vahu tootmine
Enne selle materjali eeliste ja omaduste kirjeldamist kirjeldame selle tootmise protsessi. Seda toodetakse vahtpolüstüroolist helmes. Veelgi enam, neid väikesi osakesi töödeldakse spetsiaalselt kuumutatud auruga. Korrake seda protseduuri mitu korda. Sellised tsüklilised protsessid on vajalikud, et oluliselt vähendada materjali tihedust ja kaalu.
Järgnevalt asetatakse saadud mass kuivamasse, et kõrvaldada jääkniiskus, protsess viiakse läbi vabas õhus. Selles tootmisetapis on see, et polüstüreen saadakse graanulite valmis kujul, mille suurus võib varieeruda vahemikus 5 kuni 15 mm. Viimasel etapil tuleb kuivatatud graanulid "pakendada" hallitusseeni, st anda materjalile plaatide välimus. Selleks vajutamine toimub spetsiaalsete masinate ja masinate abil.
Pärast seda töödeldakse materjali kolmandat korda auruga. Selle tulemusena moodustatakse valge plokk rangelt määratletud laiusega. See on lõigatud suurusele, mida klient vajab. See võib olla mittestandardsete suurustega( teatud disainilahenduste otstarbel).
vahu omadused
Esmalt eristatakse vahu termomeetmeid. See on suurepärane isolatsioonimaterjal, mida kasutatakse peaaegu kõikides tööstus- ja tsiviilrajatiste ehituse valdkondades. Vahtmaterjalide soojusjuhtivus on 3 korda väiksem kui savist ja puit ning 17,5 korda madalam kui telliste soojusjuhtivus.
Võrdluseks, kui te võtate 12 cm polüstüreeni, on need umbes 210 cm tellised. Sellised vahu termilised omadused võimaldavad oluliselt säästa elektrit, mida kasutatakse ruumi kuumutamiseks. Lisaks sellele on materjalil ka suurepärased helikindlad omadused. Seda seletatakse kõigepealt plaatide poorse struktuuriga. Mida paksem on materjal, seda parem heliisolatsioon.
Vahtplastist on samuti oluline omadus vastupanu erinevatele keemilistele mõjudele, kuna see on valmistatud keskkonnasõbralikest komponentidest. See ei moodusta seeni ja hallitust soodustavat keskkonda, mistõttu praktilisi probleeme ei toimu. Ja muidugi ei saa te ignoreerida selle niiskust ja tulekindlust.
See ei toeta põletamist. Kuid samal ajal suudab see kahjulikke gaase vabastada( see on selle vaieldamatu miinus).
Materjali vastupidavus ja selle tugevusnõuded võimaldavad seda kasutada kõige tõsisemate konstruktsioonide ja konstruktsioonide ehitamisel. Paljud katsed on näidanud, et vaht suudab taluda märkimisväärseid mehhaanilisi pingeid ja ei deformeerita samal ajal. Ja see sobib lihtsalt piisavalt, sest sellel on väike kaal.
vahu
tehnilised omadused Peamised tehnilised näitajad hõlmavad tihedust, survetugevust ja paindetugevust, niiskust, veeimavust, vahu soojuslikku suutlikkust ja mõnda muud. Näiteks on teada, et plaatidel on väike tervik, kuna nende tihedus on 11-15 kg / m3( 15 märki).25 ja 35 marki on vastavalt näitaja 16-25 ja 25-35 kg / m3 kohta. Iga plaadi surveaste on 0,05-0,16 MPa .
Ja indeksil on indeks vahemikus 0,07 kuni 0,25 MPa. Vahtmaterjali soojusjuhtivuse koefitsient on 0,033-0,037 W /( m * K).See, nagu juba mainitud, on palju väiksem kui raudbetoonist, tellistest ja muudest materjalidest soojusjuhtivus. Niiskus ei ületa 1% ja vee imendumine päevas on 1%.Seepärast ei saa seestpoolt tekkida soodsat keskkonda hallituse ja bakterite jaoks.
märkus! Selle materjali hankimiseks vajalike omadustega on vaja arvestada vahu märgistamisega. Seal on PSB-C-15, 25, 35.