Teavet
Perlit klassifitseeritakse kui happelist, vulkaanilist klaasi, on tekstuuriga sarnane pärlitega ja sisaldab rohkem kui 1% vett. Perliidi eripära on võime kuumtöötluse ajal korduvalt suurendada ja laiendada. Nad võivad suureneda 5-20 korda.
Sellepärast pakuvad perliidiga plaastrid kõrgefektiivseid omadusi( soojusisolatsioon, heliisolatsioon, tuleohtlikkus jne).Sõltuvalt laienenud liiva brändist võib valmistada mitmesuguseid segusid( mitte ainult plaastreid).Samuti võib see olla: kergekaaluline betoon, perliit ja kips tooted. Kuid kõige populaarsemad ja enimmüüdud on endiselt kergbetoon- ja krohvimaterjalid.
Perliitkrohv: omadused ja rakendusala
Kasuta seda tüüpi krohvi tööstuslikele, avalikele ja eluruumidele, piirkonstruktsioonide, keldritele. Eriti populaarne on nende kasutamine põllumajanduses, aga ka individuaalses konstruktsioonis fassaadide kaunistamiseks. Selle põhjuseks on asjaolu, et sellise 3 cm kipsi kihi soojusisolatsiooni omadused on 15 cm kivipõrandast ja heli neeldumine on 1,5 korda suurem kui tellisest. Kipsi saab kanda betoonist, tellistest seinast, metallist võrgust, puidust.
- Annab suurepärase soojus- ja heliisolatsiooni.
- On kõrge nakkumine igasuguste mineraalsete pindadega.
- Omab tuleohutust ja suurendab kogu konstruktsiooni tulekindlust.
- On auru läbilaskvuse kõrge tase.
- Keskkonnasõbralik ja keskkonnale täiesti ohutu.
- plastist ja lihtne kasutada.
Kasutusmeetod
Kandke plaastri kilega plaat hästi ettevalmistatud substraadile. Selleks eemaldatakse pinnast mustus, tolm, rooste ja vana kattekiht. Parema haarde saavutamiseks on oluline pind töödelda spetsiaalse praimeriga( näiteks IN-TECK).Mitme kihina asetage praimer ebaühtlastesse ja absorbeerivatesse aluspindadesse( vahtbetoon, gaasilikaat) ja ühe või kahe kihina vähem lamepinnal. Kui on pragusid ja valamuid sügavusega üle 30 mm, peate need eelnevalt kleepima( nt LUX).
Seejärel pakendatakse kuiv segu mahutisse, mille toatemperatuuril on teatud kogus vett( tavaliselt on pakendil näidatud proportsioonid).2-3 minuti jooksul segatakse segu elektrilise puuriga düüsiga "mikser" või mördisegistiga. Puurmasinate ja mördisegisti pöörete sagedus ei tohiks olla suurem kui 600 pööret minutis. Selle tulemusena saadakse homogeenne materjal, mis peaks seisma 5 minutit ja segama uuesti. Korrapärase segamisega saate lisada rohkem vett, kuid mitte rohkem kui pakendil näidatud kogus.
Kandke krohvimismeetodit "puistata" terasest spaatliga või kellu abil. Pinnaviimistlusega tera, riiv, metalli joonlaud, spaatliga või reegliga. Kui kattekiht on ühekihiline, siis pind tuleb kohe peale manustamist tasandada. Segu on võimalik toidet töödelda mehhaaniliselt, kuid on oluline, et seade tagab hea segamise ja veesisalduse, mis ei põhjusta segu ventileerimist.