Fabricación de tubos de polipropileno.
Desde el punto de vista tecnológico, el proceso de producción es bastante simple, con un costo de energía mínimo, y requiere mucha mano de obra y es ambientalmente seguro. La línea de producción es un ciclo continuo y tecnológicamente completo. 
Esta línea consta de: extrusora
- ;Baño de agua al vacío
- ;Baños de enfriamiento
- ;Dispositivo de tracción
- ;
- del dispositivo de corte;
- de la bandeja de salida;
- bobina.
La línea está equipada con un disco( o sierra planetaria) y tiene una alta productividad y una fiabilidad excelente. La sierra planetaria tiene control digital automático: es simple y confiable. El equipo para la producción de tubos de polipropileno cumple con los estándares de calidad mundiales. Las tuberías
están equipadas con dispositivos especiales de acuerdo con los parámetros de los productos fabricados. Dependiendo del rendimiento y el propósito, las líneas pueden equiparse con cargadores, secadores, diversos juegos de herramientas( correspondientes a un determinado tamaño).Dependiendo de las condiciones adicionales, respectivamente, se necesitan componentes adicionales. Por ejemplo, si tiene la intención de producir productos con una franja de color, necesita un coextrusor. Si se requiere marcar, se usa un marcador, etc.
Los materiales para la fabricación de tubos de polipropileno son: Copolímero aleatorio de polipropileno, polipropileno homopolímero, polietileno, cloruro de polivinilo. Estos materiales deben tenerse en cuenta al elegir: para uso en interiores o al aire libre. Por ejemplo, un homopolímero de polipropileno a temperaturas inferiores a cero grados se vuelve frágil. Por lo tanto, deben usarse para tuberías internas. Pero el cloruro de polivinilo es adecuado para aguas residuales al aire libre, ya que tiene altas características a bajas temperaturas. La producción de
incluye los siguientes pasos: el granulado
- se vierte en el embudo de la extrusora, luego, en el contenedor de almacenamiento;Los calentadores
- derriten los gránulos. Una gran barrena mezcla constantemente la mezcla, logrando uniformidad;
- la masa fundida se envía al bloque de extrusión;
- en la unidad inyecta presión interna. Gracias a boquillas especiales, se forman tuberías. El proceso se lleva a cabo según el principio de una picadora de carne normal;Los productos con forma
- se transfieren a la cámara. Aquí están calibrados con un vacío por el diámetro;
- después de moldear el producto se enfría. Para evitar defectos, esto se hace gradualmente;La marca
- ocurre después del enfriamiento;
- además las tuberías se cortan a una longitud de seis a doce metros;
- para que los tubos sean iguales, se jalan a través del dispositivo de tracción. Para evitar las estrías, debe calcular con precisión la fuerza de tracción.
Después del proceso de producción, los productos terminados se empaquetan y apilan para su posterior implementación.
Ámbito de aplicación.
El alcance de los tubos de polipropileno es muy amplio. Esta es la construcción y reparación de tuberías que transportan sustancias líquidas y gaseosas. Los tubos de polipropileno se utilizan para el transporte de gases en sistemas de calefacción, en redes de alcantarillado, en sistemas de alcantarillado. Para todas las sustancias, el polipropileno es químicamente estable. 
Actualmente, la demanda de tubos de polipropileno es muy alta y excede todos los volúmenes producidos. Por lo tanto, los equipos para la producción de tubos de polipropileno siempre estarán en demanda.