Le silicate de gaz est un matériau de construction populaire, par conséquent chaque constructeur, lors du choix de ce matériau, doit savoir comment mettre des blocs de silicate de gaz.
Le matériau est une sorte de béton cellulaire, léger, mais en même temps fournit la fiabilité à la maison.
Cependant, il est important de bien poser les blocs, donc vous devriez connaître la technologie de la pose.
Méthodes de pose
Les blocs de silicate de gaz peuvent être posés de deux façons: sur de la colle ou sur du mortier de ciment-sable.
Bien sûr, le ciment et le sable coûteront plusieurs fois moins cher que la colle, mais la consommation de la solution dépasse la consommation de colle en 6 fois.
Lors de la pose sur un mortier ciment-sable, l'épaisseur des joints sera de 1,5-2 cm, ce qui a des conséquences défavorables: la transmission de l'air froid augmente, les moisissures, les champignons et les condensats se forment.
Pour préparer le mortier, vous avez besoin de sable et de ciment dans un rapport de 3: 1.De l'eau devrait être ajoutée pour que la solution soit en consistance comme la crème sure. Le ciment ne doit pas être inférieur à M 500.
Il est plus pratique de poser le matériau sur un composé adhésif spécial avec une adhérence élevée. Lorsque vous utilisez de la colle, l'épaisseur des joints est de 2-3 mm, il n'y a presque aucune perte de chaleur.
Si la construction est faite en hiver, il est nécessaire de choisir la colle avec les composants antigel.
Préparez la colle comme ceci: l'eau est versée dans un récipient, puis un mélange sec est versé et tout est mélangé.Pour remuer, vous pouvez utiliser une perceuse électrique avec une buse spéciale.
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La quantité d'eau et de colle dépend de l'adhésif, vous devez donc lire attentivement les instructions d'utilisation avant utilisation.
Il est recommandé de préparer la colle en petites portions, car la composition sèche rapidement.
Lorsque vous travaillez avec de la colle, vous devez respecter certaines règles de sécurité.En raison du fait que la colle contient du ciment, des gants de protection et des lunettes en plastique doivent être portés pendant le fonctionnement.
Également besoin de protéger le système respiratoire, pour lequel un bandage ou un respirateur est porté.
Comment est faite la maçonnerie?
Pour la construction de silicate de gaz, les matériaux suivants doivent être préparés: barres d'armature
- d'un diamètre de 8 mm;
- matériau d'étanchéité: matériau de toiture, bitume, polyuréthane, etc.;
- sable et ciment;
- adhésif.
Outils également requis: marteau en caoutchouc
- ;Spatule
- , brosse;
- scie à métaux;
- modèle pour l'ajustement des blocs;
- bétonnière ou perceuse avec une buse pour mélanger la colle;
- avion, râpe;Niveau
- ;
- brosse avec poils doux.
Lorsque tous les consommables et outils sont préparés, vous pouvez aller directement au travail d'installation.
Toute structure commence par une fondation. Lors de l'installation d'une fondation pour une maison à partir de blocs de silicate de gaz, certaines conditions doivent être respectées.
On pense que pour les murs de silicate de gaz ne nécessite pas une base solide, mais cette opinion est erronée.
Du fait que les blocs de silicate de gaz ne résistent pas à la flexion, lorsque les fondations légères bougent, les parois se fissurent.
Il est nécessaire de vérifier le niveau de la fondation, les différences ne devraient pas être plus de 1-1,5 cm Une fondation correctement construite facilitera le travail ultérieur.
Lors de la pose des fondations, il est très important de créer une base rectangulaire.
Le niveau de fondation doit être tel que la première rangée de maçonnerie ne touche pas le sol, car les blocs sont très hygroscopiques.
Le niveau supérieur de la fondation est réalisé au-dessus du niveau du sol, ou un socle en briques de céramique de 0,5 m de hauteur est posé
Lorsque la base est prête, les marquages sont faits pour une maçonnerie de haute qualité.Pour ce faire, notez les quatre coins de la structure. La précision du balisage est vérifiée plusieurs fois en mesurant la diagonale de la base.
Les blocs doivent dépasser de 4,5 à 5 cm du bord de la base, ce qui est nécessaire pour éviter que la précipitation ne se déverse dans le joint de la fondation, mais dans la zone aveugle. Entre les blocs inclinés, un fil de haute précision est étiré.
Pour faciliter le marquage, vous pouvez utiliser des barres avec des clous qui doivent être légèrement approfondis dans le sol. Vidéo
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Ces barres sont également nécessaires pour aligner les pièces d'angle, car elles vous permettent de changer la position des blocs.
La prochaine étape est l'étanchéité de la fondation. Pour ce faire, vous pouvez utiliser un imperméabilisant pénétrant, du mastic, du matériau de toiture et d'autres matériaux.
Imperméabilisation directement sur le socle en une ou plusieurs couches.
Par exemple, si une couverture est utilisée, sa pose est réalisée en plusieurs couches avec un chevauchement de 15-20 cm et chaque couche est enduite d'une couche de mortier sable-ciment de 10 mm.
L'installation de l'imperméabilisation doit être effectuée en tenant compte du fait que la largeur du revêtement doit être supérieure à la largeur du mur. Pour les cloisons, l'imperméabilisation n'est pas requise.
Lorsque la base est complètement prête, vous pouvez aller à la maçonnerie. Les blocs de silicate de gaz ont la forme correcte, de sorte que leur pose est assez simple.
Le point clé est la première ligne, qui doit être exécutée correctement, car elle servira de base à tout le mur.
L'installation de la première rangée est toujours effectuée sur le coulis de ciment, puisque le ciment permet de niveler la surface horizontalement. Les blocs de coin sont d'abord posés.
La maçonnerie commence au plus haut angle. L'excès de ciment est éliminé par la truelle. Après cela, les blocs restants sont placés sur le balisage. La pose détaillée de la première rangée est présentée en vidéo.
L'installation de la paroi interne commence à partir de la paroi latérale. En avance sur le sol et les murs, vous devez faire un balisage.
L'installation de la deuxième rangée commence par un glaçage ou une solution de blocs de la première rangée. La colle ou le mortier est appliqué sur la surface de la rangée précédente et sur les faces verticales avec une couche d'au plus 0,5-0,7 mm.
Si des blocs avec une construction rainure-rainure sont utilisés, la colle n'a pas besoin d'être appliquée aux extrémités. La colle qui dépasse des coutures est rétractée par la truelle.
La pose des lignes est effectuée seulement après 2 heures après la pose de la rangée précédente. Avec l'utilisation de blocs kyanki doit être nivelé.S'il y a des irrégularités, elles peuvent être éliminées avec un avion.
La pose de toutes les lignes commence aux angles, mais la direction des blocs de coin doit changer.
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Par exemple, si dans une rangée le bloc a été placé par la partie longue dans le côté gauche, alors dans l'autre rangée il devrait être placé avec une partie longue dans le côté droit.
Ainsi, toutes les rangées suivantes sont déplacées d'au moins 8 cm par rapport à la précédente, en alternance, ce qui augmente la résistance des murs. La maçonnerie est faite avec un bandage dans la moitié du bloc.
Il est strictement interdit de poser des blocs de silicate de gaz sous la pluie en raison du fait que les blocs ont une structure cellulaire qui absorbe l'humidité.
Si vous avez besoin d'un plus petit bloc, vous pouvez le couper avec une scie électrique, ce qui vous permet de faire une forme arrondie, incurvée ou en pente.
Lors de la pose des ouvertures des fenêtres et des portes dans la partie supérieure de l'ouverture, il faut d'abord placer les coins en acier dont la longueur dépasse d'au moins 40 cm la largeur de l'ouverture, après quoi la pose des blocs continue.
Une série au-dessus des ouvertures est faite sous la forme d'une ceinture thermique, à cet effet il est nécessaire d'utiliser des blocs creux en forme de U.À la paroi extérieure du bloc est fixé polystyrène expansé.
Une étape importante dans la pose d'un bloc de silicate de gaz est le renforcement, qui doit être fait après la quatrième rangée.
Le renforcement est effectué de la manière suivante: sur toute la longueur de la série, il est nécessaire de pénétrer le shtroborezom électrique. La longueur du shtroba doit correspondre à la longueur de la barre d'armature.
Puis de la shtroby besoin d'enlever la poussière avec un sèche-cheveux. Après cela, humidifier avec de l'eau et remplir à moitié d'adhésif, puis mettre le renfort de 8 mm de diamètre.
Pour éviter la corrosion du canon de renfort, il faut remplir à cet effet une solution spéciale.
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Si les blocs ont une épaisseur supérieure à 400 mm, l'armature doit être empilée sur deux rangées. Les coins de la barre doivent être arrondis.
Pour le renforcement, un treillis d'armature peut être utilisé, qui est fixé aux blocs avec des goujons. Si toutes les conditions sont remplies, les murs dureront longtemps.
Un processus détaillé de la façon de mettre des blocs de silicate de gaz, vous pouvez voir la vidéo dans l'article.
