Gdje se koriste valovite cijevi
Glavna svojstva valovite cijevi je otpornost na opterećenja nastala tlačnim tlakom ili drugim utjecajima velike mase. Ako usporedimo glatku cijev i valoviti metal istog promjera, postaje jasno da je površina valovite cijevi s istim pritiskom opterećenja veća od vanjske površine glatke. Stoga je opterećenje po cm2 valovite cijevi znatno manje, tako da se povećava sposobnost nosivosti komunikacija i produžuje vijek trajanja takvih proizvoda. 
Važno je zapamtiti da prilikom polaganja valovitih cijevi treba osigurati da se tlo ili mješavina betona tijesno prianja. Ako su cijevi postavljene s prazninama, postoji opasnost od deformacije strukturnog elementa.
Druga važna značajka cijevi je njihova fleksibilnost zbog metode oblikovanja površine pomoću valjaka različitih širina i promjera. Područja gdje je promjer cijevi manji imaju manju debljinu metala, pa stoga element dobiva fleksibilnost za izradu linije savijanja bez dodatnih spojnih spojeva.
Ovi se proizvodi koriste ne samo za kućišta koja štite električne ožičenje. Tehnologija proizvodnje valovitih cijevi je takva da promjer proizvoda može dosegnuti 20 m. Stoga se koriste metalne cijevi s promjenjivim poprečnim presjecima u bilo kojoj građevinskoj sferi. Na primjer: 
- za grijanje i vodu. Upravo je ovaj građevinski materijal riješio pitanje polaganja komunikacije u skučenim uvjetima, gdje je nemoguće ugraditi tradicionalne cijevi sa spojnicama. Ova metoda montaže omogućuje postizanje polaganja dugih linija bez jednog zgloba.
- za ožičenje. Valoviti proizvodi ispunjavaju sve zahtjeve za sigurnošću od požara, posebice kod postavljanja skrivenih ožičenja u drvenim zgradama, čime se sprječava kratko spajanje požara.
- za građevinske radove koriste valovite cijevi velikog promjera. Na primjer, to mogu biti odvodni kanali, podzemni pješački prijelazi, tuneli i drugi slični predmeti.
Izrada cijevi promjenjivog presjeka
Materijali i oprema za proizvodnju valovitih cijevi koriste se samo najmodernijim, automatiziranim linijama, kvalitetnim cinkovim ili običnim nehrđajućim čelikom. Ovo jamči visoku kvalitetu proizvoda. 
Proizvodna tehnologija obuhvaća sljedeće proizvodne korake:
- Prvi korak
Traka od nehrđajućeg čelika namotana na kolutu pričvršćena je na automatski pogon koji uvodi metalnu ploču na aktuator.Štoviše, metal se najprije mora očistiti od oksidnog filma, koji može utjecati na kvalitetu zavarenih spojeva. - Korak dva
Traka je valjana u šuplju cilindričnu šupljinu s glatkim zidovima. Zajedno s ovim postupkom odvija se zavarivanje spojeva za koje se koristi zavarivanje volfram elektroda u okruženju zaštitnih plinova. To daje vrlo pouzdanu zavarenu šav.
- Treći korak
Oblikovanje promjenjivog dijela profila događa se valjanjem valjaka različitih promjera. - Korak 4
Toplinska obrada proizvoda provodi se radi povećanja fleksibilnosti. Zatim je gotova valovita cijev izrezana na komade određene veličine i prešla u zavojnice.
