Equipements pour diagnostics techniques et contrôles non destructifs

Les essais non destructifs (END) sont un ensemble de méthodes et d'outils qui permettent de déterminer son état, ses caractéristiques et ses paramètres sans détruire l'objet testé. Celle-ci utilise les propriétés physiques, chimiques ou autres du matériau, ainsi que ses caractéristiques mécaniques et électriques. Selon les spécificités de la pièce, du matériau ou du produit contrôlé, différentes méthodes et moyens sont utilisés en CND. Dans ce cas, il est utilisé matériel de contrôle et de mesure avec des fonctionnalités et des capacités uniques.

Quels types d'équipements sont utilisés pour les contrôles non destructifs ?

En fonction du type de pièce contrôlée, de la nature et du degré d'évolution des défauts, ainsi que des capacités de l'outil appliqué méthodes de diagnostics non destructifs, l'industrie utilise divers moyens pour contrôler la qualité de la fabrication détails. Les principales méthodes de contrôle non destructif comprennent :

• visuel,
• instrumental,
• organoleptique,
• radiation,
• acoustique,
• magnétique,
• ultrasonique,
• radiographique.

L'inspection visuelle permet de détecter les défauts des pièces qui ne sont pas visibles à l'œil nu, par exemple, les pièces avec des trous, des fissures peu profondes, des bavures, des résidus de flux, de la saleté et autres.

Matériel demandé

L'équipement pour les diagnostics techniques et les essais non destructifs (END) est un équipement technique spécial moyens et dispositifs qui sont utilisés pour évaluer la qualité des matériaux et des produits sans les endommager ou destruction. Ces équipements peuvent être utilisés dans divers domaines, notamment l'industrie, la construction, l'ingénierie, l'aviation, la médecine, l'électronique et d'autres industries. Quelques exemples d'équipements pour CND et diagnostics techniques :

1. Les détecteurs de défauts à ultrasons, qui sont utilisés pour détecter les défauts et les dommages dans les matériaux métalliques et non métalliques en mesurant le temps nécessaire à une onde sonore pour les traverser.
2. Appareils émettant des rayons X et gamma qui sont utilisés pour détecter les défauts internes et les anomalies dans les matériaux et les structures.
3. Systèmes d'endoscopie utilisés pour l'inspection visuelle des surfaces internes des tuyaux et des canaux, par exemple, dans les systèmes de plomberie et de chauffage.
4. Caméras thermographiques utilisées pour mesurer les différences de température et détecter les anomalies thermiques, par exemple dans l'électronique ou lors de la recherche de fuites d'énergie.
5. Détecteurs de défauts magnétiques utilisés pour détecter les défauts dans les matériaux métalliques causés par la corrosion ou d'autres facteurs.

Tous ces outils permettent un diagnostic rapide et précis de l'état des matériaux et structures, ce qui peut améliorer considérablement la sécurité, l'efficacité et la durabilité de divers objets et systèmes.

Publié le 03/10/2023 Mis à jour le 03/10/2023 par Utilisateur Alexandre (administrateur)