SNIP 3.05.03-85 - Le réseau thermique des règlements de construction
réseau thermique
SNIP 3.05.03-85
Comité national de l'URSS pour la construction
Moscou 1996
Orgenergostroy développé par l'Institut de l'énergie de l'URSS( LY Mukomel - fils tête, candidat des sciences techniques S. Jacobson). ..
INCLUS URSS Ministère de l'Energie.
préparé pour approbation Glavtehnormirovaniem Comité de construction de l'URSS( NA SHISHOV ).
Avec l'introduction de SNIP 3.05.03-85 « Les réseaux de chauffage » ne sont plus efficaces SNIP III-30-74 «Approvisionnement en eau, assainissement et chauffage.réseaux et installations externes ».
approuvé par Gosgortechnadzor URSS 15 Avril, 1985
Lorsque vous utilisez document standard devrait tenir compte des changements approuvés codes et normes de construction de l'Etat, publiées dans la revue « Bulletin de machines de construction », « Recueil des modifications au code du bâtiment » Comité national de l'URSS pour l'information etindex « des normes de l'URSS » Gosstandart.
| votre pays de Gov. Comité URSS pour la construction de ( URSS Gosstroy) | Règlement sur les bâtiments | SNIP 3.05.03-85 |
| réseau thermique | Au lieu SNIP III-30-74 |
Ces règles sont applicables à la nouvelle construction, l'agrandissement et la reconstructionréseaux thermiques existant de transport de la température de l'eau chaude t £ 200 ° C et une pression de 2,5 MPa Py £( 25 kgf / cm2) et la température de vapeur t £ 440 ° C et la pression Py £ 6,4 MPa( 64 kgf / cm2) à partir desource de chaleur pour chauffer les consommateurs( bâtiments).
1. DISPOSITIONS GENERALES 1.1
. Au cours de la construction de nouvelles, l'expansion et à la reconstruction des réseaux de chauffage existants en plus des exigences des dessins de conception, les plans d'exécution de travail( PPR), et ces règles doivent être conformes aux exigences de la SNIP 3.01.01-85, SNIP 3.01.03-84, SNIP III-4-80 etnormes.
1.2.travaux dans la fabrication et l'assemblage des pipelines qui sont soumis aux exigences de l'appareil et un fonctionnement sûr de Gosgortechnadzor vapeur et eau chaude URSS( ci-après - Règles Gosgortechnadzor URSS) doit être effectuée conformément aux règles et aux exigences du présent règlement.
1.3. Fin de la construction des réseaux de chauffage doit être mis en service en conformité avec les exigences du SNIP III-3-81.
2. TERRASSEMENT
2.1. Excavation travail et de travailler sur la base de l'appareil doit être effectuée en conformité avec le SNP III-8-76, SNP 3.02.01-83, CH 536-81 et cette section.
2.2. moins la largeur au fond de la tuyauterie sans canal tranchée doit être égale à la distance entre les faces latérales extérieures des réseaux de canalisations extrême d'isolation thermique( drainage associé) complété de chaque côté pour les canalisations de diamètre classique de Dy jusqu'à 250 mm - 0,30 m, plus de 250 à 500 mm- 0,40 m, plus de 500 à 1 000 mm - 0,50 m;la largeur des fosses dans une tranchée d'isolement et de soudage des raccords de tuyaux lorsque doivent être prises sans sillon de pose de pipelines soit une distance entre les faces latérales extérieures de l'isolation des tuyaux extérieurs avec l'addition de 0,6 m de chaque côté, la longueur des puits - 1,0 m et une profondeur à partir de la face inférieure de l'isolation des tuyaux -0,7 m, si les autres exigences ne sont pas justifiées par des dessins d'exécution.
| Made URSS Ministère de l'énergie a approuvé | décret du Comité national de l'URSS sur la construction travaux du 31 Octobre, 1985 178 № | terme l'introduction en vigueur le 1er Juillet, 1986 |
2.3. la plus petite largeur de la tranchée au fond du canal d'un revêtement de réseaux thermiques doit être égale à la largeur de canal avec le coffrage( sur les parties monolithiques), l'étanchéité, le drainage associé et des dispositifs de déshydratation, la structure de support de la tranchée avec l'addition de 0,2 m. La largeur de la tranchée doit être inférieure à. 1,0 m
Si les personnes opérant entre les faces extérieures de la structure de canal et les parois des pistes de tranchée ou largeur entre les bords extérieurs de la structure de canal et les parois de la tranchée dans les pentes ou de la lumière doit être d'au moins 0,70 m - pourJe tranchs avec des murs verticaux et 0.30 m - pour les tranchées avec des pentes.
2.4.des tranchées de remblai de avec canal sans canal et la pose de canalisations être effectuées après que les conduites de pré-test sur la résistance et l'étanchéité, l'isolation et la pleine exécution de travaux de construction.
doit être remblai dans la séquence de procédé ci-dessus:
rap sinus entre les conduites de pose souterraine et une base;
uniformes sinus de remplissage simultanées entre les parois des tranchées et des conduites de pose avec sans canal, et entre les parois de la tranchée et la chambre de canal avec une bande de canal à la hauteur d'au moins 0,20 m au-dessus des conduites, des canaux, des chambres;
remblayage de la tranchée aux marques de projet.
remblayage de la tranchée( puits), qui ne sont pas transférés à une charge externe( à l'exception du poids propre du sol), ainsi que les tranches( puits) sur les sites de croisement avec les installations souterraines existantes, des rues, des routes, des voies d'accès, les places, et d'autres structures de colonies et industrielles sites doivent être effectués conformément aux exigences SNiPIII-8-76.
2.5.Après avoir désactivé le temporaire des dispositifs d'assèchement canaux et des chambres doivent être inspectées visuellement pour leur manque d'eau souterraine.
2. TERRASSEMENT
2.1. Excavation travail et de travailler sur la base de l'appareil doit être effectuée en conformité avec le SNP III-8-76, SNP 3.02.01-83, CH 536-81 et cette section.
2.2. moins la largeur au fond de la tuyauterie sans canal tranchée doit être égale à la distance entre les faces latérales extérieures des réseaux de canalisations extrême d'isolation thermique( drainage associé) complété de chaque côté pour les canalisations de diamètre classique de Dy jusqu'à 250 mm - 0,30 m, plus de 250 à 500 mm- 0,40 m, plus de 500 à 1 000 mm - 0,50 m;la largeur des fosses dans une tranchée d'isolement et de soudage des raccords de tuyaux lorsque doivent être prises sans sillon de pose de pipelines soit une distance entre les faces latérales extérieures de l'isolation des tuyaux extérieurs avec l'addition de 0,6 m de chaque côté, la longueur des puits - 1,0 m et une profondeur à partir de la face inférieure de l'isolation des tuyaux -0,7 m, si les autres exigences ne sont pas justifiées par des dessins d'exécution.
| Made URSS Ministère de l'énergie a approuvé | décret du Comité national de l'URSS sur la construction travaux du 31 Octobre, 1985 178 № | terme l'introduction en vigueur le 1er Juillet, 1986 |
2.3. la plus petite largeur de la tranchée au fond du canal d'un revêtement de réseaux thermiques doit être égale à la largeur de canal avec le coffrage( sur les parties monolithiques), l'étanchéité, le drainage associé et des dispositifs de déshydratation, la structure de support de la tranchée avec l'addition de 0,2 m. La largeur de la tranchée doit être inférieure à. 1,0 m
Si les personnes opérant entre les faces extérieures de la structure de canal et les parois des pistes de tranchée ou largeur entre les bords extérieurs de la structure de canal et les parois de la tranchée dans les pentes ou de la lumière doit être d'au moins 0,70 m - pourJe tranchs avec des murs verticaux et 0.30 m - pour les tranchées avec des pentes.
2.4.des tranchées de remblai de avec canal sans canal et la pose de canalisations être effectuées après que les conduites de pré-test sur la résistance et l'étanchéité, l'isolation et la pleine exécution de travaux de construction.
doit être remblai dans la séquence de procédé ci-dessus:
rap sinus entre les conduites de pose souterraine et une base;
uniformes sinus de remplissage simultanées entre les parois des tranchées et des conduites de pose avec sans canal, et entre les parois de la tranchée et la chambre de canal avec une bande de canal à la hauteur d'au moins 0,20 m au-dessus des conduites, des canaux, des chambres;
remblayage de la tranchée aux marques de projet.
remblayage de la tranchée( puits), qui ne sont pas transférés à une charge externe( à l'exception du poids propre du sol), ainsi que les tranches( puits) sur les sites de croisement avec les installations souterraines existantes, des rues, des routes, des voies d'accès, les places, et d'autres structures de colonies et industrielles sites doivent être effectués conformément aux exigences SNiPIII-8-76.
2.5.Après avoir désactivé le temporaire des dispositifs d'assèchement canaux et des chambres doivent être inspectées visuellement pour leur manque d'eau souterraine.
4. INSTALLATION DU PIPELINE
4.1. L'installation du pipeline doit être effectuée par des organismes d'installation spécialisés et la technologie d'installation doit garantir une grande fiabilité de fonctionnement des pipelines.
4.2.pipelines Détails( Compensateurs, garde-boue, tuyaux isolés, ainsi que les pipelines et les nœuds d'autres produits) doivent être fabriqués au centre( dans les halls d'usine, magasins) selon les normes, les spécifications et la documentation de conception.
4.3. pose de canalisations dans une tranchée, un canal, ou à la structure d'antenne doit être effectuée en utilisant la technologie fournie par la production de travail du projet, et élimine les contraintes résiduelles dans les canalisations, la manipulation de revêtement anti-corrosion et l'isolation thermique au moyen de dispositifs de fixation appropriés, le placement correct des machines de levage simultanée.
La construction de la fixation des dispositifs de montage aux tuyaux devrait assurer la sécurité du revêtement et l'isolation des canalisations.
4.4. La pose de la tuyauterie à l'intérieur du support de panneau doit être réalisée à l'aide de tuyaux de longueur maximale. Dans ce cas, les joints transversaux soudés des canalisations doivent, en règle générale, être situés symétriquement par rapport au support de blindage.
4.5. tuyaux empilement de 100 mm de diamètre avec soudure longitudinale ou en spirale doivent être réalisées avec un décalage de ces articulations est égale ou supérieure à 100 mm. Lors de la pose de tuyaux d'un diamètre inférieur à 100 mm, les joints doivent être décalés d'au moins trois fois l'épaisseur de la paroi du tuyau.
Les joints longitudinaux doivent se trouver dans la moitié supérieure de la circonférence des tuyaux empilés.
Les coudes à forte courbure et emboutis peuvent être soudés sans section droite.
Le soudage des tuyaux de dérivation et des coudes dans les joints soudés et les éléments coudés n'est pas autorisé.
4.6.Lors de l'installation des canalisations supports mobiles et la suspension doivent être décalées par rapport à la position de la conception d'une distance spécifiée dans les plans de travail, dans le sens opposé au mouvement de la canalisation dans la condition de fonctionnement.
En l'absence de données dans le fonctionnement dessins supports mobiles et la suspension tuyauterie horizontale doit être compensée par une correction pour la température de l'air ambiant lorsqu'il est monté dans les quantités suivantes:
glissement des supports et des éléments de suspension de fixation du tuyau - la moitié de l'allongement thermique de la canalisation à l'endroit de fixation;Roulements à rouleaux
- un quart de l'allongement thermique.
4.7. La suspension à ressort pour l'installation des conduites doit être serrée conformément aux plans d'exécution.
Lors de l'essai hydraulique de conduites de vapeur d'un diamètre de 400 mm ou plus, le dispositif de déchargement doit être installé dans des suspensions à ressort.
4.8. Les raccords de tuyauterie doivent être installés dans un état fermé.Les joints à brides et soudés de l'armature doivent être réalisés sans interférence des canalisations.déviation
de perpendicularité du plan de la bride est soudée au tuyau par rapport à l'axe du tube ne doit pas dépasser 1% du diamètre extérieur de la bride, mais pas être supérieure à 2 mm dans la partie supérieure de la bride.
4.9. Les joints de dilatation à soufflet( ondulé) et à garniture de presse-étoupe doivent être montés assemblés.
Lors de la pose souterraine de réseaux de chaleur d'installation de compensation dans la position de conception est permis seulement après que les conduites de pré-test sur la force et le remblai d'imperméabilité pose souterraine de conduites, des canaux, des chambres et des supports de blindage.
4.10. Les soufflets axiaux et les joints de dilatation doivent être installés sur les canalisations sans fracturer les axes des joints de dilatation et des axes de canalisation.
écarts admissibles de la position de la conception des tuyaux de raccordement à leur Compensateurs installation et le soudage ne doivent pas être plus indiqué dans les spécifications techniques pour les Compensateurs de fabrication et de livraison.
4. 11. Lors de l'installation de joints de dilatation ne sont pas autorisés torsion entre eux autour de l'axe longitudinal et l'affaissement sous son propre poids et le poids des tubes adjacents. Les compensateurs d'étirement ne doivent être fabriqués que pour les branches.
4.12. La longueur de montage des soufflets et des joints de dilatation doit être acceptée conformément aux plans de travail, en tenant compte de la correction de la température de l'air extérieur pendant l'installation.
L'étirement des joints de dilatation à la longueur d'installation doit être effectué en utilisant des dispositifs fournis par la conception de joints de dilatation ou de dispositifs d'installation de tension.
4.13.Étirage compensateur en forme de U, doit être effectué après l'installation de la canalisation, le contrôle de la qualité des joints soudés( joints autres que le verrouillage utilisé pour la tension) et des structures de fixation des supports fixes.
La dilatation du compensateur doit être effectuée selon la valeur spécifiée dans les plans de travail, en tenant compte de la correction de la température de l'air extérieur lors du soudage des joints de fermeture. L'étirement compensateur de
doit être réalisée simultanément à partir de deux côtés au niveau des jonctions situées à une distance de pas moins de 20 et pas plus de 40 diamètres de tuyau de l'axe de symétrie du compensateur par un dispositif de serrage, si les autres conditions ne sont pas justifiées par le projet.
Sur la section de pipeline entre les joints utilisés pour étirer le compensateur, ne pas pré-décaler les supports et les suspensions par rapport au projet( projet de travail).
4.14. Immédiatement avant l'assemblage et le soudage des tuyaux, il est nécessaire de faire une inspection visuelle de chaque section pour l'absence de corps étrangers et de débris dans la canalisation.
4.15. La déviation de la pente des pipelines par rapport à la conception est autorisée par ± 0,0005.Dans ce cas, la pente réelle ne doit pas être inférieure au minimum autorisé dans SNiP II-G.10-73 *( II-36-73 *).
Les supports de tuyaux mobiles doivent être adjacents aux surfaces de support des structures sans jeu et désalignement.
4.16. Lors des travaux d'installation sont soumis à l'acceptation de la préparation d'instruments d'enquête sur la forme donnée à SNIP 3.01.01-85, les types de travail caché suivantes: préparation de la surface des tuyaux et des joints soudés sous le revêtement anti-corrosion;Exécution de revêtement anticorrosion des tuyaux et des joints soudés.
Pour procéder à l'extension des compensateurs, un acte doit être établi sous la forme prévue à l'annexe obligatoire 1.
4.17. filets de protection thermique contre la corrosion électrochimique doivent être effectués conformément aux instructions de la protection thermique des réseaux de corrosion électrochimique, et approuvé par le ministère de l'URSS Minzhilkomhozom RSFSR et compatible avec l'Etat de l'URSS.
5. ENSEMBLE, SOUDAGE ET CONTRÔLE DE LA QUALITÉ
joints soudés
GENERAL
5.1. par des soudeurs de soudage par points et pipelines sont autorisés si les documents pour le droit à la production de travaux de soudage conformément aux règles de certification des soudeurs, approuvé par le contrôle technique de l'URSS.
5.2.Avant admission au soudeur pipeline de joints de soudure doivent souder des soudures de qualification dans des conditions de production dans les cas suivants:
lors d'une pause dans le travail de plus de 6 mois;
lors du soudage de pipelines avec un changement dans le groupe de l'acier, des matériaux de soudage, de la technologie ou de l'équipement de soudage.
Sur les tuyaux d'un diamètre de 529 mm ou plus, il est permis de souder la moitié du périmètre du joint d'entrée;Dans ce cas, si le joint d'étanchéité est un joint vertical non rotatif, les parties de plafond et de soudure verticale doivent être soudées.soudures de qualification
doivent être du même type avec la production( le même type de définition d'interface dans les soudeurs de certification Règlement URSS Gosgortechnadzor).
Le joint de tolérance est soumis aux types de contrôle auxquels sont soumis les joints soudés de production conformément aux exigences de cette section.
PRODUCTION DE TRAVAUX
5.3. Soudeur nécessaire pour gaufrer ou superposition de timbre à une distance de 30-50 mm à partir du côté du rail, disponible pour l'inspection.
5.4. Avant le montage et le soudage des bouchons d'extrémité doivent être enlevés, nettoyés à nu des bords métalliques et des surfaces intérieures et extérieures adjacentes des tubes sur au moins 10 mm.
5.5.les procédés de soudage , ainsi que les types de composants et la taille des joints soudés de tuyaux en acier doivent être conformes à GOST 16037-80.
5.6.Joints diamètre de pipeline 920 mm ou plus, qui reste soudable sans bagues collectrices doit être conçu racine podvarki intérieur du tuyau. Lors de la réalisation du soudage dans le pipeline, l'exécuteur responsable doit se voir délivrer un permis de travail pour la production de travaux présentant un danger accru. La procédure de délivrance et la forme du permis doivent être conformes aux exigences du SNiP III-4-80.
5.7. Lors de l'assemblage et le soudage des joints de tuyaux sans que les bords de déplacement des bagues collectrices à l'intérieur du tuyau doit pas dépasser:
pour les tuyaux qui sont soumis aux prescriptions du règlement Gosgortechnadzor URSS, - conformément à ces exigences;
pour les autres conduites - 20% de l'épaisseur de la paroi du tuyau, mais pas plus de 3 mm. Les joints de tuyaux collectés et soudés
sur les rondelles restantes, l'écart entre la bague et la surface intérieure du tuyau ne doit pas dépasser 1 mm.
5.8. L'assemblage des joints de tuyaux pour le soudage doit être effectué en utilisant des dispositifs de centrage de montage. Modifier
circulant bosses sur les extrémités des tuyaux pour les conduites ne sont pas soumises à des exigences Gosgortechnadzor URSS règlement autorisée si leur profondeur ne dépasse pas 3,5% du diamètre du tuyau. Les sections de tuyaux présentant des bosses de plus grande profondeur ou présentant des déchirures devraient être découpées. Les extrémités des tubes avec des entailles ou des bavures profondeur du chanfrein de 5 à 10 mm doivent être coupés ou soudage correct.
5.9.Lors du montage du joint par l'intermédiaire d'adhésivité leur nombre devrait être pour les tuyaux jusqu'à 100 mm - 2/1, de 100 à 426 mm de diamètre - 3-4.Pour les tuyaux d'un diamètre supérieur à 426 mm, le point d'arrêt doit être placé tous les 300-400 mm le long de la circonférence.
Les points doivent être répartis uniformément autour du périmètre de l'articulation. La longueur d'un cache-pot pour des diamètres de tube allant jusqu'à 100 mm - de 10 à 20 mm, un diamètre de 100 à 426 mm - 20-40, diamètre supérieur 426 mm - 30 à 40 mm. La hauteur de l'adhésivité doit être à l'épaisseur de paroi de 10 mm S -( 0,6-0,7) S , mais pas moins de 3 mm, une plus grande épaisseur de paroi - 5,8 mm.
Les électrodes ou le fil de soudage utilisés pour les agrafeuses doivent être de la même qualité que pour le soudage de la soudure principale.
5.10.soudage des conduites qui ne sont pas soumis aux exigences du Règlement Gosgortechnadzor URSS a permis de produire sans chauffer les joints soudés:
à la température ambiante à -20 ° C - pour l'utilisation de tubes en acier au carbone ayant une teneur en carbone ne dépassant pas 0,24%( sans tenir compte de l'épaisseur de paroi du tube) et les tubes en acier faiblement allié d'une épaisseur de paroi de 10 mm;
à température ambiante à moins 10 ° C - l'utilisation de tubes en acier au carbone avec une teneur en carbone supérieure à 0,24%, et de tuyaux en acier faiblement allié avec une épaisseur de paroi supérieure à 10 mm. Lorsque la douleur
faible soudage de la température extérieure doit être effectuée dans des cabines spéciales dans lesquelles la température de l'air au voisinage des joints soudés doivent être conservés pas inférieure à celle spécifiée.
autorisé à effectuer des travaux de soudage à l'air libre lorsque le chauffage du tuyau soudé se termine sur une longueur d'au moins 200 mm à partir de l'interface à une température non inférieure à 200 ° CAprès le soudage doit être assurée diminution progressive de la température de jonction et la zone des tubes adjacents en les recouvrant de tissu d'amiante ou toute autre méthode d'application. Soudage
( température négative) des tuyaux qui sont soumis aux exigences du règlement Gosgortechnadzor URSS, doit être effectuée conformément aux exigences desdites règles.
En cas de pluie, de vent et de neige, les travaux de soudure ne peuvent être effectués que si le poste de soudage et le poste de soudage sont protégés.
5.11. Le soudage des tuyaux galvanisés doit être effectué conformément à la norme SNiP 3.05.01-85.
5.12. tuyauterie avant soudage chacun des matériaux de soudage discontinu( fil d'électrode, des flux, des gaz de protection) et les tuyaux doivent être soumis à l'entrée de commande:
sur un état complet de vérification de certificat des données dans et leur conformité aux normes gouvernementales ou spécifications;
pour la présence sur chaque boîte ou autre emballage de l'étiquette ou étiquette appropriée avec la vérification des données qui y sont données;
pour l'absence de dommages( détérioration) de l'emballage ou les matériaux eux-mêmes. Si des dommages sont détectés, la question de la possibilité d'utiliser ces matériaux de soudage doit être résolue par l'organisation de soudage;
sur les propriétés technologiques des électrodes conformément à la GOST 9466-75 ou les règlements ministériels adoptés conformément à la SNP 1.01.02-83.
5.13. Lors de l'application de la couture principale, il est nécessaire de couvrir et de digérer complètement les points.
CONTRÔLE DE QUALITÉ
5.14. contrôle de la qualité de la soudure et les raccords de tuyauterie soudés doit être effectué par:
la vérification du fonctionnement de l'équipement de soudage et de l'instrumentation, la qualité des matériaux utilisés;
contrôle opérationnel pendant l'assemblage et le soudage des pipelines;
inspection externe des joints soudés et mesures des dimensions des joints;
Comparer les joints de continuité méthodes END - radiographie( rayons X ou rayons gamma) ou de contrôle par ultrasons selon les prescriptions du règlement Gosgortechnadzor URSS, GOST 7512-82, GOST 14782-76 et d'autres normes approuvées dans l'ordre établi. Pour les pipelines, qui ne sont pas soumis à des règles Gosgortechnadzor Union soviétique, a permis de remplacer les tests radiographique ou par ultrasons appliqué le contrôle magnetographic;
Essais mécaniques et métallographiques éprouvettes d'examen des tuyaux qui sont soumis aux exigences du règlement Gosgortechnadzor URSS, conformément à ces règles;
teste la résistance et l'étanchéité.
5.15. dans la commande de fonctionnement de la qualité des joints soudés de tuyaux en acier doit vérifier les éléments structuraux de conformité et les soudures dimensions( émoussant et le rognage des bords, l'écart entre les bords, la largeur et le renforcement de la soudure), et les paramètres de la technologie et des paramètres de soudage, la qualité des matériaux de soudage, punaises etcouture soudée.
5.16. Tous les joints soudés sont soumis à une inspection et à une mesure externes.
joints de tuyauterie soudéssans la racine de bagues collectrices, soumis à une inspection visuelle et la mesure des dimensions de couture à l'extérieur et à l'intérieur du tuyau, dans les autres cas - juste à l'extérieur. Avant d'examiner la soudure et les surfaces des tuyaux doit être nettoyé à partir du laitier, de la pulvérisation de métal fondu, de l'échelle et d'autres débris sur la largeur d'au moins 20 mm( sur les deux côtés de la couture) adjacentes. Résultats de
de l'inspection visuelle et mesure tailles de soudures considéré comme satisfaisant si:
aucune fissure de toute taille et direction dans la zone de couture et à proximité ainsi que des contre-dépouilles, des nodules, des traces de brûlure, des cratères d'nezavarennye et des fistules;taille
et le nombre d'inclusions et le volume cesse entre les rouleaux ne dépassent pas les valeurs indiquées dans le tableau.1;
manque de pénétration, des tailles et des concavités en excès a fondu les joints soudés bout à bout radicalement faites sans rondelles restantes( si possible inspection du joint à l'intérieur du tube) ne dépasse pas les valeurs indiquées dans le tableau.2. joints de
qui ne répondent pas à ces exigences, à corriger ou supprimer.
Table1 défaut
| taille maximale par défaut linéaire admissible, mm | admissibles nombre de maximum de défauts de sur toute la longueur de couture de 100 mm | |
| Volumetric ronde inclusion ou forme allongée avec une épaisseur de paroi nominale des tubes soudés dans les joints bout à bout ou de petits cathéters couture au niveau des joints de coin, mm: | ||
| 0,8 à 5,0 communication | 2 | |
| .5,0 à 7,5 | 3 | |
| 0,8 »7,5» | 10.0 1.0 communication | 4 |
| .10,0 1,2 | 4 | |
| cesse( évidement) entre la structure des rouleaux et la surface écailleuse de la couture à l'épaisseur de paroi nominale des joints bout à bout soudés dans les tuyaux ou les petits cathéters couture au niveau des joints de coin, mm: | ||
| 1,5 à 15,0 Non | limité à | |
| st.15,0 2,0 | même |
Tableau 2 Pipelines
| qui règles URSS Gosgortechnadzor défaut | hauteur maximale admissible( profondeur)% de la longueur totale autorisée épaisseur de paroi nominale | maximale du périmètre de l'articulation sont distribués | |
| concavité et le manque de fusion dans | couture de la racine 10, mais pas plus de 2 mm | 20% d'excès fondre le périmètre | |
| 20 mais pas plus de 2 mm | même | ||
| ne se propagent | concavité, fondu l'excès et un manque de fusion dans la racine des | 10 | de soudure 1/3 périmètre |
5.17. méthodes continuité NDT vérification des soudures exposées: Les tubes en
qui sont soumis à des exigences URSS Gosgortechnadzor règlement diamètre extérieur de 465 mm - d'un volume fourni par ces règles, d'un diamètre de plus de 465 à 900 mm - dans la quantité non inférieure à 10%( nona moinsquatre joints) avec un diamètre supérieur à 900 mm - dans le montant d'au moins 15%( mais pas moins de quatre articulations) le nombre total des joints du même type, exécuté par chaque soudeur;pipelines
, ne sont pas soumis à des exigences URSS Gosgortechnadzor règlement diamètre extérieur jusqu'à 465 mm - la quantité non inférieure à 3%( mais pas moins de deux jonctions), plus de 465 mm de diamètre - dans la quantité de 6%( Nona moins trois articulations) le nombre total de semblablejoints réalisés par chaque soudeur;dans le cas du test de la continuité des assemblages soudés en utilisant la commande de bande magnétique 10% de tous les joints de contrôle soumis doit être testé en outre par radiographie.
5.18.méthodes END doivent être soumis à 100% des joints soudés de pipelines de réseaux de chaleur prévus dans les canaux impraticables sous les routes de chaussée, dans leur cas, des tunnels ou des couloirs techniques en collaboration avec d'autres services publics, et aussi aux passages: chemins de fer
et tramways - distancepas moins de 4 m, chemins de fer électrifiés - pas moins de 11 m de l'axe de la dernière voie;
des voies ferrées du réseau commun - à une distance d'au moins 3 m de la construction la plus proche de la plate-forme;routes
- au moins 2 m à partir du bord des bandes de chaussée ou en bordure de route renforcés semelles de remblai;
métro - à une distance d'au moins 8 m des installations;
câbles d'alimentation, de contrôle et de communication - à une distance d'au moins 2 m;Gazoducs
- à une distance d'au moins 4 m;
principaux gazoducs et oléoducs - à une distance d'au moins 9 m;
bâtiments et structures - à une distance d'au moins 5 m des murs et des fondations.
5.19.soudures de doivent rejeter si la vérification des méthodes non destructives ont des fissures, cratères nezavarennye, marques de brûlure, fistules, ainsi que le manque de fusion à la racine de soudure formée sur les rondelles.
5.20. Lors de la vérification par radiographie des soudures des pipelines qui sont soumis à des exigences URSS Gosgortechnadzor règlement considéré pores de défaut valides et inclusions dont la taille ne dépasse pas les valeurs indiquées dans le tableau.3.
Tableau 3 Epaisseur de paroi du tuyau nominal de
| , mm | limite la taille des pores et des inclusions | mm de longueur totale, puis basculer sur un joint 100 mm, mm | |||||
| grappes individuelles | chaînes | ||||||
| largeur | ( diamètre) longueur | largeur de | ( diamètre) de longueur | de largeur d' | ( diamètre) longueur | ||
| de | Avant 2,0 0,5 2,0 | 0,8 2,0 0,5 | 3,0 4,0 2,0 St. | ||||
| .0,6 à 3,0 | 2,5 1,0 2,5 | 0,6 4,0 | |||||
| 6,0 « 3,0 » 5,0 0,8 3,5 | 1,2 | 3,5 0,8 5,0 10,0 | |||||
| "5,0" 8,0 | 1.2 4.0 2.0 | 4.0 1.2 6.0 | |||||
| 15,0 « 8,0 » 1,5 11,0 5,0 2,5 | 5,0 1,5 8,0 | ||||||
| 20,0 « 11,0 » 14,0 | 2.0 5.0 3.0 | 5,0 2,0 8,0 | |||||
| 20,0 "14,0" 20,0 | 2,5 6,0 4,0 | 6,0 2,5 9,0 25,0 hauteur |
( profondeur) de l'absence de fusion, des concavités et l'excès de soudure fondue à la racine du composé fait face soudage sans bagues collectrices, de ne paszhny dépasser les valeurs spécifiées dans le tableau.2.
défauts de soudure acceptables par les résultats des tests par ultrasons sont considérés comme des défauts caractéristiques mesurables, dont le nombre est inférieur à celui mentionné dans le tableau.4.
Tableau 4
| épaisseur de paroi de tuyau nominal, mm Taille | réflecteur angulaire artificielle( « pseudos ») mm « adm mm | de longueur classique d'un seul défaut | mm Nombre de défauts sur toute soudure de 100 mm | |
| grandes et petites) cumulativement grande | ||||
| de 4,0 à 8,0 | 2,0H1,0 | St. | 7 | 2 |
| 10,0 8,0 " | 2,5H2,0 | 14,5 | 8 | 3 |
| 20,0" 14,5 « 20,0 | 3, 5H2,0 | 8 | 3 | |
| 20,0 notes: 1. défaut Fermer considéré d'extension théorique est supérieure à 5,0 mm lorsque l'épaisseur de paroi de 5,5 mm et 10 mm à une épaisseur de l'artEnki à 5,5 mm. Si la longueur du défaut conditionnel ne dépasse pas les valeurs spécifiées, il est considéré comme faible. 2. Si le soudage électrique sans la bague de glissement d'une couture latérale soit conditionnelle longueur totale de défauts situés dans la racine de la soudure à 1/3 du périmètre du conduit. 3. le niveau de l'amplitude de l'écho du défaut mesuré ne dépasse pas le niveau de l'amplitude de l'écho artificiel à partir du réflecteur d'angle correspondant( « pseudos ») ou d'un réflecteur segmenté équivalent. |
5,21. Pour les lignes qui ne sont pas soumis aux exigences du règlement Gosgortechnadzor URSS défaut admissible méthode radiographique considérée pour contrôler les pores et les inclusions dont la taille ne dépasse pas le maximum admissible conformément à GOST 23055-78 pour les soudures de qualité 7 et une faible pénétration, concavité et excèsen fondu la racine de la soudure réalisée soudage à l'arc verso sans la bague collectrice, la hauteur( profondeur) ne doit pas dépasser les valeurs indiquées dans le tableau.2.
5,22. En identifiant des méthodes non destructives de contrôle des défauts inacceptables dans les soudures des pipelines, qui sont soumis à des exigences Gosgortechnadzor règlement URSS doit être effectué un nouveau test de la qualité des soudures, par les présentes règles et dans les soudures des pipelines, qui ne sont pas soumis aux exigences du Règlement, - au double du nombre d'articulationspar rapport à la spécifiée dans Sec. 5.17.
en cas de détection de défauts inacceptables avec le contrôle répété doit être surveillée tous les joints réalisés selon la soudeuse.
5,23.rectification par l'échantillonnage local et podvarki suivante( sans re-soudure de la connexion) des zones de soudure soumises à des défauts inacceptables si la taille des échantillons après le retrait de la partie défectueuse ne dépasse pas les valeurs spécifiées dans le tableau.5. joints soudés
dans les soudures qui nécessitent des tailles d'échantillons produisent la douleur pour corriger une partie défectueuse du tableau autorisée.5, doit être complètement enlevé.
Tableau 5
| échantillon Profondeur% de l'épaisseur nominale de la paroi de tubes soudés( de la hauteur de section de couture calculée) Longueur | ,% périmètre extérieur nominal du tube( buse) |
| à 25 | préférence |
| St. 25 à 50 | pas plus de 50 |
| St. 60 | "" 25 |
| note. Lors de la correction un composé de plusieurs parties de leur longueur totale peut dépasser spécifiée dans le tableau.5 ne soit pas douloureux à 1,5 fois pour les mêmes normes de profondeur. |
5,24. contre-dépouille doit corriger le soudage des nervures de filetage d'une largeur non supérieure à 2,0 à 3,0 mm. Fissures doivent être zasverlivat sur les extrémités, coupés, nettoyé à fond et de brassage en plusieurs couches.
5.25. Toutes les zones corrigées des joints soudés doivent être inspectées par une inspection externe, une détection radiographique ou par ultrasons.
5.26. Dans le dessin d'exécution de la canalisation, compilé conformément à la norme SNiP 3.01.03-84, les distances entre les joints soudés, ainsi que des puits, des chambres et des entrées d'abonné aux joints soudés les plus proches, doivent être indiquées.
3. CONSTRUCTION ET INSTALLATION DES STRUCTURES DE CONSTRUCTION
3.1.le travail de production sur la construction et l'installation de structures de renforcement doit être effectué conformément aux exigences de la présente section et aux exigences:
SNIP III-15-76 - dans la construction en béton monolithique et fondations en béton armé, supports pour les tubes, les chambres et d'autres structures, ainsi que monolithingles articulations;
SNiP III-16-80 - lors de l'assemblage de structures préfabriquées en béton et en béton armé;
SNiP III-18-75 - pour l'installation de structures métalliques de supports, structures de portée pour pipelines et autres structures;
SNiP III-20-74 - pour l'imperméabilisation de canaux( chambres) et d'autres structures de bâtiments( structures);
SNiP III-23-76 - pour protéger les bâtiments contre la corrosion.
3.2. Les surfaces externes des éléments des canaux et des chambres fournis à la voie doivent être recouvertes d'un enduit ou d'une imperméabilisation conformément aux plans d'exécution.canal de l'organe de réglage
( caméra) dans la position de conception doit être effectuée dans la séquence de traitement qui est lié à une production du projet d'installation et de pipelines essai préliminaire sur la résistance et l'étanchéité.
Les coussins de support pour les supports coulissants des canalisations doivent être installés aux distances prévues dans SNiP II-G.10-73 *( II-36-73 *).
3.3. Les supports de panneaux fixes monolithiques doivent être réalisés après l'installation des conduites dans la zone du support de panneaux.
3.4.Le champ d'entrée pose souterraine de canalisations dans les canaux et les chambres de la construction des boîtiers( de construction) joints d'étanchéité de traversée doit être portée sur les tubes lors de leur montage.
Les dispositifs qui empêchent la pénétration du gaz dans les bâtiments doivent être réalisés( conformément aux dessins d'exécution) aux entrées des canalisations de la pose souterraine.
3.5. Avant d'installer les plateaux supérieurs( dalles), les canaux doivent être nettoyés de la terre, des débris et de la neige.
3.6.déviation de la pente réseau de canaux thermiques inférieurs et des tuyaux de drainage à partir de la valeur de calcul à ± 0,0005, dans lequel la pente réelle devrait être inférieur au minimum admissible pour les SNP II-G.10-73 *( II-36-73 *).
La déviation des paramètres d'installation d'autres structures du bâtiment par rapport à la conception doit être conforme aux exigences de SNiP III-15-76.SNiP III-16-80 et SNIP III-18-75.
3.7. le projet de construction et la conception des travaux à prévoir pour faire avancer la construction de dispositifs de drainage et de pompage pour la question de l'eau, conformément aux plans de travail.
3.8. Avant d'être installés dans une tranchée, les tuyaux de drainage doivent être inspectés et nettoyés de la terre et des débris.
3.9. Le filtrage couche par couche des canalisations de drainage( à l'exclusion des filtres de canalisation) avec du gravier et du sable doit être effectué à l'aide de formulaires de séparation des stocks.
3.10. La rectitude des sections des canalisations de drainage entre les puits adjacents doit être vérifiée par une inspection "à la lumière" avec un miroir avant et après le remplissage de la tranchée. Le cercle du tuyau réfléchi dans le miroir doit avoir la forme correcte. L'écart admissible du cercle dans la direction horizontale ne doit pas être supérieur à 0,25 du diamètre du tuyau, mais pas supérieur à 50 mm dans chaque direction.
Un écart vertical par rapport à la forme correcte du cercle n'est pas autorisé.
8. ESSAI ET PURGE
( PURGE) PIPELINES
GENERAL
8.1. Après l'achèvement des travaux de construction des tuyaux doivent être soumis à un essai final( acceptation) pour la force et l'intégrité.En outre, les pipelines de condensat et d'eau des réseaux de chauffage doivent être trempés, vapeur - vapeur pipelines purgé et l'eau des réseaux de chaleur avec le système ouvert, le chauffage et l'alimentation en eau chaude - nettoyés et désinfectés. Pipelines
prévues avant les canaux endocrines et impraticables, sont également soumis à des tests préliminaires sur la force et l'intégrité dans le processus de construction et d'installation.
8.2.Des essais préliminaires de tuyauterie doit être effectuée pour installer garniture( soufflet) compensateurs de sectionnement soupapes, fermant les canaux et remblayer la pose souterraine de canalisations et de conduits. Des essais préliminaires des pipelines de force
et l'étanchéité doit être réalisée, généralement hydraulique.
Avec des températures extérieures négatives et l'incapacité de chauffage de l'eau, et en l'absence d'eau autorisées conformément à l'exécution de la conception d'ouvrages prétest pneumatiquement.
pas permis tests de performance des pipelines de Overground pneumatiques et les pipelines posés dans un canal( sections) ou dans la même tranchée avec les services publics existants.
8.3.Pipelines réseaux de chaleur de l'eau devrait connaître une pression égale à la marche à 1,25, mais pas moins de 1,6 MPa( 16 kgf / cm2), de la vapeur, le condensat et les réseaux d'eau chaude - une pression de 1,25 fonctionnement si les autres conditions ne sont pas étayéesprojet( document de travail).
8.4. Avant d'effectuer des tests sur la résistance et l'étanchéité doivent:
produits contrôle de la qualité des joints soudés de pipelines et de corriger les défauts détectés en fonction des exigences de Sec.5;bouchons de déconnexion
connu par la tuyauterie d'agir sur les premiers et les vannes d'arrêt installées dans un bâtiment( construction);
réglé bouchons sur les extrémités des tubes de test et de la glande place( soufflet) compensateurs de sectionnement soupapes dans des essais préalables;
fournir tout au long de l'accès au pipeline d'essai à leur examen externe et l'inspection des soudures au moment de l'essai;
vanne complètement ouverte et conduite de dérivation.
utiliser des vannes pour couper la tuyauterie d'essai n'est pas autorisée.
essais préliminaires simultanée de plusieurs pipelines dans la force et l'intégrité peut être faite dans la conception basée sur les cas du travail.
8.5.Les mesures de pression lors de l'exécution des tests sur la résistance et l'étanchéité des canalisations doivent être effectuées par certifié pour raison de deux( une - témoin) classe de ressort ne soit pas inférieure à 1,5 diamètre jauges logement d'au moins 160 mm et avec une échelle de pression de consigne 03/04 mesurée.
8.6. Tests pipeline de fuites et( densité), leur purge, le lavage, la désinfection doivent être effectuées sur les systèmes technologiques( compatibles avec les organisations opérationnelles) régissant la technologie et la sécurité du travail( y compris les limites des zones protégées).
8.7. sur les résultats des essais de pipelines sur la force et l'intégrité, ainsi que leur rinçage( rinçage) doit faire des actes de la formule figurant dans les annexes obligatoires 2 et 3. essais hydrauliques
8.8.Tests de tuyauterie doit être réalisée pour satisfaire aux exigences de base suivantes: pression d'essai de
doit être fourni à la canalisation de haut( niveau);température de l'eau
pendant l'essai ne doit pas être inférieure à 5 ° C;
à une température négative du conduit d'air extérieur pour être rempli avec la température d'eau non supérieure à 70 ° C et de permettre le remplissage et vider pendant 1 heure;
alors progressivement rempli d'eau de la tuyauterie doit être complètement évacué;
La pression d'essaidoit être conditionnée pendant 10 minutes puis réduite à une pression de service;
à pression de service, le pipeline doit être inspecté sur toute sa longueur.
8.9. résultats d'essais hydrauliques sur la force et l'étanchéité de la conduite jugée satisfaisante si pendant les pas eu lieu la chute de pression n'est pas détecté une rupture, une fuite ou la formation de buée dans les soudures, ainsi que d'une fuite dans le métal de base, joints à brides, raccords, joints et autres élémentspipelines, il n'y a aucun signe de cisaillement ou de déformation des pipelines et des supports fixes. TESTS PNEUMATIQUES
8.10.Test de pneumatique doit être effectuée pour le tuyau en acier avec une pression de travail non supérieure à 1,6 MPa( 16 kgf / cm2) et des températures allant jusqu'à 250 ° C, montés des tuyaux et des composés testés pour la résistance et l'intégrité( densité) des fabricants selonGOST 3845-75( la pression d'essai en usine pour des tuyaux, des raccords, des équipements et d'autres articles et des parties de la canalisation doit être de 20% supérieure à la pression d'essai adoptée pour le tuyau monté).
L'installation de raccords en fonte( à l'exception des robinets en fonte malléable) n'est pas autorisée pendant la durée de l'essai.
8.11.Remplissage montée conduit d'air et la pression doivent être effectuées en douceur à une vitesse ne dépassant pas 0,3 MPa( 3 kgf / cm2) en 1 heure. Observation visuelle de la route( l'entrée de l'alarme [dangereux) zone, mais sans descendre dans la tranchée] a permis à la pression, égal à 0,3 test, mais pas plus de 0,3 MPa( 3 kgf / cm2).
Pour la période d'inspection de l'itinéraire, l'augmentation de pression doit être arrêtée.
Lorsque la pression d'essai est atteinte, la canalisation doit être conçue pour égaliser la température de l'air le long de la canalisation. Après alignement de la température de la pression d'essai, il est maintenu pendant 30 minutes, puis diminue progressivement jusqu'à 0,3 MPa( 3 kgf / cm2), mais pas plus de la pression de travail du fluide de refroidissement;à cette pression on fait l'inspection des pipelines avec la marque des places défectueuses.
Les points de fuite sont déterminés par le bruit de l'air percolant, des bulles lors du recouvrement des joints de soudure et d'autres endroits avec une émulsion savonneuse et en utilisant d'autres méthodes.
Les défauts ne sont éliminés que lorsque la surpression chute à zéro et que le compresseur est éteint.
8.12. test pneumatique préliminaire est considérée comme satisfaisante si au cours de leur jauge pas de pression chute a eu lieu, pas exempt de défauts dans les soudures, raccords à brides, de la tuyauterie, l'équipement et d'autres éléments et le pipeline de produits aucun signe de cisaillement ou de déformation de la canalisation et les supports fixes.
8.13. Les conduites d'eau dans les systèmes d'alimentation en chaleur fermés et les conduites de condensat doivent normalement être soumises à un rinçage hydropneumatique.
a permis de rinçage hydraulique réutilisation de l'eau de lavage en le faisant passer à travers un puisards temporaires sont installés le long du mouvement de l'eau aux extrémités de l'alimentation et de retour des conduits.
Le lavage, en règle générale, doit être effectué par l'eau technique. Il est permis de rincer avec de l'eau potable et domestique avec justification dans le projet de production.
8.14. Les canalisations des réseaux d'eau des systèmes d'alimentation en chaleur ouverts et des réseaux d'eau chaude doivent être rincées hydropneumatiquement avec de l'eau potable jusqu'à la fin de la clarification de l'eau de lavage. A l'issue de tuyaux de rinçage doit être désinfecté en les remplissant avec de l'eau ayant une teneur en chlore actif dans une dose de 75 à 100 mg / l à un temps de contact d'au moins 6 heures. Diamètre de la tuyauterie de 200 mm et une longueur de 1 km autorisés, en accord avec le sanitaire localeservice épidémiologique, ne soumettez pas la chloration et limitez-la au lavage avec de l'eau qui répond aux exigences de GOST 2874-82.
Après le lavage, les résultats de l'analyse en laboratoire des échantillons d'eau de lavage doivent être conformes aux exigences de la norme GOST 2874-82.Une conclusion est établie sur les résultats du lavage( désinfection) par le service sanitaire et épidémiologique.
8.15. La pression dans la tuyauterie lors du rinçage ne doit pas être supérieure à la pression de service. La pression d'air pendant le rinçage hydropneumatique ne doit pas dépasser la pression de service du liquide de refroidissement et ne doit pas être supérieure à 0,6 MPa( 6 kgf / cm2).
Les débits d'eau pendant le rinçage hydraulique ne doivent pas être inférieurs aux vitesses de conception du liquide de refroidissement spécifiées dans les plans de travail, et pour l'hydropneumatique - dépasser les vitesses calculées d'au moins 0,5 m / s.
8.16. Les conduites de vapeur doivent être purgées à la vapeur et évacuées dans l'atmosphère par des raccords de purge spécialement installés avec des vannes d'arrêt. Pour réchauffer le tuyau de vapeur avant de souffler, tous les tuyaux de départ doivent être ouverts. Le taux de chauffage doit garantir qu'il n'y a pas de chocs hydrauliques dans la canalisation.
Les vitesses de vapeur pour le soufflage de chaque section ne doivent pas être inférieures aux vitesses de fonctionnement aux paramètres de conception du caloporteur.
9. ENVIRONNEMENT
9.1. Au cours de la construction de nouvelles, l'expansion et à la reconstruction des réseaux de chauffage existants pour les mesures de protection de l'environnement doivent être prises conformément aux exigences de la SNIP 3.01.01-85 et du présent article.
9.2. Non autorisé sans l'approbation du service approprié: excaver à une distance de moins de 2 m de troncs d'arbres et moins de 1 m à un buisson;déplacer des marchandises dans la région de moins de 0,5 m pour des couronnes ou des troncs d'arbres;le stockage de tubes et d'autres matériaux à une distance de moins de 2 m à partir de troncs d'arbres, sans le dispositif autour de son enveloppe temporelle( structures de protection).
9.3.Lavage pipeline devrait hydraulique remplir la réutilisation de l'eau.pipeline de vidange après le lavage et la désinfection à effectuer en des emplacements spécifiés dans le projet de travaux et coordonné avec les services correspondants.
9.4. le chantier après la fin de la construction et les travaux d'installation doivent être nettoyés des débris.représentant de la supervision technique du client représentant de la société d'installation ______________________ ____________________________________________________________________( nom, prénom, fonction):
ANNEXE 1 Obligatoire
LOI SUR LE Compensateur D'ÉTIREMENTS
| de _________________ | «_____» _______________ 19 ____ de la Commission | ||||||||||||||||||
composé de___________________________ _____________________________________________________________( nom, prénom, fonction), a examiné le travail effectué ____________________________________________________________________ __________________________________( nom de l'articleoitelno entreprise d'installation) et était présent acte comme suit: 1. Par compensateurs chargée contrôle et de réception étirage indiqué dans le tableau dans la zone de la chambre( arbre de piquetage) Numéro ______ chambre( arbre de piquetage) № ______.
2. travail réel effectué selon les estimations de conception ________________ _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ ( conception nom de l'organisation, le nombredessins et la date de compilation) DÉCISION dE lA COMMISSION des travaux deconçus conformément aux estimations de conception, Étatnormes nnym, codes et règlements de construction et de répondre aux exigences de leur acceptation. Sur la base ci-dessus supposent étirement énumérés dans le Compensateurs acte accompli.
représentant de la société d'installation ______________________ ( signature)
représentant de la supervision technique du client ___________________________ ( signature)
|
ANNEXE 2 Obligatoire
LOI SUR
LES ESSAIS DE CONDUITES
fuite et
| de ____________ | «_____» ___________ __ 19 du comité | |||
comprenant: le représentant de la société d'installation _______________________ _____________________________________________________________________( nom, prénom, fonction) représentant du client Supervision technique ___________ ________ _______ __ _____________________________________________________________________( nom,nom, poste) représentant de l'organisation opérationnelle ____________________________ _____________________________________________________________________( nom de famille, prénom, fonction), a examiné le travail effectué ___________________________________ _____________________________________________________________________( nom de la société d'installation) était présente et agir comme suit: 1. Par l'inspection et l'acceptation déposée ______________________ _____________________________________________________________________ tubes( hydrauliques ou pneumatiques), testé pour la durabilité et étanchéité à l'air et figurant dans le tableau dans la zone de la chambre( arbre de piquetage) ________ № jusqu'à la chambre( arbre de piquetage) № ________ itinéraire _____________________________________________ __________ __________________________________ m de longueur.( nom de pipeline)
2. Le travail effectué sur les estimations de conception ________________ _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ ( nom du projetorganisation, numéros de dessin et la date de leur préparation) DÉCISION dE lA COMMISSION travaux desont exécutées conformément à la documentation de conception et de devis, normes, codes et règlements de construction et deexigences de echayut de leur acceptation. Basé sur le nombre de tests ci-dessus sur la force et l'étanchéité des conduites qui sont répertoriés dans l'acte accompli. représentant de la société d'installation _______________________ ( signature) représentant de la supervision technique du client ___________ __________ _______ ( signature) représentant de l'organisation opérationnelle ____________________________ ( signature) |
ANNEXE 3
requis
LOI
SUR LE LAVAGE( PURGE) PIPELINES
| g. _____________ | «_____» _______________ _____ 19 g. |
| Commission composée de: représentant de la société d'installation _______________________ _____________________________________________________________________ ( nom, prénom, fonction) supervision technique du représentant du client ____________________________ _____________________________________________________________________ ( nom, prénom, fonction) représentant de l'organisation opérationnelle ____________________________ _____________________________________________________________________( nom,nom, poste), a examiné les travaux effectués ___________________________________ _____________________________________________________________________( nom de la société d'installation) était présente et agir comme suit: 1. Par l'inspection et l'acceptation lavage( purge) déposé des conduites dans la zone de la chambre( arbre de piquetage) au numéro de la caméra __________( arbre piquet) numéro de piste _____ _________________________________________ _____________________________________________________________________(nom de pipeline) ___________ longueur m. Le lavage( purge) fait _______________________________________ _____________________________________________________________________( moyenne de nom, pression, débit) 2. Travaux réalisés par la conceptionles estimations _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ ________________( nom de l'organisation du projet, dessin numéros et la date de leur préparation) DÉCISION DE LA COMMISSION travaux desont exécutées conformément à la documentation de conception et de devis, normes, codes et règlements de construction et de répondre aux exigences de leur acceptation. Basé sur le lavage supposé ci-dessus( purge) des pipelines qui sont répertoriés dans l'acte accompli. représentant de la société d'installation _______________________( signature) de la supervision technique du représentant du client ____________________________( signature) organisation opérationnelle représentant ____________________________( signature) de |
6. ISOLATION THERMIQUE DU PIPELINE
6.1. L'installation des structures d'isolation thermique et des revêtements protecteurs doit être effectuée conformément aux exigences de SNiP III-20-74 et de cette section.
6.2. Les joints soudés et à brides ne doivent pas être isolés sur une largeur de 150 mm des deux côtés des joints avant que le pipeline ne teste la résistance et l'étanchéité.
6.3.Capacité Travaux d'isolation de la production sur les pipelines à enregistrer conformément au Règlement URSS Gosgortechnadzor, avant d'effectuer le test pour la durabilité et l'étanchéité doit être adaptée à l'autorité locale Gosgortechnadzor URSS.
6.4. Lorsque la charge et de l'isolant de remplissage avec la conception de production pipelining sans canal de travail nécessaire de prévoir un dispositif temporaire destiné à empêcher tuyau bouillonnant, et le sol de pénétrer dans l'isolant.
7. TRANSITIONS DE RESEAUX THERMIQUES
PAR VOYAGE ET ROUTES
7.1.Le travail de production en sous-sol( hors-sol) traversant les voies ferrées des réseaux thermiques et de tramway, les autoroutes, les voies urbaines doit être réalisée conformément aux exigences du présent règlement, et snip III-8-76.
7.2.Lors de la perforation Prokop, forage ou d'autres méthodes de tranchée horizontale des gaines et des unités d'assemblage d'accrochage( tubes) du boîtier doivent être effectuées par l'intermédiaire du centreur. Les extrémités des liens soudés( tuyaux) doivent être perpendiculaires à leurs axes. Les fractures des axes des liens( tuyaux) des boîtiers ne sont pas autorisées.
7.3. Le revêtement anticorrosion renforcé de béton projeté-béton des caisses avec leur pose sans tranchée doit être réalisé conformément aux exigences du SNIP III-15-76.
7.4. La tuyauterie à l'intérieur de l'enceinte doit être faite de tuyaux de longueur de livraison maximale.
7.5.gaines de déviation de l'axe transitions de la position de conception pour le condensat par gravité ne doit pas dépasser:
verticalement - 0,6% de la longueur du boîtier, à condition que le produit de condensation de gradient de conception;
horizontalement - 1% de la longueur de l'affaire.
La déviation de l'axe des boîtes de transfert par rapport à la position de conception pour les autres conduites ne doit pas dépasser 1% de la longueur du boîtier.
