Tämä on varsin mielenkiintoinen rakennusmateriaali, joka tunnetaan myös tällaisissa "kansan" nimissä, kuten "drevobeton" ja "sahanpurun betoni".Tästä tulee selvää, mitä sisältyy valmistettavan seoksen koostumukseen. Arbolit ei ole vain yksi "läpimurto" teknologia, kuten tunnettu jo pitkään ja johtuu tietyistä historiallisista syistä, on ollut maassamme aiheettomasti unohdettu. Vaikka käytännön sovellus on osoittanut rakenteeltaan suurta tehokkuutta arbolitilohkoilta.
Riittää, kun sanotaan, että ennen rakenneuudistusta oli useita yrityksiä, jotka olivat mukana tällaisen seinäkiven tuotannossa. Mutta myöhemmin osa niistä uudistettiin, jotkut loppuunmyytyinä, ja jotkut pysyivät edelleen hylätyinä, täydellisessä tuhassa.
Ennen kuin arboliittin lohkojen itsenäisen tuotannon tekniikka otetaan huomioon, kannattaa selvittää, onko tarkoituksenmukaista tehdä tämä?Loppujen lopuksi on valtava valikoima rakennusmateriaaleja myynnissä, enemmän "ymmärrettävää" ja tuttua. Näiden tuotteiden etujen selkeyttämiseksi huomaamme, että ne on tehty puun, sementin ja polymeerien perusteella. Tärkeimmät edut tuote
vahvuus
Ensinnäkin , jyrkästi vähensi hylkäsi tuotteita, koska riski vahingoittumiselta kuljetuksen sivustoon ja asennustyön aikana on vähennetty minimiin. Tämä voi saavuttaa merkittäviä säästöjä.
Toiseksi tarkoittaa lisääntynyttä muodonmuutosvastusta, myös taivutusta. Tämä mahdollistaa rakenteiden rakentamisen "ongelma" -maille, vähemmän "voimakkaille" perustuksille, mikä vähentää huomattavasti rakennuskustannuksia. Myös silloin, kun kyseessä ovat merkittävät maaperän liikkeet tai muut syyt, jotka aiheuttavat halkeamia kellarissa, arboliitin seinät "pysyvät".Korkean suorituskyvyn
-
Käyttämällä tätä materiaalia monissa tapauksissa ei sovelleta lisälämmöneriste avulla, ja siinä tapauksessa, että tällaisen kerroksen järjestely säästää on "lämmöneristeen".Arbolit ei johda lämpöä. - Sama koskee ääntä.Siksi tällaisille rakennuksille on ominaista korkealaatuinen meluneristys. Tässä suhteessa ne ovat useita kertoja parempia kuin tiilet( 5 kertaa) tai esimerkiksi puu( 7).
- Vesi ei käytännössä absorboi, ja solurakenne( ja suuri) tarjoaa luotettavan ilmanvaihtoa.
- Arbolite on yksi ympäristöystävällisimmistä materiaaleista.
- Se on helppo käsitellä, kiinnittää luotettavasti kiinnittimet( ruuvit, tupsut), joita et esimerkiksi voi sanoa vaahtobetonista.
Itsensä tuotannon ja asennuksen helppous
- Voit valmistaa erilaisia rakennusmateriaaleja itse. Esimerkiksi kaasu-, vaahtosbetoni-, louhos- ja lohkoseinät tehdään paitsi teollisuuslaitoksissa myös suoraan käyttöpaikassa. Teknologiat ovat samankaltaiset, mutta arboliitin lopputuotteen laatu on korkeampi.
- Kevyt painallus mahdollistaa kaikkien lohkon kiinnitystapahtumien manuaalisen korjaamisen paikassa.
- ehdoton tasaisuus kasvot voit tehdä "loppuun" toimittamaan sellaisia materiaalista
alhaiset kustannukset rakentamisen
lisäksi jo mainittu tavoista säästää( mukaan lukien, ja lämmitys), jolla on oikeus valmistuskustannukset kallein komponentti kevytbetonia - sementtiä - voitaisiin vähentää noin3 kertaa.
Komponentit
Sementtimateriaali - yleensä käytetään merkkien "400" tai "500" sementtiä.
Täyteaineet - tässä on riittävästi vaihtoehtoja, ja suositeltuja ainesosia( puusta) voidaan käyttää.
Perus:
- lastut;
- sahanpuru;
- -sirut.
Lisäkomponentit( enintään 5% pääpainosta):
- neulat;
- puulastu( kuori, lehdet).
Lisäaineet
Voit lisätä lujuutta ja useita muita ominaisuuksia, on suositeltavaa ottaa käyttöön joitain aineita formulaatioon. Esimerkiksi nestemäinen lasi tai sen seos kalsiumoksidilla( 1 - 1).Kaikki riippuu siitä, mitä lohkoja tarvitaan - rakenteellinen osa tai ei, edellytykset jatkokäytölle, ilmasto-ominaisuudet ja monet muut tekijät.
Kemikaalit
Puu, kuten orgaaninen aine, sisältää koostumukseltaan sokeria. Se on neutraloitava, koska se vähentää valmiin tuotteen lujuutta. Siksi esimerkiksi kalsiumkloridi, alumiinisulfaatti ja lukuisat muut johdetaan seoksen koostumukseen. Mutta tällaisten "reagenssien" avoimessa myynnissä ei sokeria voida neutraloida itsenäisesti, mitä kuvataan alla.
-tekniikka -
-työkalut ja ominaisuudet
-komponenttien valmistelu Kaikki täytteet on murskattava perusteellisesti. Fraktioiden suurimmat sallitut koot( ei estä lohkojen laatua) ovat 2,5 cm pituisia ja 0,5 cm leveitä.Tehtävä on saavuttaa kaikkien komponenttien tasainen jakautuminen tilavuuden mukaan, mikä takaa rakenteen homogeenisuuden ja siten tuotteiden korkean laadun.
Seuraavaksi( sokerin neutraloimiseksi) puupitoiset aineet kaadetaan kalkkiliuoksella( 1,5%) ja sekoitetaan. Altistuminen - vähintään 3 tuntia.1 m³ koostumuksesta tarvitaan noin 200 litraa.
Neste sulautuu ja massaa vielä vanhennetaan noin 96 tunnin ajan. Useita kertoja päivässä se on shoveled.
-liuoksen valmistus Halutun laadun saavuttamiseksi on "sekoitettava" se konkreettiseen sekoittimeen. Tämä saavuttaa todella perusteellisen sekoittumisen. Jos tämä työ tehdään käsin, perinteisellä tavalla - lapioilla - sitten kokkareiden muodostumista, kivenrakenteen heterogeenisyyttä ei voida välttää.Tämä merkittävästi tuhoaa kaikki sen edut analogien suhteen.
Suositellaan seuraavia osia: vettä - 4 osaa, puuta ja sementtiä. 3.
Kun sekoitetaan, älä lataa välittömästi kaikkea, joka keitetään rumpuun. Ainekset asetetaan erikseen, sammuttamatta yksikköä.Vain osa vedestä kaadetaan. Tämä parantaa merkittävästi lopputuotteen laatua.
Tip
Keittämisen aikana sinun on seurattava ratkaisun valmiustasoa. Jos sen jälkeen, kun kämmentäsi pieni osa on kädessäsi( sormien suoristamisen jälkeen) jää palan( eli massa pitää muodon), niin arbolite on valmis.
Lohkojen hankkiminen
Liuos kaadetaan erikoisvalmisteisiin lomakkeisiin. Niiden mitat valitaan kiven koon mukaan. Tällaisia "malleja" myydään vaahdon tai hiilihapotetun betonin valmistamiseksi. Jotkut työkalujen käsittelytekniikan avulla voit tehdä ne itse - pehmeästä levystä, paksusta( hilseestä) vanerista.
Suunnittelu on yksinkertaista. Pitkä lyijykynä putoaa alas, jonka sisäseinämät, tietyn ajan, sahat tehdään. Näihin urareihin lisätään sisäisiä väliseiniä, jotka jakavat kynän soluihin tulevien lohkojen mittojen kanssa. He täyttävät ratkaisun. Kovettumisen jälkeen valmiit tuotteet poistetaan ja asetetaan valmistetulle paikalle. Siellä tuotteet päätyvät lopulliseen valmiuteen.
Jotkut huomautukset
- puu on puhdistettava likaa ja vieraita materiaaleja;
- tarvitsee ja desinfioi. Tätä varten sammutettu kalkki soveltuu hyvin;
-
laastin lujuuden lisäämiseksi on sinetöitävä( sen jälkeen, kun se on kaadettu muottiin tai muotteja lohkoihin).Tämä poistaa ilman ja ylimääräisen kosteuden massasta. Valmistetut tai koneet vibrokompressiota varten tai lapio, vahvistaminen "piercing" kaatamalla; - niin, että lohkot eivät tartu "kynäkoteloon", on tarpeen valmistaa sisäseinämät vastaavasti. Ne on alun perin leikattu kalvolla, linoleumilla tai käsitelty käytetyllä moottoriöljyllä ennen kuin kaadetaan toinen osa liuosta;
- on mahdollista noudattaa suosituksia, jotka arboliitin osalta sementti 200 tai 300 soveltuvat. Kyllä, mutta jos se on "tuoretta" ja lohkot eivät ylikuormiteta tulevaisuudessa. On huomattava, että vain puolen vuoden sementin varastointi vähentää pääpiirteitään noin 40-45 prosenttia. Näin ollen "vanha" M300 ei enää ole sellainen. Se voi vastata itse asiassa( riippuu varastointiolosuhteista), esimerkiksi M150.Sen vuoksi suositus tuotemerkkeille 400, 500 on melko sopiva ja se on annettu hyvästä syystä.
Internetissä löytyy monia muita suosituksia arbolitilohkojen itsensä valmistuksesta, jotka ovat pohjimmiltaan samanlaisia, mutta eroavat toisistaan vivahteilla. On syytä ymmärtää, että tämä prosessi on osittain "luova", kokeellinen. Siksi sinun on ensin yritettävä valmistaa pieni erä( kokenut).Sitten käy selväksi, miten parhaiten toimisi tämän sementin kanssa näillä sahanpuruilla ja niin edelleen.
