Hiukkaspoistojärjestelmiä betonilattia: miten pidentää toiminta

Laadullisesti muodostettu betonilattia on kestävä, luotettava ja kestävä perusteella. Tällainen pinta ei ole ilman haittapuolia. Tärkein niistä on koulutus palveluksessa suuri määrä pölyä, joka vaikuttaa kielteisesti ihmisten terveyttä, laitteiden ja työkalujen. Poistamaan tällainen ongelma hiukkaspoistojärjestelmiä betonilattia, toteutustavat, jotka löytyvät tässä artikkelissa.

Syitä betonipölyä

Syy pöly pinnalla betonilattian liittyvät eroosiota sen pintakerroksen. Rakenteellinen koostumus kovetetun betonin ilmaisujen ryhmittymän seos, joka sisälsi heterogeeninen komponentit sijaitsevat. Ne eroavat toisistaan ​​kooltaan, mutta myös kemiallisen koostumuksen. Kypsytyksen sementin kivi on muodostumista silikaatin kidehilassa. Se leikkaa krupnofraktsionnymi liukenemattomia täyteaineita hiekka ja sora alkuperää.

Betoni koostuu useista mikroskooppisia ja suurempia huokosia, jotka on täytetty ilmalla, vedellä ja sementti geeli aine. On myös esillä olevan sitoutumattoman kemiallisesti aktiivisia aineita aiheuttaen esiintyminen eroosion ylempiin kerroksiin betoni. Tämä tapahtuu jatkuvasti mekaanisesti betonin pinnalla, joka huokoinen yläkerros alkaa hajota. Sitoutumattoman sementti hiukkasten ja kemiallisesti aktiiviset aineet muuttuvat pölyä.

Lisäksi kypsymisprosessin betonin tulee ulos pinnalle sementin lietteen. Kun se jähmettyy, se muodostaa heikennetyn kerroksen, joka on usein tärkeä lähde pölyn esiintyminen.

Ja pylil betonilattia ei ole tarpeen suorittaa sen kovettuminen, ylempi sidoskerroksen polymeerin mesh kiteinen komponentteja, tai kokonaan poistaa epävakaa yläpinnan. Voit tehdä tämän, on olemassa kolme tapaa pölynpoisto pinnalla. Tämä kovettuminen emäksen avulla keveiden, joka kattaa erityinen impregnointia käsittely ja kiillotus lattialle.

Tärkeää! Paras tulos saadaan soveltamisesta yhdessä kaikkien tekniikoiden pölynpoisto betonipinta.

Miksi tehdään hiukkaspoistojärjestelmiä betonilattia

Pölynpoisto - kovettumisen betonipinnoitteesta käyttäen täytettä, kyllästämällä tai jauhaminen, joka suoritetaan pidentämistä luotettavan toiminnan.

Jos aika ei pysähdy pintaeroosio, ajan mittaan, ne vaikuttavat syvimpiin kerroksiin betonia. Tämä voi johtaa vain osittaiseen, mutta täydellisen tuhoutumisen perän.

Sementtipöly, joka muodostuu pinnalle, on kielteinen vaikutus ihmisten terveyteen. Pienimmät hiukkaset sementin ja kemikaalien ihmisten silmiin ja iholle, aiheuttaa kutinaa. Aineiden hengittämisestä voi aiheuttaa hengitysteiden sairauksia ja aiheuttaa allergisia reaktioita.

Kun pölyinen betonilattia, joissa työpajoissa, autotallien, varastojen, pöly on kielteinen vaikutus moitteettoman toiminnan laitteiden ja koneiden asennettu täällä. Tämä johtaa nopeaan työkalun kuluminen ja aggregaatteja, joka pian saa epäkunnossa. Murenee betonilattia tarvitsee jatkuvaa puhdistusta - muuten se on huolimaton ja epäsiisti ulkonäkö.

Jos betonilattia käytetään karkea pohja, myös tässä tapauksessa tulisi suorittaa pölynpoisto pintaa. Jos et lopulta pinnoite alkaa ratista ja kitistä, tarjoaa haittaa operaatioon pintaan.

Betonilattia katettu joten se ei pylil autotallissa tai muussa huoneessa

Tuhoaminen hajapäästöjen ylempi kerros betonia johtaa vakio, joka perustuu pölyn muodostumista. Siitä ei voi päästä eroon yhden vaiheen, lakaistaan ​​pinnalta alkaa jakautuvat seuraavan kerroksen. Poistamaan tällainen ongelma on parasta vaiheessa kovettumisen betonilaatan, parannettavissa erityinen junat hiukkaspoistojärjestelmiä betonilattia, joka vahvistaa pinta ja estää sen tuhoamista koko tarkastelujakson ajan toiminta.

Niin, että betoni ei pylil sekä kasvattaa lujuusominaisuudet käytetään täytettä ja kyllästys. Kuten vahvistuksia tunkeutua syvälle betonin huokosiin, tukkeutumisen ne, estää tapa muodostumista ja pölyn. Tämä tiiviste ei ainoastaan ​​poista konkreettisessa liuotuksen, mutta myös tuhon sarakkeen seurauksena altistumisesta kosteudelle ja kemikaaleja, jotka voivat tunkeutua siihen.

Pölystä vapautettua lattiat on ominaista suuri lujuus, kestävyys, kulutuskestävyys, kosteuden kestävyys, kyky kestää mitään kuormia ja intensiivinen vaikutuksia. Betonialustoille päällystetään vahvistettu esteettinen ulkonäkö, joka on saavutettu ansiosta sileä, tasainen ja äänisen pinta, tarvittaessa.

Betonin tasoite takki ei pylila: sisältää koostumukset toppingovyh

Tämän ongelman ratkaisemisessa kuin peittää betonilattia, ei pylil, tulisi kiinnittää huomiota innovatiivisen teknologian muodossa keveiden. Tällainen suojaava seos, joka koostuu portlandsementtiä, mineraali lisäaineita, pehmittimiä ja väriaineita. Ensimmäinen komponentti toimii yhteyden kaikkien elementtien seoksen, siten tehokkaasti täyttämällä betonin huokosten asetettavissa päällystetty, poistaa halkeilemista materiaalia.

Keveiden tarjoaa lisääntyneen lujuuden, kestävyyden betonilattian. Tällainen suojaava rakenne eliminoi kosteuden tunkeutuminen betoniin kolonniin, joka voi aiheuttaa tuhoa sen rakenne, ja sen jälkeen uuttamalla pinta. Lattialämmityksen toppingovym pinnoite kestää vaikutus kemiallisten komponenttien, joten voidaan käyttää turvallisesti autotalleissa, työpajoissa ja teollisuushallit.

Koostumus tunkeutuu syvälle betonin huokosiin, tukkeutumisen niitä, mikä voi pidentää toiminta ajan kattavuus, joka ei tuhoa mekaanista rasitusta ja muita negatiivisia vaikutuksia. Kuten välineet hiukkaspoistojärjestelmiä betonilattian eroaa hyväksyttävin kustannuksin, jonka avulla voidaan edullisesti suorittaa pinnoitteen kovettaminen. Suuressa määrin alentaa prosessi voi olla, kun käytetään luomaan matala lattia tekee sementti, joka pystyy kompensoimaan haittoja raskaiden suojaava rakenne.

Keveiden poistetaan kuivana jauheena tai nestemäinen formulaatio. Jauhe on hajallaan tasaisesti pinnalle, ja sitten tiivistetään hiekkaa. Käytettäessä kuiva betonilattialle muodostunut silmukkaa. Tämä on edullinen versio keveiden. Nestemäinen koostumus levitetään tasaisesti pinnalle, muodostaen vahvan ja turvallinen suojaava kalvo, joka on kosteutta kestävä ja kemiallisia yhdisteitä. Se saadaan yhtenäinen, tasainen ja sileä.

Lajikkeet toppingovogo päällystämällä betonilattia pöly

Moderni keveiden käsittää kolme yhdisteet: kvartsi, korundi ja metallinen. Alueille, joilla on keskimääräinen intensiteetti käyttö, koostumuksen perusteella kvartsihiekkaa. Tämä seos ei ainoastaan ​​pölynpoisto ja betonin kovettumista pinnalla, mutta myös antaa sille houkutteleva ulkonäkö läsnäolon ansiosta pigmenttien sen koostumus.

Kvartsi keveiden kaikesta lattia kodeissa, oppilaitokset, varastoissa. Toinen Tämän vaihtoehdon etuna on hyväksyttävin kustannuksin.

Betonin prosessi, eikä pylil alueilla, joilla raskaan kaluston sijaitsee, on raskasta liikennettä ja ihmisiä? Näissä tapauksissa on parempi käyttää korundi keveiden, joka sisältää mineraali täydentää muodossa korundi aggregaatin. Tämä pinnoite on ominaista suuri lujuus, kulutuskestävyys, kulutuskestävyys, kosteus ja syövyttävät kemialliset.

Luotettavin kovete on metalloitu keveiden, joka perustuu metallilastuja. Se tarjoaa tehokkaan pölynpoisto lattia, joka säilyttää rakenteen eheys vuosien varrella. Lisäksi tämä parantaa lujuusominaisuudet keveiden betonipinta 2,5 kertaa.

Tällainen koostumus soveltuu käytettäväksi ympäristöissä, joissa on lisääntynyt tärinää, joka on massiivinen raskaan kaluston, joka on tarpeen jatkuvaa liikettä raskaita koneita. Haittana metalloitu keveiden kalleus koostumuksesta.

Miten pölystä puhdistettujen betonilattialle: parantaminen toppingovogo kansi

Käsitelty betonilattia välttää pylil autotallissa, työpaja, tuotanto, varastointi, julkinen tai asunnon? Oikeampi ratkaisu on järjestely toppingovogo pinnoite. Koostumus voidaan toimittaa kuivassa tai nestemäisessä muodossa, joka määrittelee tekniikan sen soveltamista.

Nestemäinen seos levitetään tuoretta betonilaatan tai vanhan kerroksessa. Ensimmäinen vaihe on pinnan valmistelemiseksi. Olisi puhdistetaan, korjataan kaikki viat ja hiekkaa. Keveiden levitetään lattialle avulla ruiskun tai telalla. Kerroksen paksuus on 2-3 mm. Seos imeytyy nopeasti ja jäätyy.

Kuiva koostumus on jakautunut tasaisesti koko pinnalle jälkeen 5-6 tunnin kuluttua kaatamalla betonilaatan. Prosessi suoritetaan mittauksen kuorma. Soveltaa välittömästi 2/3 materiaalin kokonaismäärästä. Koostumus alkaa vuorovaikutuksessa kosteutta. Siten on olemassa kiteyttämällä prosessi. Päätyttyä reaktio osoittaa täydellisen ja yhtenäisen tummuminen pinnan. On tullut aika suorittaa saumausta pohja hiomakone. Kun hierovat seos on päättynyt, se on odotettava, kunnes pinta napata.

Tärkeää! Parhaan mahdollisen pohjan tärkeä kyllästää sementin maitopinnoite ole kuivattu liikaa pintaan, mikä entisestään kostuta se vedellä, se on ehdottomasti kielletty.

Seuraavaan käsittelyvaiheeseen betonilattian pöly on soveltaa jäljellä oleva määrä materiaalia. 48 tunnin jälkeen pinta puhdistus tehdään käyttämällä siipilavat. Menettely suoritetaan useissa vaiheissa saavuttaa tasainen peili pohja.

Viimeinen prosessi on soveltaa liuoksen kyuringa joka poistaa todennäköisyyttä kosteuden haihtuminen betonin. Materiaali on jaettu pinta telalla tai ruiskulla. Päätyttyä leikkaus suoritetaan nivelet poistamiseksi halkeilua kovettumisen aikana betonilattian pohja. Saumat täytetään tiivistysaineella. Kustannukset betonin pölynhallinta- käyttäen keveiden alkaa 1000 ruplaa /m.

Käsitelty betonilattia, joten se ei pylil: Ominaisuudet Special kyllästys

Suorittamaan omin käsin hiukkaspoistojärjestelmiä betonilattia voidaan käyttää nestemäisten kyllästys orgaanisen tai epäorgaanisen emäksen kanssa. Ne tunkeutuvat syvälle betonin paksuus, muodostuu kiinteä ja luotettava yhteys. Orgaaninen kyllästyksen useita lajikkeita, eli muodossa epoksi, polyuretaani, akryyli koostumus.

Polyuretaaniseoksen edistää paitsi sukupuoli pölystä, mutta myös suorittaa täydellinen tiivistys emäksestä merkitsee lujuuden kasvu, kulutusta kestävä, iskunkestävä ja kemiallisesti kestävän pinnan indikaattoreita. Jos sitä käytetään hiukkaspoistojärjestelmiä betonin M350 (ja enemmän), tarvittavat tunkeutumissyvyys kyllästys- - 2,3 mm, ja tämä arvo nousi 5 mm M150-M350 koostumuksia.

Tärkeää! Polyuretaanin seos on terävä epämiellyttävä haju, on suositeltavaa käyttää liimoina betonin ulkona.

Epoksi seos poistetaan täysin hajuton. Sitä edustaa kahden komponentin koostumus, jonka perusteella ovat epoksihartsit. Tällaisen imeytymisen tarjoaa kestävän, luotettava, kosteuden kestävä, pakkasta kestävä, kestävä emäs, joka on erittäin hygieeninen. Haitat tällaisesta seoksesta voi käsittää sen korkea hinta.

Akryyli kyllästys on edullista, että pinnat, jotka eivät ota vahva mekaanisia kuormituksia. Sitä käytetään betonin tuotemerkin M200 (ja enemmän). Tällainen pölytön ja kovettunut emäs on ominaista lisääntynyt kosteudenkesto ja korkea hygieeninen.

Epäorgaaninen flyuatami seos on esitetty joihin kuuluvat sen koostumus natrium-, kalium- ja litium- polysilikaatti yhdistettä. Kyllästys tunkeutuu syvälle huokoiseen rakenteeseen betonin, jolloin se ylemmän kerroksen tapahtuvien kemiallisten reaktioiden enintään 15 päivä. Tämä johtaa muodostamalla liukenemattomia, kiteinen lasimainen sidoksia, jotka tukkivat huokoset ja jähmettymisen obespylivaya pinta.

Tärkeää! Kyllästystä voi sisältää väripigmenttiä, joka antaa valmiin päällysteen ulkonäkö.

Teknologia pinta kyllästämällä pölynpoisto

Ennen soveltamalla hoitoa betonilattiaan on käsiteltävä hiomakone. Tämä tehdään, jotta voitaisiin poistaa tuhoutuneen ylemmän kerroksen sementtiliimaa, lian ja öljyt, pinta-tasoitus suoritetaan samanaikaisesti.

Aiheeseen liittyvä artikkeli:

Neste lasi vedenpitäväksi: luotettava suoja kosteutta vastaan

Vettä hylkivä materiaalin ominaisuuksista. Hakemus välineet erilaisia ​​esineitä. Järjestystä toimintaa ja sääntöjen liuoksen valmistaminen

Hionta voidaan suorittaa kuivassa tai kostutettu alustaan. Jälkimmäinen vaihtoehto on korkea tuottavuus ja kyky hallita prosessia. Kostutettu kiillotus menetelmä tarjoaa erittäin kiiltävä pinta.

Tärkeää! Käsittely kerros hiomakone edistää avaamalla betonin huokosiin emäksen, joka tehostaa tunkeutumista koostumusta sisäpinta, ja muodostaa stabiilin kemiallisen yhdisteen.

Kyllästystä levitetään telalla kanssa lonkero rakenne, harjalla tai sumutin. Koostumus kaadetaan esikäsitellylle alustalle nauhat. Se olisi varmistettava yhdenmukainen täyttö koko pinta-alasta. Olisi paikkoja, joissa koostumus imeytyy nopeasti betoniin, jossa on vähintään kylläisyyttä alueilla, joilla veden kerääntyminen on muodostettu. Epäorgaaninen koostumus levitetään yhden kerroksen.

Polymeerisiä impregnointia päällystettävän alustan kahdesti. Koostumus levitetään tasaisesti pinnalle käyttäen raakkelin tai silikoni rulla. Jälkeen 30-50 minuutin jälkeen seos levitetään toinen kerros. Pinnan kuivua 20 minuuttia. Kun aika kaikki ylimääräinen impregnoinnin olisi poistettava liinalla.

24 tunnin kuluttua, pölytön ja kovettunut pinta voidaan värillinen emali polyuretaanipohjainen, joka levitetään kaksi kerrosta. Yhden päivän jälkeen pinta on sopiva käytettäväksi. Hinta pölynpoisto betonilattia käyttämällä kyllästys alkaa 800 ruplaa /m.

Tärkeää! Pöly kyllästämällä pinta on suuri lujuus useita kertoja, riippuen alkuperäisen laadun betonialustalle.

Miten poistaa betonipölyä: menetelmällä hiomalla ja kiillottamalla pinta

Päättäessään mitä tehdä betonilattiaan ei pylil, voit käyttää toista tekniikkaa, joka on kiillotus pintaa. Se ei voi vain edeltää erillistä pintakäsittelyä käyttäen keveiden ja kyllästys, kuten edellä on esitetty, mutta myös olla loppuvaiheessa pinnan esikäsittely käyttöä varten.

Hionta tapahtuu kuiva menetelmä tai toteutettu kostutettu pinta. Ensimmäinen menetelmä on suuri kysyntä. jauhamisen voidaan seurata visuaalisesti. Tällöin ei tarvitse odottaa kuivaus pinnan. Suurin haittapuoli tässä menetelmässä on, että muodostuu suuria määriä pölyä työn aikana.

Vinkki! Helpottaa kuiva-jauhamisen suositellaan jauhamistekniikkaa kytketty pesuainetta puhtaampaa.

Pölyn poisto betoniin hiomakoneen voidaan kostuttaa maahan, jota käytetään pääasiassa elvyttämiseen mosaiikkilattiat graniittia tai marmoria sputterointi. Pinnan saatu täysin tasainen, sileä, lähellä kiillotettu. Kuitenkin menetelmä on ominaista korkea työvoimavaltainen, alhainen tuottavuus, joka liittyy nopean tukkeutumisen märkä liete hioma elementtejä, jotka ovat vaikeita poistaa ajoissa.

Miten poistaa pölyn rakentamisesta betonilattian hiomakoneella

Hionta tehdään Mosaiikki-mylly, joka on raskas asennus varustettu sähkökäyttö. Työosan on varustettu yhdellä tai useammalla pyörivällä levyt, korundi tai timanttisegmentit, jotka eroavat grit.

Vinkki! Hionta pienellä alueella usein nauttia erityistä suutin hiomakoneet.

De-dusted betonilattia käyttäen hiomakone voi olla vanhan pohjan tai juuri säädettyä tasoite. Jälkimmäisessä tapauksessa ensimmäinen vaihe alkaa viikon kuluttua kaatamalla kerros, jonka avulla poistaa muodostunut sementtiliima kerros, paljastaen kerros kestävämpi. Viimeistelytyöt tehdään sen jälkeen, kun on täysin kovettunut betoni, joka tapahtuu 28 päivän jälkeen.

pinta hionta suoritetaan useassa vaiheessa. Ensimmäinen vaihe on poistaa löysä pintakerros, joka liittyy altistumiseen täyteaineen ja pre-kohdistuspintoihin. Perustuu vanhaan hiomakoneen poistaa eroosio alueilla betonilattialle. Tämä vaihe liittyy käytön viljaa 30-40 yksikköä segmenteissä.

Sen jälkeen emäs suoritetaan erityisillä kovettumisen kyllästys. Tällainen työ ei voida suorittaa, jos hionta viimeistely. Viimeinen vaihe on pinnan käsittelemiseksi hiomarakeilla segmenttien 100-400 yksikköä. saamiseksi oleva tasainen pölytön kerroksessa.

Hätätilanteissa tehdään kiillotus lattiapinnan timantti Segmenttien grit 1500-3000 yksikköä. aikaansaada peili vedenkestävä, pölyämättömiä perusta.

Prosessi sementti lattia, jotta ei pylil: käyttö vesilasin

Kun herää kysymys, mikä prosessi betonilattia autotallissa tai työpajan, jonka tarkoituksena on de-pölyttämällä pinta, monet ovat taipuvaisia ​​nestemäisten lasi. Materiaali esitetty viskoosi liima-aineen liuosta, joka perustuu silikaatti kalium, natrium ja muita elementtejä. Koostumus on valmistettu fuusioimalla kvartsihiekkaa ja sooda.

Valmistajat tuottavat kalium, natrium ja litium-vesilasia. Ensimmäisessä suoritusmuodossa on ominaista hyvä tartunta ja vuorovaikutus mineraalipinnoille. Tämän seurauksena, pölyn poisto vesilasin betonilattia saadaan aikaan vahva, kosteutta kestävä, liekinkestävä pohja. Tällainen liima on alhaisin kustannuksin.

Kalium vesilasi tarjoaa myös kiinteän pinnan, jolla on vastustuskykyä kosteutta, syövyttäviä ympäristöjä ja muita negatiivisia tekijöitä kärsimättä eheyden emästä. Tämän tyyppinen rakenne ei luo häikäisyä pinnalle, niin suuressa arvossa, kun ulkoa. Yleisin on litium vesilasi, joita voidaan hoitaa betonilattia iässä tahansa, lisäämällä sen hankauslujuus 20-40%.

Vesilasin levitetään vasarat viimeistely harjat perustuu sekoittaa kasa velour telalla tai ruiskulla. Viimeksi mainittu vaihtoehto on hyödyllinen pölynpoisto seinäpinnoille.

Vesilasia on sovellettu aikaisemmin valmistetun, puhdistetaan pölystä, kiillotettu pinta. Ensimmäinen osa koostumuksen kaadettiin pohjakerroksen 3,2 mm, levitetään tasaisesti pinnalle käyttäen vetolastan. Seuraava kerros levitetään sen jälkeen, kun 3 tuntia Enintään 3 mm paksu. Kuivauksen jälkeen pinta on käyttövalmis. Hinta pölynpoisto betonilattia neste lasi on 1300-1500 ruplaa /m.

pinta pölynpoisto - tämä on tärkeä ja välttämätön toimenpide pidentää toiminta päällysteen. Prosessi suojaava pohja voidaan suorittaa erityinen impregnointia, täytettä, nestemäinen lasi, ja jauhamalla menetelmä. Kukin vaihtoehto on tunnettu siitä, että tunnusomaisia ​​ominaisuuksia. Kuitenkin, kaikki edellä mainitut menetelmät pölynpoisto antaa vahvan, kestävä, luja ja kulutusta kestävä pohja.