Tsemendi kõvenemise aeg ja traditsiooniline töökorraldus
Cement on kõige traditsioonilisem abrasiivne mitmesuguste betoonide tootmiseks. Ratsionaalne selle kombinatsiooni segus teiste abiainete( kruus, killustikku, liiva), vee ja lisandite erinevatel eesmärkidel aluseks ühise tehiskivi.
Aga loomise protsessi betooni toode on üsna keeruline ja sisaldab kogu jada töö etapiti, valikust ja ühendamist komponentide segu olendid, vajalikud viimistlus ravi pärast algav lahendusi laotud nende kivistumist. Teoreetiliselt
korralikult ettevalmistatud kompositsioon tsemendi põhjal pärast paigutamine vormidesse ja raketise tihendi hakkab kõvaks astmeliselt suurenev tugevust. Niisugusel kunstlikul kivil, mis on kohe pärast kuivamist, ei ole selle konstruktsiooni jätkamiseks piisavaid omadusi: esialgu laguneb see kohe igast koormusest.
kivistumise ajal tsemendi mineraale oma terad muundatakse äärmiselt vastupidav ühendeid nimetatakse hüdrosilikaadil kaalium. See muundumine, alustades laviini, väheneb järk-järgult ja kiireneb pikka aega, mis kestab aastaid korraga.
Kuid eespool toodud aeg on piisav ehituse jätkamiseks vajaliku tugevuse saavutamiseks. Eriti vastutustundliku betoneerimise korral võib kompositsiooni karestamiseks lubatud perioodi pikendada kolme kuuni või kauem.
tsemendi seadistamise aeg - mis mõjutab seda indikaatorit?
Selleks, et seadistusprotsess algab ja läbib suurenevate tugevusomadustega, on vajalikud teatavad tingimused. Näiteks külmades tingimustes, kui vesi külmub lahendus, seadet ei käivitu üldse, maagiline ümberkujundamise hüdratsiooni toimub.
Eespool nimetatud tsemendi seadistamise aeg eeldab üsna kindlaid tingimusi väliste või sisemiste tööde jaoks. Olemasolevad reeglid määravad kindlaks temperatuuri piirid( ligikaudu kakskümmend kraadi Celsiuse kraadi), normaalrõhk, keskmine niiskus, muud tegurid( kaitse otsese päikeseenergia eest).Esmakordse tugevuse suurendamiseks nõuab betoon kindlat hooldust, perioodilist niisutust, sulgemist otsese päikesevalguse eest.
See saavutatakse spetsiaalsete kilede ja niisutatud kangaste kasutamisega, mis takistab niiskuse kiiret kadumist. On võimalik kasutada tavapäraseid katted valmistatud saepuru, põhk, kohustusliku perioodilise niiskuse eriti esimesel nädalal pärast munemist raketise lahendusi.
Selle tulemusena saadud kivi kvaliteet sõltub otseselt sideaine enda aktiivsusest, stselle kvaliteedist. Bränd, mis vastab kõrgekvaliteedilistele nõuetele, tagab toote vastava kvaliteedi. Kui palju tsemendi jäigad sõltuvad selle suhte veest õigsusest.
Nagu me juba selgitasime, tagab struktuuri monoliidi usaldusväärse sideainega liitesegude ühendamise teel lahuses. See omakorda tuleneb selle reaktsioonist veega, seega on nende kahe komponendi suhte õige valik nii tähtis.
Kuidas ma saan mõjutada, kui palju tsementi kuivab?
Ülaltoodud nõuetest, mis tagavad normaalse betoneerimise, ei järgita reaalses konstruktsioonis alati. Ilmaolude, ümbritseva õhu temperatuuri jms stabiilsust on raske pakkuda. Seetõttu on välja töötatud mitu meedet, mis võimaldavad protsessi mõjutada, stkui kaua tsement kuivab.
Näiteks madala temperatuuri tingimustes töötamiseks kasutatakse kuumutatud mört. Seal on leiutatud kavalad elektrikütte viisid, tekitades termoside, spetsiaalse teplichki, auruga kuumutamise jne efekte. Muide, sellega kaasneva kõvenemise hüdratatsiooniprotsessiga kaasneb piisava koguse soojuse vabastamine, mis suurel töömahtudel on sageli negatiivse väärtusega.
Kiirendatud ajagraafiku kihiks saab kasutada aineid, mis vähendavad seatud aja, nii soola kui ka soolavaba. Selliste materjalide hulka kuuluvad naatriumi-, kaltsiumi- ja kaaliumühendid( nitritid, nitraadid, karbonaadid), näiteks poolid.
Vastupidine efekt, kõvastumise pidurdamine, on lisandeid, mida kasutatakse näiteks valmis segude tarnimisel esemetele jne. Tavaliselt on pindaktiivsetel ainetel vedeliku pidurdamise omadused. Preparaatide sisaldus määratakse sõltuvalt vee ja sideaine komponendi suhetest.