Imprimaciones especiales: 3 en 1 para herrumbre y penetración profunda

Primer esmalte 3 en 1 para metal y óxido

Tal mezcla se usa con mucha menos frecuencia para el tratamiento primario de metal holístico y libre de corrosión. Su ventaja radica en el procesamiento rápido y de alta calidad del óxido, de modo que el producto vuelve a verse atractivo y deja de colapsar.

Composición del imprimador 3 en 1 para el óxido

Una amplia gama de propiedades está determinada por una composición cuidadosamente diseñada. La mezcla de cebador 3-en-1 contiene: resina

• de origen sintético;Disolvente orgánico
• ;
• "oxidado";
• sustancias anticorrosivas;
• componentes adicionales que componen las propiedades del esmalte.

imprimación 3-en-1 para metal y óxido

Primer-esmalte 3-en-1 evita el peso de los pasos de procesamiento de metal que eran obligatorios antes de que ocurriera. Antes de terminar, ahora no hay necesidad de un trabajo laborioso en la eliminación mecánica del óxido, y después de la imprimación, no aplique una capa decorativa. Todas estas tareas son asumidas por la composición, de hecho, combinando los tres materiales decorativos: convertidor de corrosión química

• ;Imprimación
• con propiedades anticorrosivas;Esmalte decorativo
• .

Usando este cebador, es posible manejar rápida y eficientemente grandes estructuras de acero, las superficies con trazas de espesor corrosión no más de 1/10 mm, la construcción en interiores y al aire libre, metales ferrosos y ciertos tipos de metales no ferrosos( aluminio, zinc, cobre).

cebador 3-in-1

diferencia de la pintura convencional o un cebador, que es débilmente a hacer frente a la prevención de la corrosión de la aplicación de esmalte de suelo de este tipo se puede asegurar la longevidad acaba. El proceso de formación de productos de óxido debajo de la capa de polímero será tan reducido que la pintura servirá con éxito durante todo el período asignado.

Para este es el conjunto de propiedades: capacidad

• para reemplazar tres materiales de acabado;
• posibilidad de terminar el trabajo sin quitar la capa de corrosión;
• resistencia a la intemperie y a la humedad;
• resistencia al medio ambiente nocivo( sales, soluciones no fuertes de ácidos y álcalis, aceites minerales);
• secado rápido;Elasticidad
• y estabilidad térmica( se permiten fluctuaciones de -45 a 100 ° C);
• posibilidad de pintar a valores negativos de hasta -10 ° С.

Primer esmalte es económico y conveniente cuando se aplica. Además, con altas características de pintura y barniz del material, se requiere un consumo muy pequeño de la composición.

Instrucciones de uso del primer esmalte 3 en 1 para el óxido

Es bastante fácil trabajar con el esmalte de imprimación. Se puede aplicar de varias maneras: con brocha, rodillo, aerosol o inmersión, y se utiliza como imprimación para metal y óxido o como material de pintura y barniz.

Las primeras etapas, preparación de la superficie, son las mismas para ambas variantes:

1. Elimine la suciedad y la basura de la estructura.
2. Retire la pintura vieja y el óxido.
3. Asegúrese de que la superficie no tenga restos de grasa ni condensación. Si es necesario, secar y desengrasar.
4. Para aplicar a la pintura anterior, verifique su compatibilidad con la prueba si la información del material no se conserva. Para hacer esto, aplique una capa de imprimación a la parte de la estructura y espere media hora. Si los materiales no se hinchan durante este tiempo, puede procesar toda la superficie.

Aplicación del primer-esmalte 3-en-1 como cebador

En este caso, una aplicación uniforme de una sola capa de la composición por cualquiera de los métodos anteriores es suficiente. Bien combinado con el material de aceite, pentaftalico, dispersión de agua y pinturas de perclorovinilo.

¡Nota! No use compuestos de nitrocelulosa: ¡la pintura se hinchará!

Aplicación esmalte suelo método convencional

3-in-1 aplica para este fin de una a tres capas de imprimación esmalte dependiendo de la finalidad y el resultado deseado. El trabajo puede realizarse mediante cualquiera de estos métodos, aplicando pintura: método

• "mojado sobre húmedo": el secado de las capas no excede de media hora;
• de la manera habitual, cuando se aplica cualquier capa siguiente después de que el secado anterior se haya secado por completo.

El tiempo para el secado final del material de pintura aplicado en varias capas varía de unos días a una semana bajo diferentes condiciones.

Imprimación para penetración profunda

Este tipo de imprimación es una verdadera reanimación para superficies débiles antes del acabado. Con él, no es necesario quitar la capa anterior de yeso, masilla o madera antes de pintar o empapelar.

Composición del imprimador acrílico de penetración profunda

La emulsión puede tener propiedades adicionales, en las que sus componentes pueden variar, pero hay componentes básicos: suspensión de resinas acrílicas poliméricas

• ;
• agua;Emolientes
• ;Modificadores de adelgazamiento
• .

Al mismo tiempo, los primers de penetración profunda siempre tienen un mayor contenido de adhesivos, lo que explica sus propiedades.

Características técnicas y propiedades del suelo de penetración profunda

Las principales características de los compuestos acrílicos se reducen a la tarea principal: fortalecer la base para el acabado: la profundidad de penetración

• en función de la calidad del imprimador varía de 5 a 10 mm;
• el tiempo de secado completo de la imprimación de casi cualquier marca es de aproximadamente 24 horas, si la temperatura es de 20 ° С y la humedad no supera el 60% - para otros parámetros, el período puede variar;
• se puede utilizar con una imprimación de penetración profunda a una temperatura de 5 a 10 ° C;
• tiene un color blanco, transparente o gris claro;La operación del suelo
• es posible a temperaturas de -40 - 60 ° C;
• no son sustancias tóxicas, explosivas y peligrosas contra incendios.

Debido a este conjunto de cualidades, la imprimación de penetración profunda:

• penetra la superficie de forma rápida y profunda;
• une las partículas del material de base entre sí;
• crea en la superficie de una fina película elástica, evitando la destrucción del sustrato y reduciendo el consumo de acabados;
• mejora la adhesión;
• nivela el color de la superficie;
• puede tener propiedades antisépticas y antifúngicas.

Instrucciones para el uso de una imprimación de penetración profunda

En funcionamiento, el material es simple, por lo que no habrá ninguna dificultad para aplicarlo incluso a la persona que intenta reparar las fuerzas por primera vez. Siga los pasos básicos:

1. Prepare la superficie para la aplicación, limpie la suciedad, el acabado anterior, manipule las manchas de grasa.
2. Las partes separadas y astilladas deben eliminarse mecánicamente.
3. Si es posible, las superficies de concreto y yeso deben lijarse para una penetración más profunda del suelo en los poros del material.
4. Aplique la imprimación con una brocha, rodillo o pistola de aplicación lo más uniformemente posible sobre toda la superficie.
   

   ¡Nota! Para superficies sueltas o irregulares, se pueden necesitar dos capas de material. Antes de aplicar la segunda capa debe pasar al menos una hora.

5. Proceda a decorar aún más la sala no antes de las 24 horas.

La imprimación de penetración profunda correctamente aplicada creará la apariencia de una superficie mojada y barnizada. Facilitará en gran medida el trabajo posterior, reducirá el consumo de materiales posteriores y extenderá la vida del acabado.