Caractéristiques et dimensions des blocs de silicate de gaz, caractéristiques de construction

Il existe une opinion bien fondée que les blocs de silicate de gaz combinent organiquement les caractéristiques de deux matériaux dissemblables - la pierre et le bois. Mais, probablement, la raison principale pour laquelle de nombreux propriétaires fonciers préfèrent être construits à partir de silicate de gaz est le faible coût des travaux. Et si vous considérez la vaste gamme de ces produits, il devient clair qu'il existe une bonne occasion de faire un choix optimal de produits à la fois en fonction de leurs paramètres linéaires, et par leur conception.

Les caractéristiques des blocs de silicate de gaz sont déterminées par les composants utilisés en production. Les principaux sont le sable de quartz( avec les plus petites fractions) et la chaux. Le mélange comprend également du ciment, mais sa part est très faible. Comme dans la fabrication de la plupart des matériaux de construction artificiels, certains additifs sont utilisés pour "réguler" certaines propriétés du produit final.

A en juger par les opinions des personnes qui vivent déjà dans leurs propres maisons à partir de silicate de gaz, ils croient qu'ils n'ont pas gaspillé leur argent. Sur internet il y a beaucoup d'informations sur la description de ce type de béton cellulaire. Mais pour la plupart il est saturé de termes spécifiques, notations, donc certaines dispositions d'articles ne sont compréhensibles que pour les professionnels, et ceux qui "ne sont pas dans le sujet", il y a beaucoup de questions.

Il est logique d'analyser les caractéristiques des blocs de silicate de gaz du point de vue d'une personne ordinaire, un constructeur individuel dans le futur. Donc, tous les avantages et les inconvénients de ce type de produit sera clair. Mais d'abord, vous devez expliquer quelque chose.

Toutes les dimensions linéaires des blocs de silicate de gaz indiqués ci-dessous sont en "mm", poids en "kg".Mais puisque la technologie de fabrication est assez simple, non seulement les grandes entreprises, mais aussi les petites entreprises sont engagées dans leur production. Ici, ils sont, en règle générale, ne sont pas particulièrement préoccupé par le respect des paramètres requis( y compris, et en raison de la dépréciation des équipements), de sorte que toutes les valeurs ci-dessous - standard, bien que certaines différences peuvent être après le fait.

considérer les avantages concurrentiels gazisilikata: possibilité de

du travail indépendant de

C'est l'un des facteurs déterminants lors du choix d'un matériau de construction.

Tout d'abord, , tous les blocs ont un poids relativement faible. Par exemple, un échantillon avec des dimensions( longueur - hauteur) de 600 x 100 de 5 à 16( dépend de la densité du matériau);pour le produit 600 x 200 - pas plus de 30( avec la même largeur 300).Par conséquent, ils sont faciles à transporter et à déplacer sur place. Par conséquent, il n'est pas nécessaire d'utiliser des dispositifs mécaniques de levage. De plus, les faces peuvent être non seulement lisses, mais aussi avec des "rainures".En passant, il existe des blocs avec de tels paramètres linéaires: largeur 50, 250, 400, épaisseur - 250, et un certain nombre d'autres.

Deuxièmement , les échantillons sont faciles à traiter( scie, couper, couper, aléser, broyé).

Troisième , cette finition de surface peut être pratiquement tous les matériaux( une bonne adhérence) qui étend les capacités d'accueil finition structure indépendante.

commodité

1. Tous les blocs de silicate de gaz ont les dimensions exactes( si elle ne produit pas le « seul koustaris»):
2. produits Bond est faite à l'aide d'un adhésif spécial des mélanges. Ainsi, sur le "chantier" il n'y aura pas de montagnes de sable, de ciment et par conséquent de boue.
3. Ces unités donner faible retrait, donc, si le matériel est de haute qualité, vous ne devez « serrer » pour terminer la maison - il peut être fait en parallèle avec la construction de blocs
4. peuvent être stockés de manière compacte, même dans une petite zone. Les dimensions linéaires typiques( les plus courantes) sont les suivantes: la longueur et la largeur de tous les blocs sont les mêmes - 600 et 300, et l'épaisseur - 100 ou 200;
5. vous pouvez faire des calculs précis lors de la détermination du volume d'achat requis. Par conséquent, le gaspillage d'argent supplémentaire est exclu;
6. réduit le temps de construction, car il ne nécessitera pas de réglage, d'alignement et ainsi de suite. Un minimum de fissures éliminera la nécessité de leur intégration.

Polyvalence dans l'application de

En fonction des caractéristiques d'un produit particulier, les blocs peuvent être utilisés pour le montage de structures portantes, de murs intérieurs et de cloisons, ainsi que pour une isolation supplémentaire. Par conséquent, ils sont divisés en classes - structurelle, calorifuge et "universelle"( isolation structurelle et thermique).

Indicateurs de performance

• ces blocs sont beaucoup plus résistants que les blocs en béton mousse, il n'y a donc pas de difficultés particulières à placer des objets sur les murs( armoires de cuisine, étagères, tableaux, etc.), aucun goujon spécial n'est requis;Les maisons
• de blocs de silicate de gaz sont assez chaudes. Selon les propriétaires, si tout a été fait correctement à toutes les étapes de la construction, alors en comparaison avec les bâtiments en briques sur le chauffage, les économies peuvent atteindre 25-30%;Le microclimat
• dans les locaux est maintenu à un niveau inchangé.Ceci est une conséquence du fait que le matériau est capable de "respirer".En cela, il est semblable au bois;
• en raison de la structure poreuse fournit une bonne isolation phonique;
• sécurité incendie, comme le sable, la chaux et le ciment ne sont pas des matériaux combustibles.

Absorption de l'humidité

C'est ce qui impose certaines limitations dans l'utilisation du silicate de gaz. Par exemple, dans des pièces avec une humidité excessive, il sera nécessaire d'effectuer la finition de surface des murs. La manière la plus courante est le plâtrage. La même chose s'applique aux murs extérieurs. En option - leur traitement qualitatif de composés spéciaux pour l'imperméabilisation( imprégnation, lubrification, injection).Vous devez vous concentrer sur les conditions locales et l'apparence. Cette pierre artificielle est blanche, de sorte que de nombreux «commerçants privés» préfèrent faire des parements supplémentaires ou du plâtre texturé ou des panneaux.

Le silicate de gaz a une caractéristique qui devrait être indiquée. Tous les blocs ont une structure poreuse. Dans certains types de produits, la "porosité" peut atteindre 85%.Par conséquent, tous les produits diffèrent en densité( D).Les échantillons les plus utilisés dans la construction de logements privés( pour les structures porteuses) ont cet indice de 400 à 700, bien que le maximum soit de 1 100.

Et ici, il faut tenir compte de la relation: plus le bloc est dense, plus il garde la chaleur. Inversement, le plus poreux est caractérisé par des économies de chaleur accrues. Par conséquent, lors de l'achat de produits, vous devez vous orienter ou à la «moyenne d'or», ou faire un choix en faveur d'une propriété, mais effectuer un certain nombre d'activités de soutien. Par exemple, si la force est importante( pour un bâtiment de plusieurs étages), alors il peut être nécessaire et une isolation supplémentaire.

Ceux qui ont décidé de construire un silicate de gaz, vous pouvez donner quelques recommandations pratiques.

1. Si l'on suppose une finition de surface supplémentaire des murs, il est possible d'économiser considérablement en achetant des blocs moins chers de deuxième année. Ils peuvent avoir des défauts mineurs, mais après le parement, toutes les imperfections du matériel seront cachées. Sur la base de 1 produit, la différence de prix est faible, mais si l'on prend en compte le volume de l'achat, alors il est très appréciable dans le coût total de l'envoi.
2. La deuxième façon d'économiser - en choisissant l'épaisseur optimale des produits. Il devrait permettre une réduction acceptable( ou nécessaire) des pertes de chaleur pour la maçonnerie à «simple rangée».
3. Vous pouvez économiser en choisissant un fabricant. Si les produits sont «importés», le coût total inclut les frais de transport. De ce point de vue, il est plus rentable d'acheter des blocs de production locale.
4. Il existe de nombreux conseils pour sélectionner des échantillons. En particulier, s'ils n'ont pas de faces plates, mais des «paso-crêtes», il est plus pratique de travailler avec eux( déplacer, empiler).Ceci, bien sûr, est ainsi. Mais il faut également tenir compte du fait que lors de l'installation de tels produits, la consommation du mélange augmente considérablement, avec laquelle les blocs sont fixés ensemble. Le coût de ces adhésifs n'est pas trop élevé, mais c'est pour 1 emballage. Et combien d'entre eux seront nécessaires dans le processus de construction? Par conséquent, avant d'acquérir un silicate de gaz, il est conseillé de rappeler l'arithmétique et de tout calculer minutieusement.
5. Lorsque vous choisissez un adhésif, vous devez faire attention à un indicateur comme le "temps de prise" du mélange. Si c'est minime, il ne sera pas possible de corriger quelque chose, d'égaliser.
6. Compte tenu de la diversité des fabricants, il est recommandé, lors de la détermination du nombre de blocs souhaité, de spécifier leurs dimensions linéaires sur un point de vente particulier. Cela fera des calculs plus précis.
7. Les blocs fabriqués par traitement thermique( autoclave) sont beaucoup plus résistants et meilleurs que les analogues qui n'ont pas subi cette procédure. Et même si leur coût est plus élevé, ils conviennent beaucoup mieux à un immeuble résidentiel.

Lisez aussi la revue détaillée - une comparaison des caractéristiques du béton cellulaire et du béton cellulaire, qui aidera à déterminer ce qu'il vaut mieux utiliser pour construire votre maison.