Oprema za tehničku dijagnostiku i ispitivanje bez razaranja

Ispitivanje bez razaranja (NDT) je skup metoda i alata koji omogućuju određivanje njegovog stanja, karakteristika i parametara bez uništavanja predmeta ispitivanja. Pri tome se koriste fizikalna, kemijska ili druga svojstva materijala, kao i njegova mehanička i električna svojstva. Ovisno o specifičnostima kontroliranog dijela, materijala ili proizvoda, u NDT-u se koriste različite metode i sredstva. U ovom slučaju se koristi kontrolno-mjerna oprema s jedinstvenim značajkama i mogućnostima.

Koje se vrste opreme koriste za ispitivanje bez razaranja?

Ovisno o vrsti kontroliranog dijela, prirodi i stupnju razvoja nedostataka, kao io mogućnostima primijenjenog metodama nedestruktivne dijagnostike, industrija koristi različite načine za kontrolu kvalitete proizvodnje pojedinosti. Glavne metode ispitivanja bez razaranja uključuju:

• vizualni,
• instrumental,
• organoleptički,
• radijacija,
• akustičan,
• magnetski,
• ultrazvučni,
• radiografski.

Vizualni pregled se koristi za otkrivanje nedostataka na dijelovima koji nisu vidljivi golim okom, na primjer, dijelovi s rupama, plitkim pukotinama, neravninama, ostacima topitelja, prljavštinom i drugi.

Tražena oprema

Oprema za tehničku dijagnostiku i ispitivanje bez razaranja (NDT) posebna je teh sredstva i uređaji koji služe za ocjenjivanje kakvoće materijala i proizvoda bez njihovog oštećenja odn uništenje. Takva se oprema može koristiti u raznim područjima, uključujući industriju, građevinarstvo, strojarstvo, zrakoplovstvo, medicinu, elektroniku i druge industrije. Neki primjeri opreme za NDT i tehničku dijagnostiku:

1. Ultrazvučni detektori nedostataka koji se koriste za otkrivanje nedostataka i oštećenja na metalnim i nemetalnim materijalima mjerenjem vremena potrebnog zvučnom valu da prođe kroz njih.
2. Uređaji za emitiranje rendgenskih zraka i gama koji se koriste za otkrivanje unutarnjih nedostataka i abnormalnosti u materijalima i strukturama.
3. Endoskopski sustavi koji se koriste za vizualni pregled unutarnjih površina cijevi i kanala, na primjer, u vodovodnim sustavima i sustavima grijanja.
4. Termografske kamere koje se koriste za mjerenje temperaturnih razlika i otkrivanje toplinskih anomalija, primjerice u elektronici ili pri traženju curenja energije.
5. Magnetski detektori nedostataka koji se koriste za otkrivanje nedostataka u metalnim materijalima uzrokovanih korozijom ili drugim čimbenicima.

Svi ovi alati omogućuju brzu i točnu dijagnozu stanja materijala i struktura, što može značajno poboljšati sigurnost, učinkovitost i trajnost raznih objekata i sustava.

Objavljeno 03/10/2023 Ažurirano 03/10/2023 od strane korisnika Aleksandar (administrator)