Peć može se proizvesti različitim metodama. To je savršeno pogodna za grijanje tehničke sadržaje, kao što su trgovina ili garaži. Ako uspiju, birajući pravi model i njegov sklop , grijač ne samo da će biti dobar grijač, ali i pomoći da se zagrije vodu za čaj, pranje ruku ili drugih tehničkih potreba.
U tim radnim mjestima nije uvijek imati mjesto za pohranu drva ili drugih goriva, ali je proveo goriva , kao što su prijenos i motornog ulja, normalno nalazi u višak.
Otpadna ulja često se šalju na reciklažu, tako da uvijek možete dobiti dime, ušteda na struju ili kupnju drva za ogrjev. Toplina iz izgorenog rudarstvo može nazvati ekvivalent topline iz električne grijalice, a potrošnja goriva je između pola i dvije litre na sat.
Ova metoda grijanja ima mnoge prednosti, ali postoje neki nedostaci. Informacije o njima će vam pomoći shvatiti što trebate obratiti posebnu pozornost tijekom proizvodnje i rada peći.
Prednosti i peći nedostaci na izrađivanje
Član Sadržaj
- 1 Prednosti i peći nedostatke za izrađivanje Vrste
- 2 peći rade na izrađivanje
- 2,1 Video: poboljšana loživo ulje radi se
- 2.2 peć na izrađivanje napravljen od plinskog cilindra
- 2.3 Video:peć za rad s dodatnom krugu vode
- 2.4 peći za izradu, izrađena od lima sigurnosti metala
- 3 tijekom rada peći na rad izvan
- 3.1 Video: Instruktsiya Operativni štednjak ulje radi se
prednosti peći sljedeće točke mogu se pripisati otpadnih ulja:
- Takve peći su dobro grijane zatvorenim prostorima, tako da su prikladni ne samo za tehničke prostorije, ali i za grijanje malih plastenika i poljoprivredne zgrade, koji sadrže kućne ljubimcei ptica.
- nije pravilno postavljen za pećnice puši i daje veliki broj spaljivanja.
- Ovaj grijač je vrlo jednostavan za rad ;
- Od ispitivanje sebi ne gori, i spali samo svoj par, pećnica zvati dovoljno nezapaljiv, u skladu s pravilima njegova rada.
Nedostaci ove metode uključuju grijanje:
- Prilikom provođenja peć ne može koristiti, ima nečistoće - eksplozivna. U najboljem , nakon sagorijevanja tih goriva će brzo začepiti filter i mlaznicu, tako da bi trebao biti filtrirani prije uporabe, ali se mogu kupiti i filtrira ulje. Dimnjak
- kao i sama peći, vrlo često zahtijevaju čišćenje od produkata izgaranja;
- Tijekom intenzivnog peći šumi dovoljno snažno. Vrste
peći djeluju na rad izvan
peći za otpadnog ulja može biti samostalno, a može se prilagoditi za ovaj gorivo pirolize jedinice ili peć turbo plamenika , jer oni rade na istom principu dodijeljenih dimove. Piroliza
otpada u ovom slučaju, u vakuum komore peći tijekom ispitivanja nedostatka kisika grijanog i to se događa razgradnju. U proces propadanja dodijeljeno isparavanje, koja rasti u drugoj komori, pri čemu se kisik isporučen već intenzivno. Tu isparava gorjeti, dajući puno topline.
Jednostavnost korištenja ove vrste peći je da brzina sagorijevanja može mijenjati povećanjem ili smanjenjem dotok kisika u pirolize komore.
štetu korištenjem sličnih pirolize rudarskih agregata je brzo onečišćenja komore i dimnih produkti izgaranja. Osim toga, grijanje jer je nemoguće da se automatski održavati temperaturu, tako da ćete morati držati pećnicu pod stalnim nadzorom. Neovisno
proizveden slične uređaje koji rade na ispušne sirovog iz plinskih boca ili kisika velike ili male veličine cijevi različitih promjera ili metalne ploče.izgradnja Jedinica za izradu se može kondenzirati sa sustavom goriva ili s puhao .Video
: napredni rad izvan ulje peć
peć na izrađivanje, napravljen od plinskog cilindra
cilindri od kisika ili plina i prikladnim za proizvodnju peći otpada Raw .Oni imaju željeni oblik i debljina metala će omogućiti da koriste uređaj za jako dugo vremena.
pećnice načinjena od spremnika standardne veličine, pusti se zagrijati sobi 70 ÷ 85 kvadratnih.m., a osim toga, više rafiniran konstrukciju, može se koristiti za takve naprave i kruga grijanja vode. Takva pećnica ne zahtijeva turbo plamenik za prisilnu opskrbu kisikom. Testiranje ulazi joj gravitacije .Ukupno
za otpadna ulja za proizvodnju peć mora imati sljedeće materijale:
- plinska boca 50 litara sa debljinom stjenke od ne više od pola centimetra. Ako uzmemo posudu s debljim zidovima, brzi učinak grijanja nestaje i pravovremeno rudarstvo isparavanja pare. Ulje vrelište 280 ÷ 300 Celzijevih stupnjeva, dok je temperatura u komori za izgaranje se povećava na 550 - 600 stupnjeva.
- limovi za proizvodnju spremnika za gorivo
- Dimnjak cijev s debljinom stijenke od dva - tri milimetra, određenog promjera.
- cijevi namijenjene za uređaj plamenika.kutovi
- čelika.
Od alate potrebne zavarivač, bušilica, Kut stroj - „bugarski”, rulet, razina zgrada, druge konvencionalne klupa alat. Opća shema
postupak proizvodnje Proces proizvodnje počinje dobivanje jedinice cilindra za plin. To mora biti učinjeno kako bi dobili osloboditi od zaostalog plina i odorantnogo mirisa.
- spoji s cilindra akumuliranog kondenzata i kapaciteta temeljito ispere s vodom nekoliko prijema. Cijeli proces treba provesti na ulici. Nadalje
- spremnik montiran okomito i ispunjen do vrha sa vodom. Za stabilnost cilindra pola zakopan u zemlju ili montirati u uske ladice ima veliku težinu.
- zatim stavi znak za glatke vrhu rez kontejner.
- gornji dio spremnika cilindra incizija mlin, te naravno, počinje teći iz vode. Moramo čekati dok ne bude iscrpljen očajnički razini, a zatim odrezati vrh potpunosti.
Izrežite dio tada postaje poklopac cisterne goriva, a donji dio spremnika će se zagrijati prostoriju. Sada, voda iz spremnika se može potpuno isprazniti.
- balon bolje podizanje s poda, tako da je potrebno zavarivanje noge na kut čelika donji dio, moraju biti oko 200 ÷ 250 mm. Nadalje
- obrubljen balon postavljen na noge, a na udaljenosti od 70 ÷ 100 mm od vrha do zavarivanja kružnu rupu rez za dimnjak. Rupa mora imati isti promjer kao i da je spreman za tu cijev dugu oko 400 mm. To
mlaznica postavljena i zavarena na izrezani otvor.Šava za zavarivanje treba biti ravna i čvrsto.
- Zatim vodoravnu cijev zavareni na vertikalne dijela visine 3,5 - 4 metra s prijelazom na okomitu preko uvlačenja. Dimnjak cijev zatim outputted prema van.
- Na dnu spremnika je izrezati kvadrat rupu, koja će služiti podduvalom. To je instaliran vrata, koja pomaže regulirati količinu zraka priloženog.
- sljedeći korak u proizvodnji spremnik za gorivo, koji se instalira na na cilindra dnu. To je obično izrađen od komada cijevi, visine 70 ÷ 100 mm 140 mm. Ova cijev je zatvorena odozdo.
- poklopac dobiven spremnik izrezati od metalnog lima, te odmah top cut dvije rupe:
- jedan u sredini sa promjerom od 100 - 110 mm - prenijet će zavarenu cijev iste veličine;
- drugi - što bliže rubu kruga. Promjer 50 ÷ 70 mm, na to pomičan poklopac fiksne. Kroz ovaj otvor spremnika biti dodan goriva i zraka se regulira. Zatim cijev
- visine spremnika jednaka visini i promjeru 100 - 110 mm, jedan kraj je zavaren metalni kružni prazno, promjer cilindra jednake veličine. Donji kraj cijevi zavaren na spremnika za gorivo. Dobiva se dizajn nalik baru.
- bušenih pet redova sedam rupa veličine 10 mm. Moraju biti raspoređena na visini od 400 mm na dnu cijevi dobivenog „bum”.Daljnji
- Dobivena struktura je instaliran u dobije balon. Vrh poklopac zavareni na zidovima.
- Sada možete popuniti donji spremnik gorivo i testirati - taj proces je najbolje učiniti na otvorenom. Ako on uspješno održana, možete unijeti peći sobu i ukloniti dimnjak na ulicu.
prvi krug elementi na rad iz peći su raspoređeni malo drugačije, a montaže složeniji, no učinak korištenja uređaja će biti identične.
vodom Više jednoj izvedbi za rad izvan peć, koji se može grijati sobu, za zagrijavanje vode, te povezivanje sklop da se grijanje vode, te pogodni za uporabu u staklenicima i inkubatora.
Video: Peć na rad s dodatnih krug voda
djela izvode se u istom redoslijedu kao u proizvodnji prvog modela, ali s nekim odstupanjima, kao u ovom slučaju, potrebno je napraviti zapečaćeni spremnik vode. Njegov postavljen u gornjem dijelu cilindra, a kroz će se zagrijava cijev na principu samovar daje toplinu vodi koja se dovodi u sustav grijanja i pokretnog bodova.
Postoje i drugi modeli jedinice rade na istrošenog goriva proizvedenog pomoću plinski cilindar. Možete misliti svoj dizajn, znajući princip rada peći.
peć za izradu, izrađena od lima
više čest i popularan model jedinica na razrada strukture izrađene od metala listov. Etomu ima logično objašnjenje: prvo, to je kompaktan, a kao drugo, težina to je samo 25 - 30 kg,i treće, prednost je prisutnost vrsta kuhanje peći, koje ne samo da će zagrijati vodu, ali će također pripremiti jednostavan obrok.
Treba napomenuti da postoji nekoliko vrsta peći koje se razlikuju po izgledu, ali oni rade na istom principu.
bi se proizvoditi ovi modeli peći trebaju iste alate kao i za montažu spremnika, ali i niz drugih materijala:
- čelični limovi imaju debljinu od četiri milimetara i šest;
- segmenti čelične cijevi debljine stijenke 4 mm, promjera 352 mm - duljina 60 mm i 100 mm, a promjer 344 mm, dužina 115 mm.
- promjer cijevi od 100 mm, a debljina stijenke 4 ÷ 5 mm, dužina od 500 mm.
- metalnih površina 30 × 30, 800 ÷ 900 mm duljine;
- čelična traka debljine 3 ÷ 4 mm.
pripremu materijala i alata, možete nastaviti na sljedeći fazama rada.
proces proizvodnje dijelova i montažu
prva stvar za napraviti - bi ga crtanje peć dizajn. To se može razviti samostalno, a možete koristiti gotove opciju, izradu dodataka, ako je potrebno,
Next potrebne da bi sve detalje, a na temelju podataka i crtanje dimenzija. Za
- spremnika gdje razrada će istjecati pomoću brusilice rez komada cijevi( Ø 344) u ovom slučaju - visine 115 mm.
- Za svog dna od metalnog lima pomoću strojeva za zavarivanje, rezanje krug.
- iz ugla izrezati dio noge.
- Kad sve za izradu kapacitet će biti spreman, trebate odmah podići grijač pomoću zavarivanja.
- Sljedeća trebate učiniti više jedan detalj - je poklopac koji pokriva kapacitet za staro ulje.
- U tu svrhu cijevi Ø 352 mm segment, visine 60 mm. Za njega, priprema poklopac. Za ovu svrhu, lim je rez krug istog promjera.
- Centar metalnom kapicom i označiti otvor presjekom 100 mm, - promjera cijevi koje treba zavariti na njega.
- prema rubu morati smanjiti još jedan kružni otvor 60 mm u promjeru. Kroz ovaj vrat u kontejner radi off će biti popunjena i napravio peć za paljenje.
- Ova rupa je zatvorena kliznim poklopac. Njegov također smanjiti od lima koji je montiran na površini, što pokretne - pedale na osi. Za otvaranje i zatvaranje praktičnost mobilni dio je zavarena malu olovku. Ova kapa će regulirati protok zraka unutar spremnik s gorivom, jer to će ovisiti o intenzitetu sagorijevanja.
spreman dizajna čvrsto prianja na prethodno pripremljene kapaciteta za testiranje. Demontaćni ovaj čvor je učinjeno kako bi se mogli redovito čistiti grijač.
- rezati komad cijevi promjera 100 mm i visine 360 mm. U toj cijevi izbušeno je šest redova rupa, svaka osam, s promjerom od 10 mm. Ova cijev je zavarena u završni poklopac donjeg spremnika .
- Sljedeći korak je da napravite gornji dio peći. Za
je potreban:
- Cut cijevi Ø 352 mm, visine 100 mm;
- Dva okrugla praznina metalnog lima istog promjera;
- Metalna ploča za unutarnje pregrade, visoka 70 cm i dužina 330 mm. Ovaj komad je postavljen na toplinu unutar pećnice odgođen za duži period, ne ide izravno na dimnih cijevi.
- U oba kruga praznine izrezati rupe Ø 100 mm, koji će biti zavarene cijevi - u jednu cijev od njih, dolazi odozdo, s rupicama, a na drugom - dimnjak. Rupe režu ekscentrično - fokusirajući razmaku od središta mm
Predsklop 110 - K cijevi segment - gornji poklopac tijela zavaren. Odmah nakon toga, zavara pregrade - to maksimalno pomaknuta prema dimnjaku i kuhati na samom poklopcu i zidova cilindara.
- Sada možete zavariti donji poklopac. Ručica smještena je dijametralno nasuprot rupu na gornjem poklopcu.
- poklopac je zavaren na gornji dimnih cijevi, promjera 100 mm i dužine 130 mm .
- Zatim je sastavljena jedinica zavarena vertikalnom perforiranom cijevi.
- završni korak postavljanja dimnjaka cijevi, a ako je potrebno, sigurnosna kopija od metalne trake ili za dimnjak za same peći.
- Svi zavareni spojevi moraju biti apsolutno zapečaćeni.
Ako nije moguće naći velikog promjera cijevi, gornji i donji okvir nalik jedinica može učiniti, nakon što ih je zavarena od čeličnog lima debljine 4 mm. Samo malo promijeniti izgled pećnici, ali u principu to izgradnja i rad to nije utjecalo na .
Postoje i drugi modeli peći na rudarstvo. Oni se mogu razlikovati u svojim izgledom, mjesto površine grijanja, metoda dovod goriva i volumene spremnike za njega, ali princip jedinica ostaje ujedinjena.
Sigurnost tijekom peći rad na izrađivanje
Kada se koristi peć, a kao doradu goriva, potrebno je uzeti u obzir određene mjere sigurnosti, jer oni imaju otvorene dovoljno plamen.
- Instaliranje uređaja mora se provesti na negorive površine. Zidovi oko peći trebali bi biti obloženi otpornim na toplinu.
- Nemojte instalirati ovu vrstu grijača u nacrt, jer može bacati plamen na zapaljive predmete.
- Strogo je zabranjeno stavljati zapaljive predmete u blizini peći.
- Za vatrogasce potrebno je koristiti samo otpadno ulje koje je očišćeno od nečistoća.
- Nemojte dodavati gorivo u proces intenzivnog izgaranja.
- Kapacitet bi trebao biti popunjen za dvije trećine prilikom paljenja peći. Iznad ulja dodajte malo otapala ili benzina u koji je započeo spaljivanje , ulje je bilo grijano i isparilo.
- zapalili peći pomoću fitilj ili omotane u duge cijevi papira, s ciljem požar u rupu za punjenje goriva.
Video: upute za uporabu peći na ulju
Imajući vještine rada sa strojem za zavarivanje i ostalim potrebnim alatima, , ako želite i dostupnost materijala, nije teško napraviti takvu pećnicu. Ako je potrebno obaviti radove u hladnoj sezoni, u garaži ili radionici uvijek će biti moguće zagrijati u blizini vatre. U proljeće, kada vrijeme još uvijek je nestabilno, a sadnice u staklenicima već su posađene, peć na jeftini gorivo pomoći će održati željenu temperaturu u sobi. Koristite za ovu jedinicu za grijanje i pod drugim okolnostima, kada trebate brzo zagrijavati tehničku ili sobnu sobu. Stoga, ako je dostupan, jednostavno je potrebno imati takav uređaj za grijanje u prostorijama.