Soudage de l'aluminium: comment travailler avec le matériau?

Variété de processus

Il existe deux types de soudage - MIG et TIG.Ce dernier est caractérisé par une vitesse 3 fois plus faible que le soudage MIG, mais la qualité des coutures est beaucoup plus élevée, sans compter qu'il n'y a pas de pores.

Comment dois-je souder et quelle est la particularité de l'aluminium?

Toute personne qui s'engage dans la soudure de matériel, au moins au moins familiarisé avec les propriétés d'un matériau particulier. Il vaut la peine de comprendre ce qu'est le soudage de l'aluminium.

De manière surprenante, l'aluminium sous forme pure a une conductivité trois fois supérieure à celle de l'acier et de nombreux autres matériaux. L'aluminium conduit beaucoup mieux la chaleur, imaginez 2,2 W / cm. K - pour l'aluminium et 0,6 W / cm K - pour l'acier.

Cette propriété accélère le soudage et réduit la profondeur de pénétration. La formation de pores dans la soudure est une conséquence de la diminution de la durée de cristallisation du bain de soudure, qui entraînera une séparation incomplète des gaz. Pour que cela ne se produise pas, il est important d'augmenter la valeur du courant de soudage et de chauffer les pièces soudées avec de l'hélium ou un autre gaz inerte.

Composants de soudage et fil

Un alliage d'aluminium est aujourd'hui un élément fréquemment utilisé qu'il est important d'utiliser au bon moment. Par conséquent, l'emballage ouvert avec des produits de fil s'oxydera rapidement et le matériau perdra ses propriétés. La même chose arrive avec les coutures. Chacun d'eux doit être nettoyé de la graisse, de divers contaminants à l'avance. Ensuite, une couche d'oxyde d'aluminium est appliquée sur l'aluminium, qui se décompose lors du soudage avec un courant alternatif et une connexion inverse constante.

Gaz de protection

La production de produits en aluminium est réalisée dans une composition de gaz inertes. Souvent, ce gaz est de l'argon, moins souvent, mais l'hélium est beaucoup plus préférable. Ce gaz, en raison de sa conductivité thermique, qui détermine la température du bain de fusion, est particulièrement nécessaire pour le soudage de produits en aluminium de grande taille. Les gaz protecteurs aident à réduire la formation de pores, en raison de l'évolution complète du gaz.

MIG soudage

1. Machine à souder. L'appareil standard est douteusement adapté à l'aluminium, où il est préférable d'utiliser un appareil à arc pulsé, dans lequel même la fonction "pour l'aluminium" est prévue.
2. Soudage à l'arc pulsé.Ces machines ont différents programmes pour souder différents matériaux. Avec l'aide de la télécommande, vous pouvez sélectionner n'importe quel autre programme. Les boutons de menu vous aident à choisir la bonne énergie et le bon courant. Toutes les autres fonctions sont déterminées automatiquement.
3. Fabrication de fils. Il est beaucoup plus souple et plus souple que celui-ci, de sorte qu'il est fait d'acier. Pour alimenter le fil, un dispositif à quatre rouleaux est utilisé, qui est distribué par des forces de pression à tous les rouleaux. Ces galets, alimentant le fil d'aluminium, ont la forme d'un "U" de forgeage, qui vous permet de protéger le revêtement du fil contre les dommages.
4. Torche de soudage. Le guide dans le fil d'alimentation pour le brûleur est un tube en téflon, qui réduit également l'abrasion du fil. Son épaisseur ne doit pas dépasser 0,8 mm, mais si elle est plus grande, utilisez le brûleur Push-Pull. Ce brûleur augmente la longueur du tuyau à dix mètres.
5. Emplacement du brûleur. Pendant le soudage, le brûleur est placé verticalement à un angle de 10 à 20 degrés des pièces. La distance entre les éléments et le brûleur est également de 10-20 mm. Lorsque la distance augmente, la pression du gaz augmente également pour protéger le bain de soudure.
6. Cycle de soudage à quatre temps. Fondamentalement, les appareils à arc pulsé ont des fonctions de 4 cycles. La première horloge alertera l'impulsion de courant, qui est plus économe en énergie que le courant de soudage. Ce dernier accélère à ce moment le chauffage des bords de tous les composants du produit. Le cycle de quatre cycles permet d'éviter de nombreuses erreurs au début du travail. Eviter l'apparition de fissures de cristallisation permet une réduction programmée du courant de soudage au 4ème coup, ce qui permet l'infusion du cratère.2 ème et 3 ème cycles - les principaux travaux de soudure.
7. Interpulse processus. Le soudage de l'aluminium présente un autre avantage: il s'agit d'une méthode inter-impulsions qui permet de réaliser la même soudure que lors du soudage TIG.Les avantages de la méthode sont considérés comme une excellente qualité de couture, même à l'extérieur et un léger réchauffement de la couture, réduction de diverses déformations.

Soudage TIG

1. Machine à souder. Il est effectué par courant alternatif. Il y a un grand choix avec la puissance élevée et l'ampérage de 170-600 ampères.
2. Lieu du brûleur. Il est fixé verticalement à un angle de 15-20 degrés. Tous les éléments de connexion sont introduits dans le bain de soudage à un angle de 10-30 degrés.
3. Gaz protecteur. Il devrait être utilisé de 5 à 12 l / min, en tenant compte du diamètre de la buse du brûleur. Et après le soudage, le gaz doit toujours être dans le bain de soudure, et protéger la couture en refroidissant les électrodes.