L'équipement moderne utilise légèrement différent types de moteurs électriques. Différents par leur conception, leurs caractéristiques et leur principe de fonctionnement, tous ces moteurs sont sélectionnés pour chaque cas spécifique en fonction de leurs paramètres. Dans le même temps, assez souvent dans les appareils et équipements, des moteurs électriques sont nécessaires avec la possibilité de se connecter à un réseau monophasé. L'une des options appropriées est un moteur à condensateur, dont nous examinerons le dispositif et le principe de fonctionnement dans le cadre de cet article.
Teneur:
- Appareil et principe de fonctionnement
- Types de moteurs à condensateur
- Comment choisir un condensateur pour un condensateur de démarrage
- Champ d'application pratique
Appareil et principe de fonctionnement
En parlant de moteurs asynchrones à condensateur, nous parlerons principalement de moteurs électriques, conçus à l'origine pour être connectés à un réseau monophasé. Cela a quelque chose en commun avec les moteurs biphasés ou triphasés, convertis pour se connecter à un réseau 220 volts monophasé conventionnel. Mais la différence essentielle entre ces moteurs électriques est qu'ici
La conception et le principe de fonctionnement d'un moteur à condensateur sont basés sur des propriétés physiques moteur asynchrone, mais pour créer une force motrice et une rotation du champ magnétique, un condensateur de démarrage est inclus dans le circuit d'enroulement.
Par sa structure, il ne diffère pas d'un dispositif asynchrone classique et comprend :
- Stator fixe dans un carter massif avec bobinages de travail et de démarrage.
- Rotor monté sur arbre entraîné par le champ électromagnétique généré par les enroulements du stator.
Les deux parties du moteur électrique sont reliées entre elles par des paliers à roulement ou à glissement (bagues) fixés dans les couvercles du boîtier du stator.
Selon le principe de fonctionnement, un moteur à condensateur, comme indiqué ci-dessus, fait référence à un mouvement asynchrone est réalisée en raison de la création d'un champ électromagnétique par les enroulements du stator, décalés les uns par rapport aux autres de 90 degrés. La seule différence avec les moteurs électriques asynchrones triphasés est le condensateur inclus dans le circuit, à travers lequel le deuxième enroulement du moteur électrique est activé.
Un moteur asynchrone conventionnel, lorsqu'il est connecté au réseau, commence à fonctionner avec un enroulement de démarrage. Une fois que le rotor a pris de la vitesse, l'enroulement de démarrage est désactivé et seul l'enroulement de travail continue de fonctionner. L'inconvénient d'un tel moteur électrique avec un enroulement de démarrage est le moment de démarrage, lorsque le rotor commence à accélérer. Il est important pour le moteur électrique qu'à ce moment il n'y ait pas de charge ou que la charge soit faible. Le couple de démarrage est inférieur à celui des moteurs triphasés de puissance similaire.
Dans le schéma de connexion d'un moteur à induction à condensateur, il y a un condensateur de déphasage. Lorsqu'il est connecté au réseau via un condensateur, un déphasage de 90 degrés se produit dans le deuxième enroulement (en pratique, un peu moins). Cela contribue au fait que le rotor est activé avec le couple maximal possible.
Ce démarrage permet de s'assurer que le moteur est allumé aussi bien au ralenti qu'en charge. Ceci est très important pour connecter le moteur en charge. En pratique, selon ce schéma, un moteur est connecté à partir d'une machine à laver d'anciens modèles. Au moment du démarrage, le moteur doit commencer à faire tourner l'eau dans le réservoir, ce qui représente une charge importante sur le moteur électrique. En l'absence de condensateur de démarrage, le moteur ne démarrera pas, il bourdonnera, se réchauffera, mais ne fonctionnera pas.
Types de moteurs à condensateur
Le schéma de connexion, dans lequel un moteur à induction à condensateur est démarré uniquement à partir d'un condensateur de démarrage, présente un inconvénient important. Pendant le fonctionnement, le champ magnétique ne reste pas circulaire ou elliptique, les performances chutent et le moteur chauffe. Dans ce cas, pour le mode optimal, un condensateur de travail est inclus dans le circuit, ce qui fournit un déphasage constant, et pas seulement au moment du démarrage.
A noter que deux groupes de moteurs à condensateur peuvent être distingués :
- Un condensateur n'est nécessaire que pour le démarrage, alors on l'appelle un condensateur de démarrage. Ce sont généralement des appareils de faible puissance.
- Un condensateur est nécessaire pour un fonctionnement continu, dans ce cas, il est appelé condensateur de travail. Dans les machines de forte puissance (plusieurs kW), le couple peut ne pas être suffisant pour démarrer en charge, puis un condensateur de démarrage supplémentaire est connecté. Le plus souvent, cela se fait à l'aide du bouton PNVS.
Vous pouvez en savoir plus sur le schéma de connexion et comment distinguer ces types de moteurs monophasés dans le clip vidéo suivant :
Dans la classification internationale, des désignations sont utilisées pour les types de moteurs à induction à condensateur :
- Moteur avec démarrage/enroulement par condensateur (inductance) (CSIR);
- Moteur avec démarrage par condensateur / fonctionnement par condensateur (CSCR) ;
- Moteur à capacité divisée en permanence (PSC).
Le fonctionnement d'un tel schéma est facile à imaginer: un condensateur de démarrage de grande capacité assure le démarrage du moteur, et après avoir pris du pouvoir, un ouvrier de plus petite capacité assure le mode de fonctionnement et la vitesse de rotation les plus adaptés rotor.
Pour les cas particuliers, lorsqu'il est nécessaire de maintenir la vitesse de rotor requise à différentes charges pour les condensateurs de travail, différents condensateurs sont sélectionnés avec la possibilité de les commuter.
Pour changer le sens de rotation, c'est-à-dire allumer sens inverse, vous devez intervertir les extrémités de l'un des enroulements. Il est pratique d'utiliser un interrupteur à bascule à 6 broches pour cela.
Comment choisir un condensateur pour un condensateur de démarrage
Il faut dire tout de suite que la capacité du condensateur de démarrage et de travail (ou uniquement du condensateur de travail si le condensateur de démarrage n'est pas nécessaire) est généralement indiquée sur la plaque signalétique du moteur. En même temps, les données exactes caractéristiques de ce moteur électrique particulier avec ses caractéristiques de conception et de fonctionnement sont indiquées.
Si la plaque signalétique est écrasée ou manquante, il est alors possible de calculer la capacité du condensateur de travail et de démarrage pour un condensateur monophasé plutôt que par la formule, mais par la règle mnémonique :
La somme du condensateur de travail et de démarrage doit être de 100 F pour 1 kW de puissance (70 % de démarrage et 30 % de fonctionnement). Si le moteur est de 1 kW, le condensateur de travail est nécessaire à 30 F et le condensateur de démarrage à 70. Et les condensateurs eux-mêmes doivent être conçus pour une tension supérieure à celle du réseau d'alimentation. Choisissez généralement environ 400 volts.
Mais dans la littérature, vous pouvez également trouver des recommandations selon lesquelles la capacité du condensateur de démarrage doit être 2 fois supérieure à la capacité du condensateur de travail.
Comment vérifier les performances d'un condensateur sera suggéré par l'article publié sur notre site Web plus tôt - https://samelectrik.ru/kak-pravilno-proverit-rabotaet-li-kondensator.html
Champ d'application pratique
Les moteurs asynchrones à condensateur sont utilisés dans les ventilateurs électriques domestiques, réfrigérateurs, certaines machines à laver modernes, presque toutes les machines à laver fabriqué en URSS. Mais dans les hottes, les moteurs à pôles ombrés sans condensateur sont plus souvent utilisés, cependant, des modèles peuvent également être trouvés avec le type de moteur électrique considéré.
Outre les appareils électroménagers, leur champ d'application s'étend également aux pompes d'une capacité allant jusqu'à 2-3 kW, compresseurs et machines diverses avec alimentation monophasée, en général, pour tout ce qui doit tourner et fonctionner à partir de 220 Volts.
Nous avons donc examiné ce qu'est un moteur à condensateur, comment il fonctionne et à quoi il sert. Nous espérons que les informations fournies vous ont aidé à comprendre le problème !
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