: ¿en qué vale la pena comenzar a trabajar?
Una herramienta ejecutada de forma cualitativa le permite hacer un agujero necesario en unos minutos. Los diseños industriales existentes pueden no corresponder a las características específicas del trabajo: tener una profundidad de trabajo insuficiente, opciones limitadas o cuchillos de diámetro pequeño, etc. Existente
industrial taladro manual para la tierra puede ser de una sola pieza de construcción y de longitud fija, y puede ser parcial o completamente desmontado, con barras de extensión y unas puntas de corte reemplazables. Las boquillas en sí mismas son de doble filo o de tornillo tipo gusano. Para facilitar el trabajo, los cuchillos fabricados con aceros estructurales especiales de alta resistencia están equipados con cortadores rectos y laterales.
Las piezas de corte también tienen varios niveles, comenzando con hojas de menor diámetro y terminando con un diámetro mayor de las boquillas. Es decir. La mano enterrada enterrada puede tener una gran universalidad de aplicación al aumentar la longitud de la varilla, cambiando las asas giratorias de las cortas para las pequeñas a las largas para los diámetros máximos.
Las versiones más especializadas están limitadas a un conjunto mínimo de boquillas( normalmente tres), una longitud fija del vástago y un tamaño de mango constante. Por supuesto, el costo de los juegos universales es mucho mayor que el conjunto mínimo requerido.
Probablemente esto también se convierta en la razón por la cual el maestro cuidadoso piensa en cómo hacer un taladro o perfeccionar un dispositivo existente de este tipo. Tal vez, por ejemplo, un dispositivo de este tipo se utilizará solo para realizar elementos columnares no estándar de la base y, por lo tanto, tiene sentido hacerlo individualmente.
Cómo hacer un taladro: seleccionamos accesorios y herramientas
No hay grandes dificultades en cómo hacer un taladro de tierra hecho a sí mismo. Todo depende de la capacidad de encontrar materiales adecuados para y la disponibilidad de herramientas adecuadas. Por supuesto, es importante tener en cuenta la viabilidad económica, pero, como se mencionó anteriormente, puede ser que se trata de propiedades específicas del dispositivo prevalecerán sobre su costo.
Como equipo necesario para el trabajo necesidad de la máquina de soldadura más común( algo que tendría que ser soldado), un taladro eléctrico con un conjunto de brocas para metal, molienda transmisión de la rueda: algunos elementos( dependiendo del tipo de accesorios de herramientas fabricado) tiene para afilar la máquina. Por supuesto, el trabajo requerirá equipo de cerrajería( en el volumen mínimo).
Como ya se mencionó, el taladro puede tener diferentes configuraciones. Pero en el caso más general, necesita una acción. Como es bastante adecuado barra de refuerzo lisa( o tubería) de dos metros de largo. Para determinar el diámetro interno de la tubería, se debe medir en un taladro antiguo de unos trece milímetros. La barra también tiene hasta quince milímetros de diámetro.
Se usará un trozo de tubo o varilla de unos sesenta centímetros como manija giratoria horizontal. Para cuchillos con filo, los expertos recomiendan para conseguir los viejos discos de la sierra circular varios diámetros. Las cuchillas también pueden estar hechas de chapa de acero de espesor apropiado. En este caso, es más fácil hacer la forma de tornillo del tornillo.
Taladro de mano para el suelo: comenzamos a ensamblar el
La manera más fácil de hacer un taladro es soldar un mango horizontal perpendicular al vástago en la mitad de su longitud. Entonces necesitas agudizar el extremo opuesto. Para la tubería, se utiliza una vieja broca soldada en el interior, la varilla se remacha y se muele sobre la lija. El punto se puede atornillar en forma.
Lo principal es que la varilla debe ser atornillada al suelo y no obstruida, sino más bien asistida en el trabajo de la parte de la barrena. Si corta un disco circular con exactamente el mismo diámetro y afila un radio en cada mitad, obtendrá cuchillos que funcionen. Como el borde del disco tiene muescas, la molienda se lleva a cabo teniendo en cuenta el movimiento a lo largo de la parte posterior de los dientes de la sierra.
Ahora es más fácil soldar cada mitad diametralmente en un ángulo de aproximadamente ciento veinte grados con respecto a la varilla a una distancia de aproximadamente quince a veinte centímetros del punto preparado. En este caso, el borde afilado debe ser más bajo que el borde romo. Por lo tanto, el ángulo de entrada de los cuchillos en el suelo es de treinta grados( se considera óptimo).
Suelde mejor con la plantilla, que proporciona una simetría tan importante en este caso, porque perforar un taladro con una simetría rota de la disposición de los cuchillos es mucho más difícil.
Si repite operaciones similares con tres discos de diferentes diámetros, soldandolos al vástago en pares sucesivos, comenzando con el diámetro mínimo, puede obtener una herramienta que le permita ahorrar un esfuerzo considerable durante el trabajo. Para taladros y mangos intercambiables, la posibilidad de extensión de la varilla se utiliza en bujes especiales, conexiones roscadas, etc.