Imperméabilisation enroulable de la fondation

Fondation imperméabilisation enroulement est une méthode populaire et efficace de l'étanchéité de la construction, composé d'un tapis d'étanchéité unique en matériaux de rouleau.

Il existe plusieurs types d'étanchéité de cylindre:

• d'étanchéité en utilisant les matériaux de revêtement laminé: papier de goudron, glassine, Stekloizol. L'installation de tels matériaux est réalisée en collant plusieurs couches de matériau sur la surface à protéger. L'autocollant est fabriqué à l'aide de mastics ou d'une couche adhésive spéciale;
• Imperméabilisation par méthode flottante. Pour sa mise en œuvre sont conçus des matériaux en rouleau avec une couche de bitume ou de polymère appliquée, qui, lorsqu'il est posé, doit être chauffée avec un brûleur à gaz. Une fois fondue, cette couche offre une bonne adhérence au substrat.
• d'étanchéité en utilisant une membrane de film de diffusion, qui fournit non seulement la protection de la base de l'humidité extérieure, mais aussi la libération de vapeurs à l'intérieur du bâtiment, de sorte que la fondation conserve sa force pour les années à venir.sous-sol

deux premiers types de rouleau hydroprotection également appelé étanchéité arrière-revêtement de la fondation. La technologie de leur mise en œuvre varie en fonction du type de matériau en rouleau utilisé.Il se résume à plusieurs étapes:

1. Préparation de la surface: nettoyage de la saleté et de la poussière, nivellement de la surface, angles arrondis et arêtes vives.
2. Primer utilisant des amorces spéciales.
3. Application d'une couche de mastic ou de vernis pour une meilleure adhérence du matériau en bande à la surface.
4. Isolation de collage: collage de plusieurs couches d'étanchéité.
5. Couche finale de mastic ou de vernis d'étanchéité si nécessaire.
6. Disposition d'une couche protectrice de brique, béton ou isolation thermique de la fondation.
7. Dispositif de drainage et de remblayage.
8. Dispositif et zone aveugle d'imperméabilisation.

La technologie détaillée pour l'exécution des travaux est donnée dans l'article "Couche d'étanchéité en chêne de la fondation".

Membrane Technology

roulé matériaux à l'aide du rouleau de film de membrane d'étanchéité est relativement nouvelle, il est des performances rapides, une bonne protection de la qualité contre la terre et l'eau de pluie, la résistance au retrait de la fondation. Les matériaux pour l'imperméabilisation horizontale et verticale sont différents. Pour

hydroprotection verticales des parois extérieures de la fondation connaît une charge à partir du sol, le diaphragme en forme est utilisé ayant une capacité à répartir la pression uniformément sur la surface de la base. Des saillies sous la forme d'épines sont situées à l'extérieur du matériau et protègent la membrane interne contre les dommages. De plus, l'humidité est condensée sur la surface cloutée et, en raison des lacunes et du relâchement du sol, s'écoule dans le dispositif de drainage. Pour l'imperméabilisation horizontale, un film lisse est utilisé, sa fonction est d'empêcher la remontée capillaire de l'eau souterraine sur les pores du béton. Membrane Technology montage de films

est légèrement différent: Membrane d'étanchéité pour shipovannuyu vertical fixé au moyen d'éléments métalliques avec revêtement en PVC, en les fixant sur la base de la paroi et le film privarivaya à celui-ci en utilisant une construction de sèche-cheveux. Le film lisse pour l'imperméabilisation horizontale est recouvert de bandes rodées et soudé avec de l'air chaud. Technologie d'Assemblée de film de membrane d'

Technologie d'imperméabilisation de revêtement vertical

Préparer la base

1. : éliminer les défauts, les fissures, éliminer les traces de bitume, les graisses mousse. Les protubérances pointues, les renforts en saillie sont taillés et polis. Si la surface de la fondation en béton a forte contamination, il est nécessaire de coller une couche de géotextile.
2. Installez les congés sur les coins internes ou renforcez-les avec un ruban imperméable et du mastic polymère. Sur la surface de la fondation
3. attachés rondelles en plastique - conception, l'installation permettant de produire des bandes à l'aide de soudage à air chaud. La distance entre les rondles est de 1-1,5 mètres horizontalement et de 2 mètres verticalement. Produire
4. couper le matériau en bande, en passant par l'allocation à la soudure, il doit être d'au moins 10 cm.
   

   coupe rouleau de matériau en bande

5. matériau d'imperméabilisation fixé par soudage par points au rondel, à cet effet, sèche la construction. La température de l'air est sélectionnée expérimentalement, réalisant une soudure de qualité, résistante à la rupture. Joints bandes ébullition autre double couture continue avec un intervalle entre les bandes de couture 10 à 20 mm.
6. surface lisse de la membrane matériau de nappe géotextile collé avec un adhésif de contact pour le protéger contre les dommages. Le matériau profilé ou clouté ne nécessite pas de protection supplémentaire.

technologie d'étanchéité de cylindre horizontal

1. Préparation de la base sous le revêtement d'étanchéité de cylindre horizontal doit être plus précis, étant donné que l'adhérence de la membrane sur le sol et la chape de béton dans ce cas, une force plus complète, et le point conjointement avec de grandes irrégularités peut l'endommager. Si la membrane est conçue pour protéger le pied du sous-sol des eaux souterraines à proximité, il est placé sur le remplissage préparé.Le site est défriché, la couche de sol fertile est coupée, nivelée. Marquez le site, puis remplissez-le de sable, nivelez-le soigneusement et éperonnez-le. Sur
2. lit de sable compacté sont fixées couche de géotextile avec une densité d'au moins 400 g / m2.Chevauchement des bandes géotextile - 15 cm, à souder le matériau au niveau du joint à l'air chaud.
   

3. portant la couche de géotextile déposé sur un film de membrane géotextile de telle sorte que le chevauchement est de 10 cm. Placez soigneusement un composé de bandes purifié géotextile.géotextile de soudure produisent un appareil de soudage spécial ou
   

   de procédé découpe et empilage du rouleau d'imperméabilisation

   manuellement à l'aide d'une construction d'un sèche-cheveux et solide rouleau de Téflon qui est enroulé le film chauffé.Soudage

4. produire une double soudure: la bande de soudure non inférieure à 15 mm, la poche d'air et la deuxième bande d'étanchéité de 15 mm, le joint extrémités scellées. Ceci est nécessaire pour la vérification ultérieure de la résistance du joint soudé.Les modes de soudage sont choisis expérimentalement en fonction des conditions météorologiques et du type de matériau de la membrane et sont contrôlés sur les échantillons témoins.
5. Après le soudage, le matériau en bande est vérifiée par la qualité de la soudure, ce qui perce le matériau qui lui est relié compresseur et injecté dans l'air soudure. La pression doit être maintenue pendant au moins 20 minutes, à la recherche d'un autre lieu pour la soudure de mauvaise qualité avec de l'eau savonneuse et plus il est collé.Au site de ponction, le patch est ensuite collé.Procédé de soudage
   

   couture rouleau

6. haut matériau en bande prévu une autre couche geotektsilya avec une densité de 500 g / m2, destinée à compenser la charge, et la protection contre les dommages. Les joints géotextiles sont également soudés avec un sèche-cheveux. Vérification de la force de soudure
   

   au-dessus de la

7. géotextile était un film de polyethylene d'au moins 200 microns d'épaisseur. Le film empêche la pénétration de mortier de béton dans les pores de la couche de géotextile, et fournit un glissement, dont au déplacement du sol évite d'endommager l'étanchéité.Les bandes de film sont collées sur un ruban adhésif double face.
8. haut de l'étanchéité coulé sol en béton, faire selon la technologie de moulage de la dalle de fondation.matériaux laminés à membrane

sont durables, pratiquement imperméable et résistant aux contraintes mécaniques, ce qui les rend le choix valide pour le dispositif d'étanchéité du sous-sol.