Este material de construcción pertenece a la clase de concreto "ligero" y es muy popular entre los desarrolladores privados. Y la razón no es solo en muchas de las ventajas que los productos difieren. Los bloques de concreto de Ceramsite también son atractivos porque pueden organizarse de manera independiente con equipos simples.
Esto es especialmente valioso si la entrega de productos al sitio de trabajo implica ciertas dificultades. Por ejemplo, una gran distancia desde el punto de venta, lo que aumenta los costos de transporte, la dificultad de acceso al lugar de descarga de productos y una serie de otros.
Existe la opinión de que "samopal" no cumple con los requisitos impuestos a los materiales de la pared. No es así.Para tales revisiones negativas, y de hecho anti-publicidad, antes que nada es necesario "agradecer" a los productores privados, ya veces solo a los "artesanos", que no prestan atención a la tecnología de fabricación, ya que la producción requiere una cierta cantidad de tiempo. Para algunos de los que hacen los bloques no son "para ellos mismos", la calidad de los productos no está en primer lugar.
Sí, y muchos desarrolladores privados están tomando la producción, sin haber estudiado hasta el final todas las recomendaciones y consejos útiles de especialistas. Si haces todo bien, el resultado es excelente. Por cierto, los bloques de pared que se fabrican independientemente pueden ser mucho mejores en sus características que los adquiridos, ya que algunos fabricantes no solo no se adhieren a la tecnología, sino que conscientemente la violan para lograr una reducción en el costo de producción y aumentar la rentabilidad de las ventas.
Está claro que para la autoproducción de productos de hormigón cladítico necesita materias primas y equipos adecuados. Vamos a detenernos en ellos con más detalle.
Materiales
Los componentes principales son arcilla calcinada granulada( relleno) y aglutinante( una mezcla de cemento y agua).Para mejorar la calidad del producto terminado, se usan diversos aditivos( principalmente plastificantes).Este último debe usarse si el área de producción ocupa un área pequeña. Los plastificantes contribuyen a un fortalecimiento más temprano de los bloques de cladita, por lo tanto, no se "colocarán" en el sitio, sino que entrarán en acción.
En cuanto al cemento, los expertos recomiendan el M400.Si se usa el otro, entonces la proporción de los componentes debe ser recalculada. Por ejemplo, si utiliza la marca "300", entonces su parte debe aumentarse( en aproximadamente un 15%).Lea más acerca de las marcas de cemento aquí.
Hardware
Machine
Existen bastantes modelos en el mercado. Es necesario proceder del propósito para el cual el equipo está destinado.
Una cosa, construir una casa y otra, establecer su propia pequeña producción. Los maestros profesionales dicen que hoy en día hay muchas buenas instalaciones domésticas y no recomiendan "perseguir" equipos importados. Es poco probable que el dinero gastado en ello se justifique, ya que no hay necesidad de esperar ningún "super-efecto" de ellos.
¿Cuál es la compra "plus" de equipos?
- El paquete de documentación completo también se suministra con él. Y no solo en la "mecánica", sino también en la tecnología de producción. La compra de
- implica la posibilidad de obtener asesoría integral y soporte técnico. Por lo menos durante el período de garantía. Aunque un Fabricante serio no "abandonará" al Comprador al final de este período, habiendo concluido el Contrato para el servicio posterior a la garantía.
- También puede hacer pedidos especiales si necesita algún equipo no estándar. Costará un poco más, pero resolverá muchos problemas, porque durante la construcción necesitará productos de diferentes tamaños.
Con una buena carga de trabajo, estas unidades se amortizan en menos de un año. Además, los agitadores se usan no solo para la producción de bloques de arcilla expandida. En cierto sentido, son de uso universal, adecuados para la fabricación de bloques de escoria y otros productos.
no para la publicidad, pero sólo como una "ayuda visual", el lector puede navegar en el valor de los mecanismos pertinentes, son algunos ejemplos.
«Gefest-1»
Esta instalación es capaz en un día de trabajo de 8 horas "dar" al producto 160 con los parámetros de 39 × 19x19 cm. No ocupa un espacio grande( 0,06 m3), y su peso( 21 kg) permitellevarlo solo, lo que hace posible trabajar sin un asistente. La producción de bloques se lleva a cabo para 1 pc.a la vezEl kit incluye una cubierta de vibración, 1 forma y elementos adicionales para el equipamiento interno.
El precio es 8 850 rublos.
También hay instalaciones más productivas de esta marca, que permiten la fabricación simultánea de varias unidades. Pero su costo es naturalmente más alto. Por ejemplo, un producto para 3 formas costará 22 900 rublos. Además de ellos, hay dispositivos especiales en el kit que permiten hacer bloques huecos. Si necesita un dispositivo para 6 formularios, le costará unos 2.000 más.
"Strom"
Estos son modelos con más rendimiento( de 400 a 1 200 piezas por turno).
El costo está dentro( para el kit) 13 850 - 28 600 rublos. Serie
vibradores de la serie "RMU"
significa "instalación manual de pequeño tamaño".Sus dimensiones y peso permiten llevar el producto en el maletero del automóvil. La potencia no supera los 200 vatios. El trabajo de la toma de una sola fase normal de 220 V.
Modelo "1" cuesta 13 000, "2" - 15 980 rublos, "3" - 18 790 rublos.
Puede usar dispositivos más baratos - shaker( descritos aquí), pero la calidad del producto final será mucho menor. Mixer
Si se planea una pequeña producción de volumen, es suficiente si la capacidad del tambor es de 0,2 a 0,5 m3.Para la fabricación "en línea", se elige un modelo más general.
El costo de los vehículos eléctricos más baratos comienza desde aproximadamente 6.000 rublos( el volumen del tambor es de 65 a 70 litros).Para la construcción individual es suficiente.
Debe recordarse que, en la calidad de amasado manual de la composición resultante será baja, lo que afectará a las características de la keramzitoblokov acabado.
Además del equipo, necesitará: sala de producción
- .Requisitos: ventilación y calefacción efectivas( si se planifica que la producción se organice todo el año);Plataforma
- para el secado de productos( los bloques deben estar protegidos o con dosel o película).Si está a la venta, entonces necesita un "mini-almacén";Fuente de alimentación industrial
- .Recomendaciones de
- Al comprar equipos, debe ver si se incluyen los insertos para la producción de bloques huecos. Estos son dispositivos muy útiles.
- Es mejor si los moldes para verter el mortero son separables. Esto permitirá la producción de bloques con superficies sin defectos que aparecen cuando se cortan.
- Para las pequeñas empresas, es aconsejable comprar una línea de producción, que ya está equipada con todo lo necesario. Pero el costo promedio de tales conjuntos es de aproximadamente 1 000 000 de rublos. Sin embargo, los costos se pueden reducir a la mitad si los ensambla usted mismo de unidades compradas por separado.
