Brusni diskovi: različiti nastavci za alate

Kutna brusilica svestran je alat koji se može koristiti za izvođenje različitih tehnoloških procesi povezani s rezanjem, čišćenjem, brušenjem, četkanjem i poliranjem obradaka i površina s različitih materijala. Za to se koriste diskovi za brusilicu. Mlaznice koje se mogu ukloniti predstavljene su u velikom asortimanu, razlikuju se po namjeni, obliku, veličini i materijalu izrade.

Vrste diskova i dodataka za brusilicu po prirodi posla

Ovisno o vrsti posla, krugovi za brusilicu režu, pilje, grube, skidaju, preklapaju, poliraju, a postoje i diskovi za rezanje šavova.

Odrezani kotači čine rezove i grube rezove u raznim materijalima zahvaljujući reznim rubovima. Sam disk ima čvrsti krug ili je podijeljen na segmente.

List pile za brusilicu je vrsta reznog kotača. Namijenjen je za rezanje drvnih proizvoda. Zbog prisutnosti zuba na oštrici proizvoda moguće je izvesti čisti i ravnomjerni rez masivnih ploča, parketa, šperploče i suhozida. List pile za drvo za brusilicu od 125 mm može se koristiti za vlaknaste ploče, ivericu i laminat. Pomoću pile za rezanje možete izrezati utore u plinskom silikatu.

Mlaznice za brušenje za brusilice dizajnirane su za uklanjanje stare boje, temeljnog premaza, laka s površine. Uz pomoć takve mlaznice brusi se radni komad. Diskovi su dostupni u standardnim promjerima i debljine 3-20 mm.

Kutna brusilica može se koristiti za rezanje šavova u asfaltu, betonu i kamenu, što je omogućeno posebnim pričvršćenjem kutne brusilice. Za poliranje površine koristi se poseban brusni disk ili mlaznica s filcom ili filcom.

Dodaci za ribanje: preklopni diskovi za brusilice i koraljni diskovi

Vrsta brusnog diska je brusni disk za brusilicu, koji je predstavljen u obliku metalne četke s diskom. Ova mlaznica je dizajnirana za uklanjanje hrđe i ostale tvrdokorne prljavštine.

Koraljni disk koristi se za osjetljivu obradu metalnih komada. Izrađena je od sintetičkog materijala od stakloplastike. Takva elastična struktura mlaznice nježno čisti metalnu površinu, prodirući duboko u njenu strukturu, bez narušavanja njenog integriteta. Ovaj uređaj je najtraženiji u auto popravcima, gdje se koristi za uklanjanje boje i laka s karoserije automobila bez oštećenja metalnog sloja. Materijal za čišćenje ne začepljuje poroznu podlogu diska.

Preklopni kotači za brusilicu također se nazivaju mlaznicama za čišćenje. Koriste se za obradu drva, plastike, metalnih proizvoda, za uklanjanje hrđe, čišćenje zavarenih spojeva i neravnina. Krug latica je ploča učvršćena po obodu s preklapanjem - prema principu latica cvijeta.

Postoji nekoliko vrsta mlaznice za latice, koja je predstavljena završnim komadom, vrećicom i krugom s trnom. Prednji disk dizajniran je za normalno ravno ili kutno rezanje. Može biti ravna ili sužena. Prva se opcija koristi za brušenje velikih površina, a druga je neophodna za doradu šavova i spojeva.

Složeni preklopni disk dizajniran je za brušenje velikih površina. Prilikom rada sa šupljinama koristi se brusni disk s trnom, zbog čega se postiže maksimalna točnost obrade obratka.

Brusni diskovi: karakteristike reznog kotača

Najpopularnija vrsta diskova za brusilicu je mlaznica za rezanje. Predstavlja ga krug s unutarnjom rupom, koji je ojačan posebnim metalnim prstenom za sigurno učvršćivanje elementa na vretenu kutne brusilice.

Postoje dvije vrste reznih kotača - abrazivni i dijamantni. Na radnu površinu prve inačice diska nanose se čestice abrazivnog materijala koje su međusobno povezane vezivnim sredstvom. Ojačana mreža izrađena od sintetičkog materijala nanosi se na takav premaz, zbog čega se povećavaju svojstva čvrstoće i sigurnost korištenja opreme za mljevenje.

Važno! Tijekom rada, površina diska postupno se brusi, pa je za učinkovit rad prikladna mlaznica s istrošenošću ne većom od 35%.

Brusni disk ima pristupačnu cijenu. Brusni kotači predstavljeni su u širokom rasponu i mogu se koristiti za rad s metalom, drvom i kamenom. Međutim, disk se brzo troši. To je popraćeno ispuštanjem iskri tijekom rada, što može uzrokovati požar. Prilikom rada s metalnom reznom pločom za brusilicu pojavljuje se neugodan miris, kojem je potrebno jako dugo vremena da nestane, što alat čini neugodnim za uporabu u zatvorenom prostoru.

Kako odabrati brusnu reznu ploču za brusilicu

Abrazivna zrna imaju određenu razinu zrnatosti i tvrdoće, što određuje kvalitetu površinske obrade. Može se oblikovati od različitih materijala, o čemu svjedoči i označavanje proizvoda. Brusni materijal može biti cirkonijev korund ("A"), elektrokorundum ("AS"), silicijev karbid ("C").

Diskovi za brusilicu proizvode se 115-230 mm (promjer), njihova debljina je 1-3,2 mm. Veličina unutarnjeg prstena je 22,2 mm. Veličina kruga odabire se ovisno o vrsti alata.

Korisni savjeti! Najpopularnija opcija, dizajnirana za kućanske poslove, je univerzalni disk za rezanje metala za brusilicu od 125 mm.

Izbor debljine diska ovisi o vrsti metala. Za aluminij i tanki čelik koristi se krug do 1,5 mm. Za armaturu i proizvode od gustog metala preporučljivo je koristiti disk debljine veće od 2,6 mm.

Na temelju karakteristika diska možemo reći da što je manja debljina reznog kotača, brže se vrši rezanje, budući da mala površina oštrice smanjuje njegov otpor. Fini komadići manje se zagrijavaju i omogućuju glatkiji i čišći rez, ali ti se diskovi melju brže.

Korisni savjeti! Tanki diskovi najprikladniji su za kutne brusilice male snage koje nisu projektirane za dugotrajan rad.

Razlike između diskova za rezanje metala, drva i kamena

Odrezani dijelovi klasificiraju se prema vrsti materijala koji se reže. Postoje diskovi za brusilice za kamen, metal i drvo. Prve dvije mogućnosti ne razlikuju se po izgledu. Da biste odabrali pravi potrošni materijal, morate pažljivo razmotriti primijenjenu oznaku.

Razlike između diskova su u vrsti abraziva koji se koristi i sastavu osnovnog diska.

Rezne ploče za metal 125 mm (i druge standardne veličine) proizvode se u nekoliko koraka. U početku postoji proces miješanja smole s glavnom tvari, koja se koristi kao kobalt, elektrokorundum ili dijamant. Zatim se u sastav uvode posebni aditivi. Gotova masa izlije se u kalup. U njegov središnji dio postavljen je prsten od pocinčanog čelika. Rub diska ojačan je mrežicom od stakloplastike. Kalup se stavlja u pećnicu, gdje se proizvod stvrdnjava pod visokim tlakom 24 sata.

Važno! Površina diska za brusilicu za metal 125 (i drugih veličina) je plava.

Disk za brusilicu za beton i pločice izrađen je na isti način kao i za metal. Postoje opcije izrađene od pocinčanog čelika. Značajka proizvoda je prisutnost prskanja dijamantne prašine na reznom rubu kotača. Veličina abraziva varira između 0,2-0,8 mm.

Diskovi za obradu drveta imaju fine zube i oštar rub po cijelom rubu proizvoda. Rub je obložen volframovim karbidom. Zubi mogu biti ravni, skošeni ili trapezoidni. Prva se opcija koristi za iglice i meko drvo. Posljednja vrsta proizvoda koristi se za preradu materijala srednje gustoće. Naizmjenični konusni zubni disk svestrana je opcija.

Karakteristične značajke dijamantne rezne ploče za brusilicu

Dijamantni kotač za rezanje čelični je disk s reznim dijelom premazanim dijamantnom strugotinom i ekspanzijskim utorima po cijelom svom području. Oni igraju ulogu zuba, zahvaljujući kojima se uklanja toplina i smanjuje deformacijski napon. Utori su smješteni strogo simetrično, što eliminira vibracije diska tijekom rada. Također, masa dijamantnih sječki uravnotežena je u dijametralno suprotnim smjerovima, što osigurava visoku kvalitetu i ujednačeno rezanje.

Dijamantne čestice razbacane su po cijelom rubu kotača. Koriste se za oblaganje oboda od cinka, kositra, nikla ili legura kobalta. Način fiksiranja dijamanata određuje svrhu kruga. Kada se koriste galvanskom tehnologijom, takvi su diskovi dizajnirani za preradu proizvoda od mekog prirodnog kamena. Ako se koristi lasersko zavarivanje ili sinteriranje, kotač se može koristiti za bilo koju vrstu tvrdog materijala.

Dijamantna oštrica za brusilicu od 125 mm i druge standardne veličine može imati površinsku veličinu zrna od 50 do 3000.

Dijamantni disk ima niz značajnih prednosti u odnosu na jednostavan brusni disk. Ima veću produktivnost, izdržljivost, obavlja visokokvalitetno i točno rezanje i pokazuje sjajne pokazatelje resursa. Prilikom rada s njim ne nastaju iskre, nema jakog mirisa.

Važno! Dijamantna oštrica može se koristiti na kutnim brusilicama sa brzinom od 12.000 o / min, ali može izdržati 13.900 o / min, što je tipično za profesionalne alatne strojeve.

Takav krug se boji pregrijavanja, pa morate raditi pauze pri radu s njim. Kad se koristi nesegmentirana dijamantna oštrica za brusilicu 230 mm i manjeg promjera, potrebno je osigurati dodatno hlađenje vodom. Nedostatak je i visoka cijena takvog potrošnog materijala.

Što su diskovi s dijamantnim zrnom na površini?

Za dijamantni rezni krug za brusilicu, monokristalni (u obliku čvrstih prostornih struktura) pravilnog oblika) ili polikristalni dijamanti, koji se sastoje od nekoliko malih monokristala, čvrsto spojenih između sami. Betonske oštrice za brusilicu 230 mm i manjeg promjera, opremljene prvom vrstom materijala, mogu se koristiti za rezanje tvrdih materijala jer su izdržljivije.

Važno! Dijamantna oštrica za brusilicu za beton može se koristiti za ravno rezanje, jer s zakrivljenom putanjom disk može izgubiti dijamante ili se potpuno srušiti.

Umjetni dijamanti na rubu diska mogu se ravnomjerno rasporediti ili razmaknuti u određenom razdoblju. Potonja opcija je produktivnija. Ovi diskovi pružaju manju silu na alat, potiču ravnomjernu raspodjelu opterećenja i učinkovitije hlađenje.

Vezani članak:

Drveni disk za brusilicu: odabir odgovarajućeg alata

Vrste drvenih diskova za kutne brusilice: piljenje, rezanje, grubo brušenje, brušenje i poliranje. Pravila korištenja kutnih brusilica za drvo.

Vanjska površina dijamantnih kotača za brusilicu može imati različite boje. Na temelju dekodiranja boja diska, plavi okvir ima mlaznice za beton i mramor, sivi - za keramički proizvodi, zeleni - za granit, žuti - za keramiku i gips, narančasti - za žbuku i cigle.

Klasifikacija dijamantnih diskova za beton za brusilicu, ovisno o strukturi

Dijamantni kotači uglavnom su dizajnirani za rad s nemetalnim materijalima. Koriste se za rezanje keramike, betona, stakla, asfalta i opeke. Postoje i dijamantne oštrice za metalne brusilice koje mogu rukovati finim materijalima.

Dijamantni bitovi razlikuju se po strukturi, ovisno o tome što se dijele na čvrste, segmentirane, turbo i turbo-segmentirane. Prva vrsta kotača opremljena je kontinuiranom trakom za rezanje koja se nalazi po obodu. Na nju se u nekoliko redova nanose umjetni dijamanti. Takvi se diskovi koriste za brusilice za pločice, keramiku i druge materijale za koje je važna točnost rezanja.

Segmentirani krugovi imaju radijalne razdjelne proreze iste veličine u nekoliko radnih područja. Ova vrsta dijamantne oštrice otpornija je na temperaturu i mehanička naprezanja te pruža veću produktivnost. Međutim, rez nije tako precizan kao kod čvrstih diskova. Osim toga, imaju i veću cijenu. Ova mlaznica je dizajnirana za duboke rezove u betonskim konstrukcijama.

Posebnost dijamantnih turbo diskova je prisutnost kosog zareza na stranama oboda, zbog čega se povećava mehanička čvrstoća kotača. Također pomaže povećati intenzitet rasipanja topline, što omogućuje ubrzanje procesa rezanja za 75-100%. Turbo disk može se koristiti za brzo rezanje različitih mineralnih materijala različite tvrdoće.

Najproduktivniji krugovi su turbo-segmentirani diskovi. Obod je podijeljen na segmente s turbo bočnim usjekom.

Dijamantne oštrice za brusilicu za beton razlikuju se i po načinu nanošenja - za mokro i suho rezanje. Prva vrsta proizvoda ima čvrstu, jednodijelnu površinu. Prije početka rada potrebno ga je navlažiti vodom. Prilikom izrade diska na njegovu se oštricu nanosi bronca ili kobalt. Prva se opcija koristi za rezanje granita i kvarca, a druga za pločice i suhozid.

Noži za suho rezanje imaju površinu podijeljenu na nekoliko segmenata po cijelom obodu. Dijamantni zubi zavareni su na kraju svake trake. Takav krug pokazuje povećanu otpornost na pregrijavanje. Unatoč tome, ne smije se raditi dulje od 3 minute. Ova oštrica je dizajnirana za rezanje kamenog i betonskog materijala.

Karakteristike brusnih diskova za brusilicu

Brusne ploče se koriste za obradu površine proizvoda. Radni dio diska može biti izrađen od bor -karbida i silicija, kvarca, sferne gume ili sfernog korunda. Nastavak za brušenje je u obliku zdjele ili kruga s izbočenim pločama, na čiju se površinu nanosi poseban materijal.

To može biti dijamantna zrna za grubo brušenje, brusni papir s različitim veličinama zrna za prethodno obrada, najlonske niti s posebnim premazom, koje se koriste zajedno s posebnim pastama za temeljitije mljevenje. Tkanina, filc, filc ili pjenasta guma mogu se pričvrstiti na nastavak za brušenje, zahvaljujući čemu se koristi za poliranje površine.

Korisni savjeti! Za obradu velikih površina, brušenje trupaca ili zaobljenih površina koristite mlaznicu u obliku konusa.

Postoje dvije vrste brusnih diskova za brušenje: abrazivni i preklopni. Prva je mogućnost grube obrade. Izvodi brušenje tvrdih nepravilnosti nastalih kao posljedica fuzije zavarenih šavova, velikih neravnina nastalih tijekom rezanja ili sjeckanja metalnih komada. Brusni brusni brus može se koristiti za oštrenje alata. Brusni disk s preklopom koristi se za finiju obradu. Nježno djeluje na reljefne površine.

Korisni savjeti! Za grubu obradu prirodnog drva možete koristiti lanac za brusilicu, što osigurava visoku produktivnost.

Prilikom odabira brusnog diska, veličina zrna nastavka igra veliku ulogu. Što je viša, tanja će površina biti polirana. Kotači vrijednosti 40-80 služe za predprocesiranje. Za izravnavanje površine koriste se mlaznice veličine zrna 100-120. Brušenje se završava pomoću kotača 180-240.

Dijamantni diskovi za poliranje dostupni su u veličinama zrna 50, 100, 200, 400, 600, 800, 1000, 1500, 2000, 3000.

Značajke brusnog diska za brusilicu za drvo

Za doradu proizvoda od prirodnog drva koriste se razne vrste dodataka koji su predstavljeni četkama za užad, grubom, šmirglom, završnim i preklopnim kotačima.

Za uklanjanje gornjeg sloja s masivnog drva, boje ili lakiranja s površine koriste se brusni diskovi za brušenje koji također pomažu u izravnavanju površine ploča. Proizvodi su opremljeni posebnim šiljcima koji se nalaze na ravnoj površini diska ili čipovima.

Za grubu obradu drva koristi se užadna četka koja u nekoliko sekundi uklanja sve nepravilnosti s površine, pripremajući je za završno brušenje. Brusna mlaznica predstavljena je diskom s metalnom čekinjom u obliku žice, koja se nalazi po obodu kruga ili okomito na njegovu površinu. Druga je mogućnost u obliku četke.

Važno! Za preradu drva trebali biste odabrati krugove s tankom žicom koja ne može oštetiti sam obradak.

Za izravnavanje rubova drva, što je potrebno za kose rezove, koristi se završni kotač, koji daje rezultat usporediv s obradom površine turpijom.

Preklopni disk za brusilicu 125 mm i drugih promjera karakterizira najširi raspon uporabe. Mlaznica se sastoji od latica trapezoidnog brusnog papira različite veličine zrna, koje se preklapaju, preklapajući međusobno ¾. Ovaj disk karakterizira sporo trošenje.

Korisni savjeti! Ako se obrađuje drvena površina sa složenim reljefom, preporučljivo je koristiti mlaznicu za latice, u kojoj se abrazivni elementi nalaze radijalno.

Mlaznica može imati različitu površinsku abrazivnost, zbog čega se provodi različit stupanj brušenja. Postupni prijelaz s krupnozrnatog na sitnozrnato pakiranje omogućuje postizanje učinka poliranja obratka.

Kotači za meko brušenje s poliranim učinkom predstavljeni su u obliku uklonjivih ljepljivih proizvoda različitih zrna, koji se odlikuju visokom funkcionalnošću. Takvi su nastavci izrađeni od tkanine, filca, pjenaste gume ili filca.

Potonja opcija je najčešća. Pruža najravniju, glatku površinu bez stvaranja hrapavosti, što se može usporediti s ogledalom. Takva mlaznica izrađena je od komprimiranog materijala finokose, polugrube ili grube kose.

Uobičajene veličine diskova i oznake proizvoda

Za ispravan izbor diska za brusilicu treba uzeti u obzir vanjski promjer mlaznice koji ne smije prelaziti najveću dopuštenu vrijednost za određeni model kutne brusilice. U protivnom mogu nastati neugodne posljedice. Brusilica male snage jednostavno ne može raditi s velikim alatom. Postavljanje veće opreme zahtijeva uklanjanje zaštitnog poklopca, što je ozbiljno kršenje sigurnosnih pravila za rad alata.

Kad koristite brusilicu na kojoj je krug postavljen prevelik, linearna brzina bit će precijenjena. To je prije svega ispunjeno ozljedama majstora i uništenjem abrazivnog diska.

Diskovi za brusilice proizvode se u veličinama 115, 125, 150, 180 i 230 mm. U tom slučaju proizvodi mogu imati različite debljine: krugovi od 115 mm razlikuju se po veličini 1; 1,6; 2; 2,5; 3; 3,2 mm. Diskovi za brusilicu za beton 125 i 150 mm, ovisno o gornjim vrijednostima, izrađeni su debljine 0,8 i 1,25 mm. Ovaj pokazatelj za krug od 180 mm je u rasponu 1-4 mm, a za diskove za brusilicu 230 mm-1,6-4 mm.

Za kutne brusilice male snage kupuje se krug promjera 115 mm. Za jedinice srednje snage prikladni su listovi za rezanje, brušenje i pile za brusilice 125 i 150 mm. Profesionalni alat trebao bi biti opremljen diskovima od 180 i 230 mm. Promjer oboda diska bilo koje veličine je 22,2 mm.

Korisni savjeti! Kad koristite zastarjelu brusilicu, morat ćete koristiti adapter u obliku prstena.

Svaki abrazivni kotač, bez obzira na vrstu proizvoda, ima posebnu oznaku koja sadrži podatke o promjeru diska, njegovoj debljini, veličini sjedala, najvećoj brzini rotacija. Disk također označava materijal za koji se namjerava obraditi. Dekodiranje natpisa je sljedeće: "metal" - metal, "beton" - kamen i beton, "čelik" - čelik, "aluminij - aluminij, obojeni metali i legure, "inox" - visokolegirani i nehrđajući čelik, "castiron" - lijevano željezo i lijevano pojedinosti.

Važno! Diskovi na vulkanitnoj vezi mogu djelovati brzinom od 50-80 m / s, na bakelitnoj vezi-80-100 m / s.

Materijal za izradu diskova za brusilice za metal, drvo i kamen

Brusni diskovi za rezanje i brušenje mogu biti izrađeni od različitih materijala. Ovisno o tom kriteriju razlikuju se abrazivni, karbidni i dijamantni kotači. Abrazivni proizvodi izrađeni su od debelog vodootpornog lateks papira koji je ojačan vlaknima ili mrežicom. Povrh toga nanosi se sloj abrazivnog materijala, koji može biti aluminijev oksid, silicijev karbid, korund ili volframov karbid. Vezivo za abraziv je polimer ili smola.

Brusni kotači predstavljeni su proizvodima za grubu obradu, rezanje i brušenje. Dostupan je i disk za brušenje vlakana koji dolazi s gumenom ili plastičnom podloškom. Djeluje kao zaustavljač i pomaže u hlađenju abraziva. Takav krug koristi se za obradu izradaka od drveta, betona, željeznih i obojenih metala. Brusni materijal koji se koristi je aluminijev oksid, cirkonat ili keramičko zrno.

Korisni savjeti! Brusni diskovi od vlakana idealni su za grubo uklanjanje stare boje sa zidova, fasada i drugih površina.

Kotač od tvrdog metala izrađen je od metala. Naplatak je izrađen od visoko ugljičnih molibdenovih čelika s dodatkom nikla ili kroma. Takvi krugovi predstavljeni su reznim diskovima za rezanje metala. Istodobno, disk se zasebno bira za brusilicu za aluminij, nehrđajući, tanki čelik s visokim ugljikom.

Dijamantni kotač izrađen je od čelika, na čijem se vrhu nanosi dijamantno prskanje. Takvi diskovi mogu biti rezanje, brušenje i poliranje. Namijenjeni su za obradu bilo kojeg metala, betona, prirodnog ili umjetnog kamena, stakla, keramike. Ova se mlaznica koristi kao disk za brusilicu na porculanskom kamenu. Dijamantna oštrica pruža precizne, tanke rezove.

Vrsta dijamantnog nastavka je kotač za poliranje na fleksibilnoj podlozi čija površina ima valovitu strukturu u obliku kornjačeve školjke. Ovaj fleksibilni disk pričvršćen je na tvrdu gumenu podlogu čičak trakom.

Za brusilicu postoje i diskovi ili diskovi za podršku. Osnove mlaznica izrađene su od gume ili plastike. Koriste se zajedno s nekim opcijama za brušenje, poliranje, brušenje.

Kako pravilno instalirati disk na brusilicu

Kotači su potrošni materijal koji se mora povremeno mijenjati. Da biste to učinili, morate znati pravilno postaviti disk na brusilicu. Disk je pričvršćen na vreteno alata pomoću stezne prirubnice. Da biste odabrali pravi otvoreni ključ, morate znati koji je konac na brusilici. Ova vrijednost jednaka je M14.

Isključite alat iz napajanja kako biste zamijenili disk. Vreteno brusilice je gumbom pričvršćeno na prednji dio tijela. Kada se pritisne, čep ulazi u otvor kruga ugrađenog u mjenjač, ​​zbog čega je vreteno fiksirano u fiksnom položaju.

Igle posebnog otvorenog ključa moraju se umetnuti u rupe na prirubnici za držanje. Ključ se okreće ulijevo držeći bravu dok se matica ne pomakne s mjesta, nakon čega se odvrće i ručno uklanja.

Korisni savjeti! Stezna prirubnica se odvrće u smjeru suprotnom od smjera rotacije osovine alata.

Ako je potrebno očistiti unutarnju šupljinu kućišta brusilice, donja prirubnica se odvrće. Prljavština se uklanja čeličnom četkom. Donja prirubnica postavljena je tako da su utori na prirubnici i vretenu poravnati. Na vrh se stavlja brtvena brtva koja će u budućnosti omogućiti jednostavno odvrtanje stezne matice. Ugradite novi disk tako da oznaka proizvoda bude okrenuta prema van.

Na krug se postavlja brtva. Prirubnica je ručno pričvršćena na vratilo i stegnuta ključem s otvorenim krajem ne više od ¼ okreta kako se ne bi deformirao disk.

Važno! Nije dopušteno uklanjanje zaštitnog kućišta s brusilice jer će ovaj uređaj spriječiti pojavu traumatskih situacija u slučaju loma kotača tijekom rada.

Što učiniti ako je pritisna prirubnica zaglavljena

Često postoje situacije kada se pri obradi debelog, izdržljivog materijala alat zaglavi u izratku. U tom slučaju disk se lomi i rotirajuće vreteno čvrsto privija prirubnicu. Postoji nekoliko metoda za odvrtanje kutnih brusilica.

Prva metoda uključuje korištenje dva plinska ključa. Nemojte koristiti preveliku silu pri radu s alatom jer to može oštetiti bravu vretena. Donja prirubnica stegnuta je jednim ključem, a gornja drugom. U tom se slučaju rotacija alata provodi u različitim smjerovima.

Ako je držač slomljen, za uklanjanje diska iz brusilice potrebno je rastaviti mjenjač. U tu svrhu odvrnite pričvrsni vijak. Poklopac zajedno s vratilom uklanja se s kutne brusilice. Zatim biste trebali stezati osovinu u poroku i odvrnuti prirubnicu pomoću plinskog ključa.

Možete upotrijebiti toplinsku metodu, koja uključuje zagrijavanje matice sušilom za kosu, duvaljkom ili plinskom lampom. Grijani element lakše je odvrnuti pomoću standardnog ključa za brusilicu.

Ako gore navedene metode ne djeluju, brusilica će morati samljeti brusni krug. Da biste to učinili, pomoću kliješta potrebno je ukloniti ulomke diska. Komad lima stegnut je u poroku. Njegova debljina treba odgovarati veličini diska. Zatim se ostaci kruga bruse o krajnji dio metalnog obratka.

Korisni savjeti! Za brzo brušenje oštećenog kotača u poroku možete stegnuti abrazivni disk.

Steznu prirubnicu moguće je otpustiti uz pomoć posebne tekućine WD-40, koja se mora preliti preko spoja elementa s vratilom. Nakon 5-7 minuta, pričvršćivači se mogu odvrnuti standardnim ključem.

Suvremena brusilica jedan je od najtraženijih alata s kojim možete izvesti različite mogućnosti obrade obratka izrađenih od metala, drva i kamena. Ovisno o prirodi posla, odabire se određena vrsta diska čiji promjer mora odgovarati vrsti alata koji će postati ključ za učinkovit i siguran radni proces.