actual propietario está siempre preocupado por la seguridad de sus instrumentos. Incluso un pequeño kit debe ser almacenado de forma ordenada, pulcra. Un maestro experto puede recoger recipiente bajo sus propias herramientas y accesorios. A continuación vamos a hablar acerca de cómo hacer una caja de herramientas con las manos. Enviado fotos y videos para ayudar en el trabajo.
contenido
- Herramientas necesarias instrucciones paso a paso en la fabricación de la caja de herramientas cajón
- herramienta de vídeo de fabricación con las manos embalaje exterior
se ve de manera sólida y elegante, que declara de inmediato un enfoque serio a la vida de su propietario. Sus dimensiones( 70h40h45 cm), que es de 70 cm de ancho, 40 cm de profundidad, 45 cm de altura. Esto es suficiente para la colocación de herramientas de mano. En el cuadro 3 cajones y tapa de bisagras superior, que se abre el compartimiento de volumen. Este cuadro le permite proteger los instrumentos contra el polvo, los arreglos de almacenamiento seguro.
- sierra circular;: Herramientas
necesitan las siguientes herramientas son necesarias para la fabricación de caja de maderafresadora
- ;amoladora
- ;abrazadera
- ;Martillo
- ;máquinas de cortar
- ;
- archivo;
- sierra para metales en un árbol;cincel
- .
Paso a paso las instrucciones para la fabricación de cajas para herramientas
material óptimo para la fabricación de la estructura - de madera de roble. Este es un material durable excelente, que es duradero y resistente a la tensión mecánica. Es mejor construir sobre - laminar tableros de 19 mm de espesor. Este material no tiene nudos e inclusiones podridos. Con transportadores cortadas anchura de la banda de 38 mm. Para
cuando la unión de los elementos individuales no se desplacen uno respecto al otro en una primera parte a rosas Pierce bits cortadores su tapa retirada, y luego una punta afilada que sobresale rellenas segundo tablero.tableros
más capa con adhesivo y fija.
Hablando en la unión de partes de cola se elimina con un cincel, pero hay que esperar a que el adhesivo se ha secado un poco.
Como resultado, deben recibir un detalle 38h38 mm. Tiene la cara pulida.borde
a cortar es estrictamente 90 °, por lo que el corte de la longitud elemento deseado, es imposible olvidar el ángulo de corte.
Este método ayuda a asegurar la exactitud del ángulo de corte. Ubicación
cada detalle marcada para evitar confusiones durante el montaje.
en cada detalle de toda la longitud de la ranura se corta, tiene que ir exactamente en el centro.
muescas se puede hacer ya sea por una sierra circular estacionaria, o mediante el uso de una máquina de fresado.
En los artículos que están diseñados para soportes de marco angulares verticales, hacer una cruz de marcado.
realice otra ranura longitudinal en el detalle de la esquina trasera. En la esquina frontal piezas de soporte no lo necesitan.
para la posterior fijación a la parte extrema de la pieza de trabajo es necesario para encontrar el centro, teniendo en cuenta el punto de intersección de las diagonales.
Además, el punto marcado se perfora un agujero cuyo diámetro corresponde a las clavijas de diámetro para fijación( 6 mm).
Debemos comprobar cuidadosamente la compatibilidad de los espacios en blanco.espacios en blanco
se archivo procesado.
sin apretar montado marco de hacer una marca, para extender posteriormente las ranuras.
ranuras cortadas una sierra para metales en la madera.cincel
eliminar todos los innecesarios. Siguiente
caja de herramientas de madera se hace en cuotas. En primer lugar - la pared lateral, a continuación, - la totalidad de la estructura, más - cajones en el extremo - una cubierta. Las paredes laterales están hechas de contrachapado de abedul.
Estos espacios en blanco son necesarios para los cajones. La esquina está cortada desde la parte final.
Cada pieza de trabajo está perforada para atornillar.
Al observar la precisión, es necesario perforar las piezas preparadas.
En la parte destinada a la fijación y separación de 2 cajones, los recortes se realizan en un ángulo de 90 °.
Después de haber instalado las piezas para el movimiento de las cajas y fijarlas, gradualmente comienzan a atornillarlas.
Las esquinas de los espacios en blanco de madera contrachapada están cortadas, como en la foto.
Las paredes de las cajas inferiores se unen a las láminas de madera contrachapada con la ayuda de tornillos autorroscantes.
Para un lado, prepare las piezas horizontales preparadas de la madera contrachapada. Primero se hace sin el uso de pegamento.
Durante el pinzado con abrazaderas, es necesario verificar la diagonalidad para que coincida con las dimensiones.
Los cajones están hechos de madera contrachapada.
Las ranuras se pueden cortar en una sierra estacionaria o con un cortador.
A continuación, necesita un taladro forster para hacer agujeros.
Las partes del cajón están fijadas con pegamento.
Las partes laterales de los cajones deben tener ranuras para moverse a lo largo de las correas interiores.
Para mayor resistencia, las piezas laterales se sujetan con clavijas, que se cortan al ras.
Para la confiabilidad de la unión, los espárragos pequeños se introducen parcialmente en la superficie de la pared frontal de los cajones, se quitan sus sombreros.
Si se fijan los paneles frontales a los cajones, se ven si los elementos individuales están ubicados de manera uniforme.
Al pegar, es necesario observar una precisión extrema, no debe haber espacios.
Al final haga el marco superior de la caja de madera contrachapada.
Para hacer un corte preciso en un ángulo de 45 °, es aconsejable utilizar una herramienta especial.
Las piezas de trabajo para el marco se conectan y fijan pegándolas con una correa tensora.
En la portada, necesitas crear un ritmo.
Al fijar la madera contrachapada y el marco, las piezas se sujetan con abrazadera y se taladran con un taladro delgado.
Un archivo circular forma la parte final del miembro de rotación para mantener la tapa en la posición elevada.
La parte de retención se fija con un diente delgado. Su diámetro debe ser más pequeño que el agujero, de modo que la manija se mueva fácilmente.
En el marco, haga un surco.
La ranura no debe alcanzar la parte de la esquina.
El marco superior está unido a la clavija.
El fresado en el marco y la tapa debe coincidir.
La cubierta está sujeta con una bisagra.
Después del ensamblaje final, todo se soluciona para garantizar una conexión de alta calidad.
Al final, la caja de herramientas se muele y se trata con impregnación de madera.
