Avec de nombreux matériaux polymères d'isolation thermique et d'absorption acoustique, Porilex a été largement utilisé.Selon le domaine d'application, des produits de différentes configurations sont fabriqués à partir de celui-ci. Chacun d'eux a des caractéristiques spéciales et des propriétés opérationnelles. Afin de comprendre toute la diversité, il est nécessaire d'étudier attentivement les paramètres techniques de chaque type de porlex.
Qu'est-ce qu'un porlex? Types et applications de
Le matériau de la production de porlex est le polyéthylène mousse. Au cours de l'extrusion, la masse de polyéthylène chauffée est affectée par des agents moussants. Cela conduit à une réaction de diviser le matériau en petites cellules isolées remplies d'air. Ensuite, en utilisant une extrudeuse, la masse expansée reçoit la forme désirée avec certains paramètres géométriques.
En fonction de l'application, le porlex est divisé en les types suivants:
- Réchauffement des surfaces de sol. Pour cela, des produits avec la désignation de NPE sont utilisés.
- Pour la création d'une couche d'isolation thermique sur les murs, les espaces de grenier et pour d'autres travaux internes, un porlex de la marque NPE LF est utilisé.
- Le réchauffement des structures en béton en conditions hivernales est réalisé avec l'aide de NPE LCCP.
- L'isolation des coutures et des joints peut être réalisée à l'aide d'un harnais sans enchevêtrement.
- Afin de protéger la surface des conduites de chauffage et des conduites d'eau, des tubes creux T.
Certains de ces indicateurs peuvent varier en fonction de la configuration du produit et de la disponibilité de matériaux de protection supplémentaires.
NPE
Il s'agit d'un substrat en polyéthylène expansé dont l'épaisseur peut aller de 2 à 4 mm. Il est utilisé comme isolation des sols, a de bons indicateurs de résistance au transfert de chaleur.
En outre, le substrat réduit le niveau de bruit d'impact à 20 dB à une épaisseur de 3,5 mm. Le matériel est caractérisé par l'installation commode, flexibilité améliorée. La coupe NPE peut être réalisée avec un simple couteau de bureau. Lors du choix, faites attention à la taille du rouleau. Actuellement, il est possible de choisir un NPE avec une quadrature de 10 à 50 m².
NPE EULP
Ce matériau est destiné à la protection des surfaces en béton en hiver. Pour assurer l'isolation thermique, la mousse de polyéthylène de 10 mm d'épaisseur est recouverte d'une couche de film de polyéthylène noir( 200 μm).
Grâce à cette structure multicouche et à son élasticité, le matériau peut supporter jusqu'à 10 cycles d'utilisation. La valeur de la résistance au transfert de chaleur est de 0,26 m² * K / W, ce qui est plus qu'un bon indicateur pour un isolant thermique.
NPE Harnais
Les feutres en polyéthylène expansé sont conçus pour le chauffage et l'étanchéité des joints et des joints dans les structures en béton et en bois.
En fonction de la taille de la couture, vous pouvez choisir un produit de 30 à 50 mm de diamètre. L'extrême élasticité du matériau permet de l'utiliser pour isoler des joints de dimensions géométriques variables. La plage de température est assez large - de -40 à + 90 ° C.À l'observation des règles de l'installation la durée de vie de la tresse est 10-12 ans.
NPE Type LF C, A et B
Lors de la création d'une couche d'isolation thermique avec une réflectivité accrue, il est préférable d'appliquer le grade LF de PORILEX.Dans celui-ci, sur le polyéthylène expansé, un matériau réfléchissant la chaleur est appliqué.
Une couche de film est appliquée sur la surface d'un matériau de type C, ce qui aide à réfléchir jusqu'à 90% de la chaleur radiante. L'autre côté a une base adhésive, ce qui simplifie grandement l'installation sur des surfaces verticales. Il peut être utilisé dans l'installation de sols chauds, ainsi que l'isolation thermique interne des murs.
S'il est nécessaire d'installer une surface réfléchissant la chaleur avec des paramètres d'économie d'énergie accrus, il est préférable d'utiliser un PE de type A( revêtement d'une face) ou B( deux côtés).En fonction des paramètres d'isolation thermique, vous pouvez choisir un matériau en rouleau d'une épaisseur de 3 à 10 mm.
Les caractéristiques techniques de tous les matériaux ci-dessus sont très similaires les uns aux autres. Cependant, la différence due au type de construction ou aux matériaux isolants( réfléchissants) supplémentaires peut affecter de manière significative le choix d'un certain modèle.
