Kiinteät muottipesät perustuksiin omilla käsillä

Rakennustyökaluja on käytetty yli 15 vuoden ajan rakennustöiden kiinteään muottiin. He arvioivat yleistä nopeaa teknologiaa suurien teollisuus-, asuin- ja yksityisten rakennusten perustusten rakentamiseksi. Tämän menetelmän suurin etu on minimoida teosten heikkolaatuinen suorituskyky, fyysisen prosessin tekijä ja ihmisen osallistuminen. Valmistetut vaahtopolystyreenilohkot muottiin vaativat esiintyjiltä, ​​että koottavat piirustukset kootaan oikein.

edut ja haitat muotin pysyviä

soveltamisen muotoilussa ei muuta perusajatus kaatamalla perusta, ne vaikuttavat työn kesto, säästää aikaa. Klassinen tekniikka tarjosi seuraavan teoksen järjestyksen:

1. Materiaalin hankkiminen muottiin.
2. Rakentaminen rakennustyömaalla.
3. Kotelon asentaminen erityisen kaivettuun kaivantoon.
4. Betonin ja sementtiseoksen kaataminen.

kiinteä muoto tarjouksia koota esisuunniteltuja liitti este ja asenna se kaivantoon.

etuja kiinteää kantaa:

1. palamaton, on paloturvallisuusluokkaan T2.
2. Asennus ei vaadi aikaa ja erityistä suunnittelua.
3. Seismiset vastukset tukevat pohjaa pystysuoraan.
4. Alhainen tiheys ei ylikuormita rakennuksen perustusta.
5. Asennus ei edellytä erityislaitteiden käyttöä.
6. Vettä hylkivä materiaali. Luo lisäturvaa.
7. Ei edistä mikro-organismien ja sienten kehittämistä.
8. Suojaa kylmältä.
9. Vähentää perustuksen rakentamista 5 tai useamman kerran.

Tekniikan haitat:

1. Ei-irrotettava muotti on suunniteltu yhtä käyttökertaa varten.

Kiinteään muottiin tarkoitettu koostumusmateriaali

1. Vakio - laajennettu polystyreeni. Lämpöeristetty, kosteutta hylkivä, kevyt materiaali. Kotimaisten valmistajien tuottama. Muottien hinta on 1 $ per juoksumittari.

• materiaalin edut: jätehinta. Seinien lisäeristys;
• -haitat: hauras, alhainen ilmanläpäisevyys.

2. Lohkot puupalojen ja sementin - arboliitin sekoituksesta. Luotettavuutta ja kestävyyttä varten puulastuja käsitellään kemiallisilla yhdisteillä, jotka lisäävät suojaa vettä, mätää ja sytytystä vastaan. Materiaalin erityisrakenne saadaan aikaan puun ympärillä olevilla ilmapallojen kaoottisella järjestelyllä.

• rakennusmateriaalin edut: korkea ääni- ja lämmöneristyskyky. Käytetään pohjamateriaalina ja kaatopaikalle;
• -haitat: ei ole ihanteellinen pinta, karheus tai pienet lovet ovat mahdollisia.

3. Fibrolite-lohkot. Valmistetaan emäksisen magnesiitin, portlandsementin ja puun lastut. Tuloksena olevat lohkot ovat ympäristöystävällisiä ilman haitallisia kemiallisia lisäaineita.

• materiaali etuja: bioustoychiv, halla, jolla on korkea vesihöyryn läpäisevyys ominaisuudet, kestävä, palonkestävä;
• haitta: ei ole suosittua, harvoin käytetty tuotantoprosessin luonteen vuoksi.

4. "Valssatun betonin" patentoitu tekniikka - optimaalinen ratkaisu alhaisen budjetin rakentamiseen. Teknisen prosessin periaate on yksinkertainen ja mahdollistaa itsenäisen valmistuksen tavanomaisen ja monimutkaisen kokoonpanon muodoista. Tuotantovaiheessa valssaus suoritetaan tehtailla ja pöydillä rullien ja mallien avulla. Käytä erikoismuotoja, joiden avulla on mahdollista kaataa epätavallinen tai ohut muoto monimutkaisella profiililla. Sisällä aseta vahvistus, asenna upotetut ja pyörivät lukot. Kyky valmistaa ohutlevytuotteita, jotka ovat monimutkaisia ​​profiileja, jotka ennalta määrittelivät menetelmän käytön kevyiden, ei-irrotettavien muottien kuorien valmistamiseksi. Sementin, veden ja hiekan valmistuksessa. Pehmentimiä ja tiivisteitä ei käytetä.

• -menetelmän edut: monimutkaisten ohutprofiilisten elementtien tuotanto.

Materiaalin ainutlaatuiset ominaisuudet: korkea jäätymissuoja - 500С, ei tuhoutunut ilmastollisissa olosuhteissa, jyrkät lämpötilan muutokset, korkea kosteus, vakaa aggressiivisissa ympäristöissä.Ainoa materiaali ei-irrotettavalle muotille, jonka ansiosta ulkonäkö on esteettinen. Tämä saavutetaan lisäämällä mineraalivillaa, basalttia, marmoripaloja, mineraaliväriaineita tai pigmenttejä.

Kiinteä muottirakenne omalla kädellä säätöön

Kiinteä muotti on asennettu kotiin tarkalla ja tarkalla valmistuksella.

Teknisen prosessin tarvitsemat materiaalit ja työkalut:

• Osta vaatimukset täyttävä levymateriaali: kestävyys, kimmoisuus, lujuus. Valinta on valmistettu vanerista, joka on kyllästetty erikoiskokoonpanolla, DSP-arkkeilla, tasainen liuskekivi.
• Osta uudelleenkäytettävä muottipakkaus, joka koostuu kiristysruuveista ja muttereista.
• Valmistetaan sementtiä, hiekkaa ja vettä pohjamaaleja varten.

• Voit ostaa teräspalkkeja.
• Osta vedeneristysmateriaali.
• Mineraalilämmöneristin.
• Syvähybrikki. Laitteen työkappale on enintään 40 mm. Tai vahvistuspituus, joka vastaa lohkon korkeutta, kasvoi kolme kertaa.

Pohjustustekniikka irrotettavalle muottipesälle:

1. Basement foundation on päällystetty vesitiivistyksellä.
2. Aseta lujitustangot pohjaan. Rivien välinen etäisyys valitaan omasta laskelmasta, jossa on mineraalivillan paksuutta koskeva varaus.
3. Aseta lohkot lujitustangolle.
4. Aseta ensimmäinen kerros. Vaakasuora vahvike sijoitetaan erityisiin uraseihin. Muuraus on päällekkäin, lanka kierretään toisiinsa lujittavien kiinnitysosien ja pystysuoran vahvikkeen välillä.Ensimmäinen kerros on tärkein. Rakennussuunnitelman mukaisesti tällä tasolla on sisäisten väliseinien, ovien rinteiden taivut.
5. Kiinnitä kiinteän muotin muoto, kun asetat toisen kerroksen lohkoja, varmistaen saumojen päällekkäisyyden. Seuraa jokaisen kerroksen sivujen sattuma. Asennusprosessi on samanlainen kuin tiilipinta. Lisäksi on järjestetty rivinsiirto, joka takaa seinien jäykkyyden.
6. Liitä lohkot pystysuoraan muottien pinnan urien kanssa. Vaikea paine sulkea.
7. Suorita kolmannen kerroksen irrotettava muottirakenne. Kohdista pystysuorat saumat.
8. Aloita betonin kaataminen. Täytä tukokset huolellisesti ja kompuroi ratkaisu. Sulkemista varten syvä värähtelijä tai paina manuaalisesti ja paina liuosta, jolloin ilmatyynyt ohjataan vahvistusosalla, kuten bajonetti.

Vahvojen seinien rakentamiseen täytetään lohkojen yläkerros puolet, jolloin sauma monoliittisessa betonissa on styrofoamissa.

Seinän laakeriominaisuus riippuu betonin laadusta ja lujuustyypistä.

Kun rakennat monoliittista seinää, merkitse välittömästi tien putkistojen ja sähkökaapeleiden asennus.Älä unohda tuuletusta, tee reikiä etukäteen ja vie viestintä ja johdot ennen kaatamista.

Valmiit rakenteet, joissa on irrotettava muotti, näyttävät voileipäksi: polystyreenin välillä on betoni monoliitti. Kaatuneet seinämät ovat alunperin korkeita lämmönjohtavuutta ja eivät tarvitse lisäsuojausta.

Kiinteiden muottien perustus. Video tarjoaa perehtyä yksinkertaisiin asennustottumuksiin:

Kiinteät muottipesät laattaperustaan ​​

Luotettavin mutta samalla kalliin perustuksen laatoitettu. Useammin sitä kutsutaan kelluvaksi. Sen tuottamiseksi vaaditaan korkealaatuisten materiaalien kulutusta: betonia, vahvistusta. Se kaadetaan heikosti laakereille tai voimakkaalle maaperälle siinä tapauksessa, että toisen talon mahdottoman järjestely talon alle ulottuu. Monikerroksisen rakennuksen paksuus on vähintään 250-280 mm. Yksityisen kaksikerroksisen rakenteen ansiosta paksuus on 200 - 210 mm. Pohjanvahvistuksen tiheys ei ole sallittu alle 100 kg / m3.Pohjan alla, hiekka ja murskatut kivipeitteet asetetaan 100 mm - 150 mm paksuiksi.

Laatusäätiön vakauden ja luotettavuuden lisääntyminen asettaa tiettyjä vaatimuksia ei-irrotettavien muottien käytöstä.Paneelialan ammattilaiset suosittelevat vain fibroliitti- tai sementtivaunujen käyttöä.Niiden avulla voit luoda monimutkaisia ​​muotoja, joissa on kaarevantti- tai pylväikkäsegmenttejä.Fibroloitumaton, ei-irrotettava muottilevy perustukselle. Hinta alkaen 0,1 $ ja enintään 2 $ per neliömetri.m.

Peruslevyn asennustekniikka alkaa kaivamalla säätökuoppia ja kohdistamaan seinät pystysuoraan. Tämä on tärkein vaatimus, joka takaa seinien asianmu- kaisen jatkon rakentamisen. Kiinteä muotti on myös asennettuna tasoille ja geodeettisille laitteille pysty- ja vaakatasossa. Asettelu tehdään rivillä, simuloimalla tiilimuurausta. Kohdista liitokset kohtisuoraan ja aseta lujitussuutin uriin.

Peruslevyn ei-irrotettavien muottien asentaminen itse on hyvin monimutkainen prosessi, joka vaatii omistaja tietää suunnittelun ja rakentamisen tietämyksen.

Kiinteä alustat perustuksille. Arviot ammattitaitoisista ammattilaisista

Talon rakentaminen, jonka perustus on 11,6 x 11,6 m, keskimääräinen laakerin seinä.Säätiön korkeus on 1,8 m. Pinta on 1,3 m ja 0,5 m pää.Säätiö on suunniteltu maapallon jäädyttämiseen maaperän talteenotolla, joka on peräisin kernomyristä ja liejusta. Menetelmä valumassan pystyttämiseen maahan + kiinteä muottipohjainen penoplex.

Piirustukset kotikäyttäjille tilaajana yksityisessä yrityksessä, joka tarjoaa palveluja Internet-tilassa.

Rakentaminen toteutettiin alueella, jossa kaikki kehittäjät ovat kaataneet betonia maahan eikä käytä muottirakennuksia. Päätettiin tehdä maaperään kiinteä muotti, joka on valmistettu suulakepuristetusta polystyreenivaahdosta hintaan 0,1 dollaria neliömetriä kohden.m. Alueen yläpuolella päätettiin tehdä alamäkiä alushousuista. Maalla oli kaksi vaihtoehtoa betonin valamille. Ensimmäinen kattohuopa hylättiin välittömästi: se ei asu tasaiseksi, se ei säilytä kosteutta. Toinen vaihtoehto on vaahtomuovia. Materiaalien edut kestävyydessä, sen käyttöikä on 15-18 vuotta. Tämä materiaali hylätään myös hiirien vuoksi. He elävät täydellisesti siinä, ryöstivät liikkeiden läpi ja tekivät itselleen lämpimän minkin. Maaseutualueilla asuntojen hiiret ovat katastrofi. Tämän seurauksena kiinnitettiin huomiota ekstrudoituun polystyreenivaahtoon. Sen edut:

1. Kestävä.
2. Ei hauras, se ei murene.
3. : llä on korkeat lämmönjohtavuusominaisuudet.
4. Ei sovellu pienten jyrsijöiden asumiseen.

Materiaalin ainoa haittapuoli:

1. Kustannukset ylittävät polystyreenivaahdon hinnan kolme kertaa.

analysointi hinnat Epps kanssa hinta valmistamiseksi muotti korkeus 1,9 m kartonkia, jonka paksuus on 50 mm, on havaittu, että ekstruusiomateriaalin kulkee halvempaa ja säästää rahaa lämpenemistä.

Toinen EPPP: n hyväksi tekijä on se, että perusseinät kaadetaan sujuvasti, mikä tarkoittaa, että ne eivät tartu kiinni kevätpulloon.

Tulos:

1. Kaivettu kaivanto manuaalisesti. Seinille annettiin välittömästi sileys ja pystysuora sattuma, jotta EPS-lohkojen tarkka ja oikea asennus maahan.
2. Kaivannon pohjalla, koko kehällä, kaatoi hiekka tyyny( se on vapaa tällä alueella).Tyynyn korkeus on 200 mm. Hiekka oli aikaisemmin kostutettu, ja sitten pinottu ja tamped kuoppaan. Kirjanmerkin tarkoituksena on tasata pohja.
3. 200 mikronin polyeteenikalvo asetettiin hiekkalaatan päälle. Liitos liimattiin yhdessä Scotch-nauhan kanssa. Kalvo oli suunniteltu säilyttämään sementtitehtaat ja antamaan konkreettista lisävoimaa.
4. Ylhäältä laittaa ruberoidia. Kierrä nivelet. Vahvistuksen ja liikkeen helpottamiseksi kaivannon pohjassa.
5. Muita ei-irrotettavia muottiyksiköitä asennettiin kuvattujen menetelmien mukaisesti.
6. Täytetty betoniseoksella.
7. Socle ylempi puumateriaali asennettiin. Asennuksen arkkia Epps suoritetaan sisällä puinen alkuun laudoitukseen ruuveilla.

alku valu tuotetun 15,06, Töiden päätyttyä 23. 08.

vaikeudet kehittäjä:

1. Dig kaivannon on oltava mahdollisimman varhaisessa vaiheessa, eli heti, kun paikallinen maa voit kaivaa. Kesällä suihkut työtä paitsi keskeytetään myös huonontua. Kaivannon pohja on roskaa, seinät pestään vedellä.Työntekijöiden palkkaaminen talvella. Kaudella tämä maksaa parhaimmillaan paljon enemmän. Pahimmillaan juuri loppunut työntekijöitä.

Pysyvä muotti valokuvalle säätiön, teki esityksestä: