El valor de cebado de las superficies de
Al construir instalaciones residenciales y no residenciales, es muy importante utilizar materiales de construcción adicionales, como una imprimación. Además de proteger el metal y la madera en las instalaciones, también se usa un compuesto de secado rápido para vehículos, pero el área principal de su aplicación es la construcción.
La práctica muestra que la protección adicional proporcionada por la imprimación ayuda a prevenir la formación de óxido y a mantener la reparación en los años venideros.
El tratamiento superficial anticorrosivo es una de las condiciones obligatorias para las reparaciones de alta calidad. El procesamiento no lleva mucho tiempo, pero el resultado se puede ver con el tiempo: los edificios conservan su apariencia original, las estructuras de hierro no están sujetas a la formación de óxido ni a los cambios corrosivos.
Imprimación anticorrosiva: característica de
Gracias a su composición especialmente desarrollada, que incluye elementos químicos activos, la imprimación puede penetrar en microgrietas y formar una capa protectora. Su ventaja es que es muy fácil de aplicar, para que el trabajo funcione bien, no es necesario preparar especialmente la superficie.
Una capa de imprimación ayuda a asegurar un agarre confiable de la superficie con capas posteriores, ya sean pinturas o barnices. Al realizar trabajos de construcción, el tratamiento de la superficie con imprimación es obligatorio en el caso de que la estructura o partes estén expuestas a sedimentos, y también experimenten cambios de temperatura.
Como norma, el imprimador anticorrosivo se vende en latas de hierro, cuyo volumen puede variar. La imprimación puede aplicarse con un rodillo especial o con un aerosol, en este último caso el trabajador debe garantizar una protección confiable del tracto respiratorio.
¿Qué necesito saber para un trabajo exitoso?
Dependiendo de la composición, la imprimación debe diluirse con agua o simplemente agitarse antes de aplicarla a la superficie. De acuerdo con los resultados de la prueba, la imprimación se seca a una temperatura de +20 grados durante 45 horas bajo la condición de una aplicación de capa única.
El espesor de aplicación normal es de 18 a 23 μm. La imprimación proporciona protección de la superficie de 2 a 5 años, después de lo cual el procedimiento puede repetirse nuevamente sin lavar la composición anterior. La imprimación puede tener un tinte gris o marrón, pero en la superficie no deja un rastro de color y no afecta el color de la siguiente capa de barniz o pintura de ninguna manera.
Antes de continuar con el proceso, es necesario garantizar la temperatura ambiente óptima, desde el trabajo en el invierno al aire libre a temperaturas inferiores a 0 grados es mejor abandonar. De acuerdo con el principio de imprimación, la composición penetra en las capas superficiales, el proceso pasa más activamente a la temperatura positiva.
El imprimador de calidad PF se fabrica de acuerdo con los estándares, comprando tal composición, puede estar seguro de su funcionamiento. Si hay grietas o huecos en la superficie, la imprimación se vierte en ellos con un cepillo pequeño o un rodillo pequeño. La mejor opción en este caso es rociar la composición.
Si la viscosidad del imprimador es demasiado alta, puede diluirse con agua. Antes de aplicar la segunda capa, debe asegurarse de que la primera esté completamente seca. El tiempo de secado depende de la temperatura en interiores o exteriores. El trabajo en la temporada cálida pasa, respectivamente, mucho más rápido.
