Git: vrste završnih smjesa za kvalitetne popravke

Git je namijenjen za izravnavanje površina prije završnih radova u zatvorenom prostoru. Može se koristiti i kao završni premaz. Ova vrsta materijala prisutna je na građevinskom tržištu u velikoj raznolikosti. Članak će vam pomoći shvatiti što je kit: vrste smjesa, njihove karakteristike i značajke primjene, kao i nijanse odabira prikladnog sastava za određene vrste radova.

Git: vrste smjesa prema namjeni, njihove karakteristike

Git dobro skriva nedostatke na zidovima i stropovima, maskira šavove na onim mjestima gdje su pukotine sanirane žbukom. Materijal je na tržištu predstavljen u velikom asortimanu. Svaka je sorta dizajnirana za određenu vrstu posla.

Postoji nekoliko vrsta kitova za unutarnje radove:

• s početkom;
• dorada;
• univerzalna.

Početne smjese koriste se u početnoj fazi popravnih radova. Omogućuju vam poravnavanje reljefa stropova i zidova. Materijal potpuno maskira tragove samoreznih vijaka, uklanja oštećenja - čips i pukotine. Punila za izravnavanje sadrže grube čestice. Zahvaljujući tome, premaz je jak i izdržljiv. Početne mješavine mogu se nanositi u debelim slojevima.

Izravnavajući kit brzo se suši i gotovo je nemoguće brusiti. Površina obrađena takvom smjesom postaje hrapava. Najčešće se starteri koriste za izravnavanje zidova od opeke i betona. Čak vam dopuštaju da odbijete nanošenje sloja završnog kita. Međutim, u ovom slučaju površina će biti neprikladna za slikanje ili tapetiranje. Alternativno se mogu koristiti zidne ploče.

Bilješka! Početni kitovi nisu prikladni za uklanjanje deformacija većih od 5-7 mm.

Univerzalni spojevi mogu se koristiti i za izravnavanje i za izradu završnog sloja. Ova vrsta smjese pogodna je za sve površine. Treba napomenuti da je cijena univerzalnog spoja veća od cijene završnog kita.

Upotreba univerzalnih formulacija ima svoje prednosti:

• premaz se ispostavlja ravnomjernim i glatkim;
• oštećenja na zidovima dobro su maskirana;
• obrađena površina potpuno je spremna za bilo koju vrstu završne obrade;
• premaz ima veliku granicu sigurnosti.

Ovaj premaz se lako brusi. Međutim, unatoč svim prednostima, kombinacija početnih i završnih smjesa ipak daje bolji rezultat od univerzalnog kita.

Osim toga, specijalizirana mješavina "Šav" razmatra se zasebno. Obrtnici ga koriste za završnu obradu gipsanih ploča kako bi sakrili spojeve između listova. Ova vrsta smjese prikladna je samo za manje popravke.

Kako odabrati najbolji završni kit: vrste sastava, njihove prednosti i nedostatke

Završni spojevi nanose se u tankom sloju. Ovaj materijal priprema površinu za daljnju doradu. Obrađeni zidovi mogu se sigurno bojati, žbukati ili lijepiti tapetama. Završne smjese sastoje se od sitnozrnatih čestica. Zbog svoje plastičnosti takvi kitovi mogu stvoriti apsolutno glatku površinu. Kremaste su konzistencije i mogu se koristiti samo na ravnim zidovima. Najveća dopuštena debljina sloja je 5 mm.

Materijal se prodaje u obliku formulacija spremnih za uporabu ili suhih prahova, koji se prije upotrebe moraju razrijediti vodom. Svaki od njih ima svoje prednosti i nedostatke. U osnovi, sastavi su gips i cement. Prema vrsti vezivnog materijala razlikuju se disperzijski, polimerni kitovi i kitovi na bazi ljepila.

Osim toga, u prodaji je čakril. Ovaj završni bijeli kit ima visoko specijalizirani fokus. Koristi se za izravnavanje ožbukanih površina, kao i lajsni. Sastav je pogodan za pripremu stropova za krečenje i zidova za popločavanje.

Bilješka! Prilikom odabira kita potrebno je uzeti u obzir materijal površine koja će se izravnati, kao i radne uvjete prostorije (temperatura i razina vlažnosti).

Određena vrsta kita prikladna je za svaku vrstu rada:

• zidovi - za urede, spavaće sobe, dnevne sobe, hodnike i dječje sobe poželjno je koristiti mješavinu na bazi žbuke. U kuhinji i kupaonici, gdje je razina vlažnosti povećana, preporučljivo je koristiti akrilne kitove ili spojeve na bazi cementa;
• strop - dopuštene su i mješavine gipsa i akrila. Druga je opcija prikladnija za ove svrhe, jer pruža glatkiji i ravnomjerniji premaz;
• drvene površine - za obradu se koriste samo akrilni spojevi;
• suhozid - najčešće se koristi akrilni kit. Ako je zrak u prostoriji suh, dopuštena je uporaba mješavina gipsa;
• vanjski radovi, ukrašavanje fasada - bolje je uzeti akrilne smjese i spojeve na bazi cementa, koji su dizajnirani za vanjske uvjete;
• priprema površine prije bojenja - polimerni i gipsani kitovi prikladni su za stvaranje ravnomjernog i lijepog premaza.

Prednosti i nedostaci suhih zidnih kitova

Proizvođači suhih kitova pakiraju materijal u vreće težine od 5 do 25 kg. Rok trajanja praha je 12 mjeseci. Prije početka rada izračunava se potrebna količina smjese. Razrijeđeni spojevi brzo se suše i gube svojstva, pa se jedan dio priprema za površinsku obradu, a preostali materijal skladišti na suhom.

Prednosti suhog praha:

• prikladno pakiranje;
• priprema skladbe ne zahtijeva posebno znanje i iskustvo; to se može učiniti samostalno;
• majstor može sam odabrati konzistenciju smjese i prilagoditi je;
• dugi rok trajanja bez ograničenja temperature, pod uvjetom da je pakiranje zatvoreno;
• niska cijena.

Nedostaci suhog materijala uglavnom su povezani s tehnologijom nanošenja i uvjetima skladištenja praha:

• primjena samostalno pripremljenih formulacija zahtijeva određene vještine. U nedostatku praktičnog iskustva, postoji velika vjerojatnost dobivanja kratkotrajnog premaza s niskom razinom kvalitete;
• ako se prekrši tehnologija pripreme smjese, materijal može izgubiti svojstva i neće ga biti moguće koristiti za predviđenu namjenu;
• domaće formulacije sklone su brzom sušenju. Nakon toga smjesa više nije prikladna za upotrebu. Iz tog razloga izračun proporcija izaziva određene poteškoće neiskusnim obrtnicima. Osim toga, smjesu je potrebno nanijeti odmah nakon razrjeđivanja, što nije uvijek prikladno.

Važno! Nije dopušteno skladištenje suhog kita u prostorijama s visokom vlagom i gdje voda može doći na materijal. U takvim uvjetima prah se pogoršava i gubi svojstva.

Prednosti i nedostaci gotovih završnih kitova

Gotovi sastavi su polimerni (lateks i akril) i disperzijski. Proizvođači koriste plastične kante kao ambalažu za njih. Ova vrsta kita vrlo je tražena među potrošačima zbog svoje praktičnosti i jednostavnosti. Gotove smjese sadrže posebne komponente. Omogućuju dug vijek trajanja materijala.

Prednosti gotovih formulacija:

• kit je plastičan;
• čak iu otvorenom pakiranju rok trajanja materijala je vrlo dug;
• nema potrebe za izračunavanjem proporcija i miješanjem sastava;
• jednostavna tehnologija nanošenja;
• širok opseg (moguća je obrada površina drva, metala i gips kartona);
• skraćuje se vrijeme popravka.

Jedini nedostatak gotovih smjesa je njihova visoka cijena. Polimerni kitovi su univerzalni. Dobro se ponašaju na površinama od betona, cementa, poliuretana i žbuke. Oni su ekološki prihvatljivi, sigurni za upotrebu. Formira elastični premaz. Vodo-disperzivni sastavi prikladni su za obradu betonskih i ciglenih, kamenih i gaziranih betonskih zidova. Dobro se slažu s drvom i drugim vrstama materijala.

Karakteristike punila za završnu obradu gipsa, njihove prednosti i nedostaci

Gitovi na bazi gipsa prodaju se kao suhi, sitnozrnati prah. Ovi materijali sadrže posebne dodatke. Osim topljivih polimera, kitovi sadrže mineralna punila. Najčešće je to mramorno brašno ili kvarcni pijesak s finom frakcijom. U asortimanu gipsanih kitova postoje i završne i početne smjese, pa čak i univerzalne. Ova vrsta materijala koristi se za maskiranje spojeva između suhozidnih ploča i ploča.

Prednosti smjesa na bazi gipsa:

• ekološki prihvatljiv - može se koristiti za površinsku obradu u stambenim prostorijama;
• visoka ljepljiva svojstva - materijal savršeno pristaje na sve vrste površina, osiguravajući dobro prianjanje;
• izvrsna propusnost - premaz ne ometa prirodnu cirkulaciju zraka, stoga je isključena vjerojatnost razvoja plijesni;
• pristupačna cijena;
• materijal je jednostavan za obradu - površina se može brusiti.

Važno! Područje primjene gipsanih kompozicija odnosi se isključivo na unutarnje završne radove. Ove se smjese ne smiju koristiti u uvjetima visoke vlažnosti ili na otvorenom.

Nedostaci mješavina gipsa:

• smjesa se brzo steže - brzina nanošenja sastava mora biti velika, što zahtijeva određeno iskustvo i vještinu;
• visoka higroskopnost ne dopušta uporabu kita za vanjsko uređenje. Pod utjecajem vlage, premaz će se srušiti;
• ne preporučuje se uporaba gipsanih smjesa na čistom betonu. Prije nanošenja njegova se površina tretira posebnim premazom;
• kratak rok trajanja u otvorenoj ambalaži - nakon otvaranja vrećice materijal se mora upotrijebiti u nekoliko dana, inače će upiti vlagu iz zraka i postati neprikladan za daljnje primjena.

Značajke cementnih završnih kitova, njihove prednosti i nedostaci

Kitovi na bazi cementa smatraju se najtrajnijim od svih postojećih smjesa. Pogodni su za unutarnje i vanjske radove jer su otporni na vlagu, izdržljivi i ne boje se ekstremnih temperatura.

Osim glavnih sorti, cementni kitovi su:

• ukrasni;
• podrum;
• ispred;
• toplinska izolacija.

Cement je glavna komponenta kita, iako u njegovom sastavu mogu biti prisutni gips, različiti polimeri, vapno.

Prednosti cementnih sastava:

• jednostavna tehnologija nanošenja - materijal se stvrdnjava dovoljno dugo da
• omogućuje čak i početniku da se uspješno nosi s primjenom kita i pravodobno ispravi pogreške;
• početne smjese mogu se koristiti na površinama s velikim razlikama - od 5 do 15 mm;
• premaz je otporan na vlagu, visoke i niske temperature i druge negativne čimbenike;
• pristupačna cijena;
• jednostavne i jasne upute za pripremu smjese.

Vezani članak:

GVL za podove: najbolji način da površinu učinite savršeno ravnom

Što su ploče od gipsanih vlakana, tehničke karakteristike. Prednosti i nedostatci. Pravila i tehnologije instalacije.

Kitovi na bazi cementa praktički su lišeni nedostataka. Iskusni majstori primjećuju neke neugodnosti zbog dugog vremena vezivanja, ali za početnike je to prilično prednost. Za razliku od smjesa polimera i gipsa, cementni sastavi su zrnatiji.

Bilješka! Mješavine cementa mogu se koristiti u nezagrijanim prostorijama. To uključuje verande, garaže, ljetne kuhinje ili ljetnikovce za sezonsku uporabu, otvorene balkone i loggie sa hladnim ostakljenjem.

Najbolji završni kitovi: recenzije potrošača

Odlučivši se o vrsti kita za unutarnje popravke, ostaje samo odabrati visokokvalitetnog i pouzdanog proizvođača. Prije odlaska u trgovinu preporučljivo je odvagnuti sve prednosti i nedostatke najpopularnijih marki i pročitati recenzije kupaca.

Mnogi korisnici na forumima dijele svoja mišljenja i osobno iskustvo korištenja kitova:

“Kao iskusan majstor, ljubitelj sam Knaufovih kitova, mnogo sam puta koristio polimerne smjese i rezultat je bio sasvim zadovoljavajući. Nedavno sam odlučio poravnati i ažurirati stropove u svojoj ladanjskoj kući. Obično u ove svrhe koristim Shitrok, ali u tom trenutku to nije bilo pri ruci. Odlučio sam uzeti završni kit Rotband na gipsanoj podlozi i bio sam jako razočaran.

Nakon nanošenja, cijela je površina prekrivena ogrebotinama i nekim prugama. Ovo je unatoč činjenici da ovo nije prvi put da to radim! Mnogo je vremena i truda trebalo uložiti u brušenje. Na kraju je pljunuo, otišao u grad i kupio Shitrok. Morao sam nanijeti dva sloja da pokrijem ovaj nered. Nema zamjerki na završne polimerne kitove Knauf, ali neću više dirati Rotband. Previše zrnato. Pa nije prikladno za završni premaz! "

Evgeny Sidorov, g. Moskva

“Moje proračunske mogućnosti bile su dovoljne samo za kupnju Bolars polimernog završnog kita. U procesu nanošenja pokazalo se da se sastav vrlo brzo suši, pa ga je poželjno miješati u malim obrocima. Ostatak kita je vrlo udoban, plastičan, dobro premošćuje pukotine. Općenito, toplo preporučujem. "

Marina Fomicheva, St. St. Petersburg

“Nikada nisam mislio da bi jeftini kitovi mogli dati tako kvalitetan rezultat. Obično proizvođači guraju hrpu žbuke ili krede. Naravno, učinak takvih smjesa nije baš dobar. No, iskoristio sam priliku i kupio polimerni završni kit Prospector. Ovaj put moj instinkt nije zakazao. Materijal je zaista visoke kvalitete. Po ovoj cijeni kit je radio 200%.

Pakiranje završnog kita - 20 kg. Nakon otvaranja pakiranja malo me zbunila sivkasta boja pudera. Nakon razrjeđivanja s vodom, smjesa je pobijelila. Konzistencija je homogena, lako se nanosi, savršeno maskira nepravilnosti. Najbolja investicija je 350 rubalja. u čitavoj povijesti moje obnove. "

Igor Prigogine, g. Tomsk

Pregled najboljih završnih kitova: polimerni sastavi

Polimerni kitovi izrađuju se na bazi akrilata, koji se savršeno kombiniraju s drugim komponentama u tim smjesama. Zahvaljujući tome, materijal je homogen. Na većini površina kit stvara gustu, savršeno glatku prevlaku.

Gotovi polimerni kitovi imaju širok raspon primjena. Za vanjske radove postoje fasadne vrste smjesa. I lateks i akrilni spojevi pokazuju otpornost na vlagu i nisu podložni brzom trošenju. Površina premaza lako se brusi. Dobro pristaju na drvo, beton i druge površine prekrivene žbukom. Za unutarnje radove koriste se akrilne smjese.

Važno! Akrilni spojevi boje se niskih temperatura.

Opće karakteristike Shitrok završnih kitova

Proizvođač nudi tri mogućnosti za formulacije spremne za uporabu odjednom. Danogips SuperFinish je polimerna smjesa s visokim svojstvima prianjanja. Materijal je pogodan za obradu sljedećih vrsta površina:

• suhozidom;
• stakloplastike;
• zidovi prekriveni bojom.

Proizvod stvara savršeno glatki sloj na površini, ali nije prikladan za sanaciju velikih oštećenja i za brtvljenje fuga.

U kategoriji polimernih smjesa nalazi se i univerzalni kit - Danogips ProSpray. Materijal se koristi za rješavanje sljedećih problema:

• stvaranje ukrasnih završnih obrada;
• poravnanje spojeva na zidovima od opeke;
• brtvljenje pukotina i šavova.

Danogips Fill & Finish Light je još jedna završna smjesa pogodna za izravnavanje površina s manjim nedostacima. Stvara učinak laminacije. Smjesa sadrži lateks, pa je premaz izdržljiv, otporan na vlagu, ne boji se ogrebotina.

Opće karakteristike završnih kitova Vetonit

Polimerni kit Vetonit izrađen je od prirodnih sirovina. Svi se spojevi lako nanose i dobro se razmazuju po površini, povećavajući njihovu kvalitetu zvučne izolacije. Razlikuju se po učinkovitosti. Visokokvalitetni bijeli vapnenac i fino mljeveni mramor koriste se kao osnova za proizvodnju Vetonit LR + završnog kita. Osim toga, u sastav se miješaju polimerni aditivi. Materijal se nanosi na čiste, prethodno izravnane površine početnom smjesom.

Karakteristične značajke materijala:

• male čestice (do 3 mm);
• vrijeme sušenja - 24 sata (pri temperaturi od 20 ° C);
• preporučena debljina premaza - 1-5 mm;
• potrošnja - 1,2 kg / m² (s debljinom sloja od 1 mm);
• rok trajanja pripremljene smjese - 24 sata (otvoren), 48 sati (u zatvorenoj posudi);
• rok trajanja u suhom obliku - 18 mjeseci.

Važno! Prije nanošenja Vetonit LR + završnog kita, površinu je potrebno očistiti od sitnih čestica i krhotina te odmastiti.

Završni polimerni kit Vetonit JS sadrži sitno mljeveni mramorni komad i polimerno ljepilo. Pogodno za izravnavanje površine za tapete i bojanje. Učinkovito se nosi s injektiranjem i punjenjem suhozida. Dopuštena je obrada prethodno obojenih površina.

Svojstva materijala:

• visoka razina prianjanja;
• stvara ravnomjeran i gladak premaz;
• povećana čvrstoća zbog prisutnosti ojačavajućih mikrovlakana;
• brzina sušenja - od 3 do 24 sata.

Područje primjene LR završnog kita proteže se na obradu zidova i stropova. Dobro prianja na betonske i žbukane površine. Materijal se nanosi u jednom sloju. Git nije prikladan za prostorije s visokom vlagom.

Karakteristike Volma polimernih završnih kitova

Volma Polyfin kit na bazi polimera ima dobru sposobnost prekrivanja, plastičnost i povećanu bjelinu.

Značajke kompozicije:

• rok trajanja gotove otopine - 24 sata (otvoren), 72 sata (u zatvorenoj posudi);
• debljina sloja - do 3 mm;
• namijenjen za unutarnje radove u prostorijama s normalnom razinom vlažnosti (ne preporučuje se za upotrebu u kuhinjama i kupaonicama);
• optimalna temperatura zraka u prostoriji za nanošenje smjese je od 5 do 30 ° C);
• optimalna razina vlage za primjenu nije veća od 80%;
• preporuča se korištenje alata od nehrđajućeg čelika.

Visoka kvaliteta i plastičnost Volma Polymix završnog kita omogućuju korištenje ovog materijala za stvaranje snježnobijele podloge za bilo koju vrstu završne obrade. Primjena sastava može se izvesti ručno i strojno. U recenzijama potrošača ova je mješavina poznata kao jednostavan za nanošenje i praktičan kit.

Pregled završnih kitova na bazi polimera Hercules

Git Hercules-GT 53 koristi se za uklanjanje nedostataka i završno izravnavanje površina prekrivenih žbukom. Sastav se dobro slaže s gaziranim i običnim betonom, gipsanim pločama, pločama od gipsa i gipsanih vlakana. Prije nanošenja smjese s površine, obavezno uklonite mrlje i prljavštinu, odmastite je.

Korisni savjeti! Ako se planira nanošenje završnog polimernog kita Hercules polimer na labave površine sklone mrvljenju, preporučljivo je upotrijebiti armaturnu impregnaciju iste marke. Za visoko upijajuće i grubo porozne podloge proizvođač nudi stabilizacijski temeljni premaz.

Smjesa Hercules-GT 73 polimerni je kit s velikom granicom sigurnosti. Posjeduje svojstva otporna na mraz i vlagu. Dopuštena debljina sloja varira između 0,1-5 mm. Može se koristiti u prostorijama s visokom vlagom zraka.

Značajke Axton polimernog završnog kita

Git je dizajniran za stvaranje visokokvalitetnog izravnavanja stropova i zidova prije završnih radova. Dizajnirano za prostorije s razinom vlažnosti unutar normalnih granica. Područje primjene Axton polimernog završnog kita (25 kg) proteže se i na brtvljenje spojeva između gipsanih vlakana i ploča od gips kartona. Osim toga, dopušteno ga je koristiti na mineralnim podlogama i drugim površinama koje će biti obojane, zalijepljene tapetama i drugim ukrasnim materijalima.

Za nanošenje smjese preporučljivo je koristiti metalnu lopaticu. Materijal se distribuira u jednoličnom sloju debljine 0,1-2 mm. Ako se smjesa nanosi nekoliko puta, prije svakog sloja prethodni se temeljito osuši i tretira temeljnim premazom. Vrijeme sušenja - 24 sata.

Tehnologija nanošenja završnog kita i njegova potrošnja

Prema tehnologiji, kit se nanosi u najmanje dva sloja. Prvo dolazi početni, pa završni. Ako su zidovi u lošem stanju i prekriveni s puno nedostataka, povećava se broj slojeva.

Prvo morate odrediti potrebnu količinu materijala. Potrošnja završnog kita ovisi o sljedećim čimbenicima:

• tip površine;
• vrsta smjese;
• debljina sloja.

Potrošnja epoksidnog kita za drvo iznosi 1,1 kg po 1 m². Indikator odražava količinu materijala potrebnu za obradu navedenog područja s debljinom sloja od 1 mm.

Kako nanijeti završni kit:

1. Početna smjesa nanosi se širokom lopaticom odozdo prema gore. Preporučljivo je brzo i ravnomjerno rasporediti materijal, bez nepotrebnih poteza i nepravilnosti. Sloj bi se trebao osušiti.
2. Završna smjesa nanosi se na armaturnu mrežu s ćelijama do 3 mm kako bi se potpuno preklapala.
3. Nakon sušenja nanosi se glavni sloj završnog kita debljine najviše 2 mm.
4. Male netočnosti na premazu uklanjaju se brusnim papirom sitnog zrna bez podloge od tkanine.

Ako postupate pažljivo i poštujete zahtjeve tehnologije, zidove i stropove možete sami izravnati kitom, štedeći pri plaćanju usluga majstora. U nedostatku iskustva, preporučljivo je koristiti gotove mješavine kako se ne bi pogriješilo s receptom za rješenje, a također i kako bi se na vrijeme uklonile pogreške.

Kako ispravno nanijeti završni kit: video