¿Qué es un tornillo? Todo sobre este sujetador

Perno en detalle

Hay una terminología específica, sin la cual será difícil de entender cuando se discuten los pernos. Por lo tanto, es necesario familiarizarse con definiciones como hilo, paso de rosca, etc. El hilo

1 perno

es un corte en espiral en la superficie de la parte del núcleo del perno a lo largo de una línea helicoidal con un paso constante. Hay muchos tipos de subprocesos, métodos y GOST.La talla más popular, que se usa y utiliza ampliamente, es la talla métrica.

El paso de rosca es la altura medida de una vuelta en la rosca a la otra. En el hilo, el paso de la rosca es constante, se observa de acuerdo con GOST, medido en milímetros.

Threading - una rotación de hilo.

La longitud del atornillado es la longitud de toda la rosca en la superficie del núcleo del perno.

Uso del perno

Los pernos se clasifican según su finalidad prevista, son: reja, construcción de máquinas, carreteras y mobiliario. Dependiendo del lugar de aplicación, el tipo de perno y su clase de resistencia son diferentes. Por ejemplo, es imposible atornillar un perno de muebles para una unidad en la unidad de potencia de la máquina, si también es menos duradero. Y, como regla general, los pernos de los muebles están hechos de metal menos duradero, que no está adaptado para trabajar en condiciones extremas.

2 hilo

Esto significa que es necesario distinguir claramente los tipos de pernos y sus áreas de aplicación. Además de los cuatro tipos enumerados, hay otra clasificación para el uso.

Clasificación de pernos según la aplicación

  • Pernos negros. Fabricado por estampado. Por lo general, el material para estampar es de acero con alto contenido de carbono. Estos pernos se utilizan para conectar en partes no esenciales de la máquina. Esta clase está diseñada para montaje en bruto, solo en aquellos nodos donde no habrá una carga pesada, fluctuaciones largas y monótonas. El mecanizado en la fabricación de tornillos ásperos se lleva a cabo solo durante el roscado.
  • Pernos semi-limpios. Aquí, primero, se realiza el estampado y luego se mecaniza la superficie. Al mismo tiempo, no todo el perno está mecanizado, la cabeza del perno no está sometida a mecanizado, pero esto no debería influir en el aspecto y las propiedades mecánicas. La cabeza debe cumplir exactamente los requisitos de GOST.El material para los pernos es acero al carbono medio. Este tornillo se usa en la mayoría de las juntas, puede soportar fluctuaciones monótonas continuas, cargas no débiles.
  • Pernos limpios. El material para la producción puede ser acero aleado, aleaciones no ferrosas y acero bajo en carbono. El procesamiento de un perno limpio se lleva a cabo al máximo, lo que significa que todas las partes del perno pasan a través del mecanizado. Debido al uso de aleaciones y metales duraderos de alta calidad, el perno puede usarse en ensamblajes importantes. Y gracias al procesamiento completo, pueden usarse en lugares abiertos donde la apariencia es importante.

A la lista es necesario agregar algunas explicaciones. Una de las propiedades por las cuales se clasifica la calidad del metal es la cantidad de carbono en el acero. En consecuencia, cuanto menos carbono haya en el acero, mejor será el acero. En aceros con bajo contenido de carbono, el nivel de durabilidad y resistencia aumenta significativamente.

3 hilo métrico

A la nota. Para mejorar la calidad del acero, mejorar la resistencia estructural es dopaje. Este proceso implica la incorporación en los elementos de aleación de acero, que pueden ser: tungsteno, vanadio, titanio, cromo, manganeso, níquel y otros metales y no metales.

Clasificación por resistencia

Los espárragos, pernos y tornillos tienen una subdivisión para 11 clases de resistencia: 3.6;4.6;4.8;5.6;5.8;6.6;6.8;8.8;9.8;10.9;12.9.El primer punto define el número a la resistencia a la tracción nominal, medida en que, para una constatación se multiplica por 100. El segundo número, después del punto es la relación de límite de elasticidad a resistencia a la rotura en porcentaje, medido, para encontrar un multiplicada por 10. En consecuencia, las cifras anteriores, más fuerte es el detalle. En Rusia, de acuerdo con GOST, se considera que son pernos de alta resistencia que están en el rango de resistencia de 6.8 a 12.9.

Formularios pernos

4 pernos de tallo

debido a la amplia gama de formas de elección, puede hacer diferente complejidad del diseño, para llevar a cabo diversos proyectos. Dependiendo de la situación y el tipo de conexión, puede requerirse un perno completamente no estándar. Sin embargo, no es difícil encontrar un tipo adecuado, es suficiente para determinar primero la forma básica. Se considerará tornillos de cabeza avellanada con

  • Hexágono cáncamos cabeza
  • anclas de unión Tornillos
  • pernos de la brida con tornillos de cabeza redonda plegable

Este artículo detalla la última opción en la lista de formas pernos: la forma de la distinción.

5 pernos de camino

perno bisagra

Se diferencia de su propósito y estructura. Como en todos los pernos es una varilla de metal, que se aplica a la rosca, pero en contraste con el perno conocido con cabeza hexagonal, aquí, en lugar del anillo de cabeza. El orificio dentro del anillo permite que el mosquetón se use en el accesorio.

6 Perno de alta resistencia 12.9

pernos de cabeza de plegado no es sólo en la forma de un anillo, pero también en la forma de una taza y un tenedor. El diseño del perno y el enchufe está diseñado específicamente para juntas articuladas. La cabeza de un hemisferio lleva a un lugar fuertemente presionado cuando se combina con una superficies flexibles y elásticos. El área principal de aplicación de los pernos plegables es el aparejo.

Básicamente, el material para la formación de este tipo de perno es de acero con una alta o media aceros al carbono y de aleación, acero bajo en carbono es significativamente menor.

7 perno plegable

ventaja particular es la fuerza del perno de bisagra y la velocidad de compuesto construcción. Por ejemplo, la inclinación de los pernos utilizados en nodos de conexión de los muebles, incluso en el campo, cuando es necesario corregir rápidamente la máquina o dispositivo a la plataforma.

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