojaka( od drveta) mogu se koristiti.
Osnovni:
- strugotine;
- piljevina;
- čipovi.
Dodatne komponente( ne više od 5% od ukupne mase jezgre):
- igle;
- drvni otpad( kora, lišće).
aditivi za poboljšanje snage i druge karakteristike povoljno uveo u sastav neke tvari. Na primjer, tekuće staklo ili smjesa s kalcijevim oksidom( 1 do 1).Sve ovisi o tome koji su blokovi potrebni - strukturalni element ili ne, uvjeti za daljnji rad, značajke klime i niz drugih čimbenika.
Kemikalije
Drvo, kao organska tvar, sadrži šećer u svom sastavu. Mora se neutralizirati, jer smanjuje snagu gotovog proizvoda. Stoga se, na primjer, kalcijev klorid, aluminij sulfat i brojni drugi uvode u sastav smjese. No na otvorenom tržištu nema takvih "reagensa", tako da se šećer može neutralizirati na neovisan način, što je niže opisano.
tehnologija - prekretnice i značajke
Priprema
komponenti Sva punila moraju se temeljito slomiti. Maksimalne dopuštene veličine frakcija( ne na štetu kvalitete blokova) duljine 2,5 cm i širine 0,5 cm. Zadatak je postizanje ravnomjerne raspodjele svih komponenti po volumenu, što osigurava homogenost strukture i kao rezultat visoke kvalitete proizvoda.
Slijedeće( za neutralizaciju šećera), drvena punila se prelijevaju sa vapnenim mortom( 1,5%) i miješaju. Izlaganje - ne manje od 3 sata. Kod 1 m³ pripravka trebat će oko 200 litara.
Tekućina se zatim stapa i masa se još uvijek ostavi oko 96 sati. Nekoliko puta dnevno trebalo bi ga kopati.
Priprema
otopine Za dobivanje potrebne kakvoće potrebno je "miješati" u betonskoj mješalici. To će postići stvarno pomno miješanje. Ako je ovaj posao obavljen ručno, na tradicionalan način - s lopatom - onda stvaranje grudica, heterogenost kamene strukture ne može se izbjeći. To značajno uništava sve prednosti nad analogama.
Preporučuje se proporcija kako slijedi: voda - 4 dijela, drvo i cement - prema 3.
Kod miješanja nemojte odmah napuniti sve što se kuha u bubanj. Sastojci se polažu u batchwise, bez isključivanja jedinice. Samo su dijelovi vode izliveni. To će znatno poboljšati kvalitetu konačnog proizvoda.
Tip
Tijekom kuhanja morate pratiti stupanj spremnosti rješenja. Ako nakon stiskanja malog dijela u dlan vaše ruke( nakon izravnavanja prstiju) ostaje gruda( tj. Masa zadržava oblik), tada je arbolit spreman.
Dobivanje blokova
Rješenje se ulijeva u posebno pripremljene oblike. Njihove dimenzije su odabrane u skladu s potrebnom veličinom kamena. Takvi "predlošci" prodaju se za proizvodnju pjene ili gaziranog betona. S nekom vještinom u rukovanje alatima, možete ih napraviti sami - od glatko obrađenih ploča, debelih( pocrvenih) šperploča.
Dizajn je jednostavan. Duga olovka je srušena, na čijim se unutarnjim zidovima, s određenim intervalom, izrađuju pile. U te utore su umetnute unutarnje pregrade koje dijeli olovku u ćelije s dimenzijama budućih blokova. Ispunjavaju rješenje. Nakon sušenja, gotovi proizvodi se uklanjaju i položaju na pripremljenom mjestu. Na njemu se proizvodi "dosegnu" do konačne spremnosti.
Neke napomene
- drvo treba očistiti od prljavštine i stranog materijala;
- potrebama i dezinfekciji. Zbog toga je slamnjena vapna pogodna;
-
za povećanje čvrstoće žbuke mora biti zatvoren( nakon zalivši u oplate ili plijesni za blokove).To će ukloniti zrak i višak vlage iz mase. Proizvedeni ili strojevi za vibro-kompresiju, ili lopatu, ojačanje piercing-izljevom; - tako da se blokovi ne drže "kućišta s olovkom", potrebno je u skladu s time pripremiti unutarnje stijenke. Oni su prethodno odrezani s filmom, linoleumom ili obrađeni korištenim motornim uljem prije nego li još jedan dio otopine ulije;
- moguće je ispuniti preporuke za arbolit koji je pogodan za cement 200 ili 300. Da, ali ako je "svjež" i blokovi neće biti pretjerano opterećeni u budućnosti. Valja napomenuti da samo pola godine skladištenja cementa smanjuje svoje glavne karakteristike za oko 40 - 45%.Prema tome, "stari" M300 više neće biti takav. To zapravo može odgovarati( ovisi o uvjetima skladištenja), na primjer, M150.Stoga je preporuka za marke 400, 500 prilično prikladna i dano je iz dobrog razloga.
Na internetu možete pronaći mnoge druge preporuke za samoproizvodnju arbolitnih blokova, koji su u osnovi slični, ali se razlikuju u nijansama. Vrijedno je shvatiti da je taj proces djelomično "kreativan", eksperimentalan. Stoga, prvo morate pokušati pripremiti malu seriju( iskusno).Zatim postaje jasno kako najbolje raditi s ovim cementom, s ovim piljevinom i tako dalje.
