Le meilleur matériau pour les fondations en ruban préfabriquées
Les matériaux modernes arrivent de plus en plus à la brique "à talons".Par exemple, dans la lutte pour le droit de «régner» sous la terre, il est vaincu avec confiance par un nouveau venu dans la construction - un bloc de béton armé.
Nous devons remercier pour une trouvaille si précieuse. .. jardinier. Au siècle dernier, le fleuriste Josef Monier a essayé de faire des pots pour ses plantes à partir de béton. Mais, les chars se sont rapidement écroulés et se sont brisés, incapables de résister à la pression de la terre et des racines, de sorte que l'ingénieux Français les a renforcés de l'intérieur avec un cadre métallique. Le dispositif de fondations préfabriquées est basé sur le système de pose de «cubes» en béton, également renforcé avec un treillis de renfort interne.
Auparavant, les blocs de béton armé n'étaient «moulés» qu'à la main, maintenant ces produits sont fabriqués en série dans des usines spéciales de minerai de fer. Cela a réduit le coût du matériel, et la qualité des produits est garantie:
- Une recette exacte pour le béton.
- Calcul strict du treillis d'armature.
- Compactage par vibration machine.
- 8 heures de cuisson à la vapeur dans une chambre spéciale.
- "Produits semi-finis" surgelés dans une pièce avec un microclimat idéal.
Par conséquent, la fondation est un ruban de blocs - la meilleure option parmi d'autres types de semelles préfabriquées. Le constructeur est soulagé des soucis avec le calcul et l'installation du corset de renfort, la maçonnerie en béton armé ne nécessite pas de renforcement supplémentaire à l'intérieur.
Types de blocs de béton armé pour les fondations de sous-sol préfabriquées
Dans les usines de produits en béton armé produire des produits pour tous les besoins des constructeurs. En vente il existe des blocs spéciaux en béton armé, simplifiant l'assemblage des semelles de tout type:
- solide( FBS);
- avec des ouvertures pour la pose de communications( VBW);
- creux en forme de n( FBP).
Spécialement pour le dispositif de la fondation de la bande, sur la fabrication sont faits:
- Blocs-coussins. Ce sont des éléments trapézoïdaux qui sont conçus pour augmenter la surface de base de la rangée inférieure de la base des courroies dans les sols difficiles.
- Blocs muraux. C'est un matériau consommable pour augmenter la hauteur des murs souterrains d'une forme rectangulaire standard. Pour plus de commodité, ils sont équipés de rainures spéciales pour la maçonnerie dense les uns aux autres.
Dans l'assortiment d'usine, il existe une série spéciale de blocs de béton armé pour l'installation de ruban et d'autres types de fondations dans des conditions de sols particulièrement difficiles. Pour améliorer leurs caractéristiques techniques de sortie, des additifs sont ajoutés à la formulation de la solution, ce qui ajoute des propriétés supplémentaires utiles au matériau: résistance au gel
- ( inférieure à -1000 ° C);
- est neutre aux milieux acides.
Pour la construction à grande vitesse, de gros blocs pesant de 350 à 1450 kg sont utilisés, ce que seul l'équipement de levage peut faire. Par exemple, pour l'installation d'une fondation de fondation profonde peu profonde, une ou deux rangées de tels "géants" sont suffisantes, avec lesquelles la brigade mécanisée de travailleurs se débrouillera en quelques heures.
Mais pour l'auto-construction "mini cubes" avec des paramètres linéaires de 20 /20/ 40 cm et une masse de seulement 30 kg conviennent.
Comment construire une fondation en bande préfabriquée à partir de blocs de béton armé
Même en utilisant un matériau si idéal dans ses caractéristiques, vous devez penser à la future "sécurité" du sous-sol et effectuer une reconnaissance géographique du site. Avec son aide déterminer avec précision la profondeur de ruban désirée pour une fixation sécurisée du bâtiment au sol. S'il vous plaît noter que, malgré un tel aspect fort, la maçonnerie des blocs de béton armé souffre d'une "hydrophobie" prononcée en raison de la présence de coutures d'amarrage dans le système. Une étanchéité parfaite du type de base préfabriqué est une condition indispensable pour sa durabilité et sa solidité.
Passons maintenant directement à la description du processus de construction:
- Préparation du chantier. Le site est débarrassé des fourrés excédentaires, nivelés, et la couche supérieure molle de la terre est complètement enlevée( 5-8 cm).
- Balisage. Pour réaliser correctement les fondations du ruban, pré-marquer les futures bandes sur le sol. Pour ce faire, utilisez la roulette, les piquets et la corde. Tranchées
- . Essuyez-les en fonction des marquages afin que la profondeur et la largeur des futures bandes aient une tolérance de 15-20 cm
- Pose du coussin de drainage. 15 cm de sable( avec versement répété obligatoire) et 5 cm de pierre concassée sont versés sur le fond de la fosse. Toutes les couches sont soigneusement éperonnées, nivelées et remplies de graisse de bitume.
- Préparation de la solution. Pour la pose de blocs, on utilise un mortier de ciment-sable standard qui, dans le processus de travail, est strictement interdit de diluer avec de l'eau. Avant l'utilisation, il doit être soigneusement pelleté pour répartir uniformément les particules lourdes. L'épaisseur des joints de la maçonnerie n'est pas plus de 8-10 mm.
- Installation de la première rangée de "oreillers". La pose de blocs commence à partir des coins et des intersections des murs porteurs, puis s'étire entre ces points de la corde et empile les éléments restants strictement sous le niveau.
- Maçonnerie de bandes. Construire des murs souterrains à partir de blocs similaires à la brique. Dans le processus de travail, les trois règles de coupe doivent être respectées, aucune déviation de l'horizontale des murs de plus de 1-1,5 cm n'est autorisée. Après l'achèvement de la construction, la surface extérieure des murs souterrains doit être soigneusement protégée de l'humidité.Comme imperméabilisation de la fondation du bloc de ruban, on utilise habituellement une double couche de ruberoid, chevauchement collé( 15 cm) et avec un bandage des coutures. Ensuite, les fentes latérales autour des rubans sont recouvertes d'un mélange de sable, de terre et de gravier.
La fondation de bande préfabriquée coûte en moyenne 35-40% plus cher qu'un monolithe, donc elle se justifie seulement quand il est nécessaire d'effectuer la construction dans un temps assez court.
