Tipos de galvanizado de metales
Hay varias formas de unir zinc y acero para obtener material resistente a la corrosión:
- caliente;
- es galvánico( también es electroquímico o electrolítico);
- termodifusión;
- frío( colorante);
- gas-térmico( pulverización).
Las primeras tres opciones son factibles solo en la escala de producción a gran escala, requieren una capacidad industrial seria, consumo de energía y tratamiento de desechos incompatibles con el uso doméstico. Además, todos estos métodos tienen limitaciones en el tamaño del producto. El acero después de este galvanizado cae en el mercado de la construcción en su forma final.
El método gas-térmico se utiliza para galvanizar estructuras metálicas grandes que no pueden recubrirse industrialmente con un compuesto anticorrosivo debido a su tamaño. El recubrimiento resulta escamoso, poroso y requiere un procesamiento adicional con composiciones de pintura y barniz, pero después de dicha combinación, la estructura metálica durará aproximadamente 30 años.
El método frío de galvanización es el único método disponible en el hogar y no está limitado en el tamaño de la pieza de trabajo. Al mismo tiempo, en muchos aspectos, no es inferior al galvanizado industrial del acero.
Esmalte que contiene zinc para metal
La aplicación de imprimación o esmalte con contenido de zinc es de galvanización en frío. En la composición del esmalte seco, el contenido de zinc atomizado alcanza el 89-93%( cuanto mayor es el contenido de zinc, más confiable es la protección contra la corrosión del producto terminado).
La tecnología de galvanizado en frío tiene sus ventajas con respecto a todas las demás formas: el
- puede ser hecho a mano;
- es adecuado para el mecanizado de estructuras metálicas grandes o fijas;
- puede ajustar independientemente el grosor de la capa protectora y la saturación de zinc;
- , si se usa correctamente, es varias veces más largo que el servicio de galvanizado en caliente;
- tiene una función decorativa.
Sin embargo, este método de tratamiento anticorrosión y menos:
- baja resistencia al daño mecánico;
- alta toxicidad de la formulación durante la aplicación;
- imposibilidad de eliminación automática de daños( para galvanización por inmersión en caliente, por ejemplo, cualquier inexactitud en la aplicación se autodestruye debido a la formación de óxido de zinc).
Pesando los pros y los contras en el caso de la tecnología de galvanizado en frío, cada vez más personas deciden probar este método de procesamiento de acero con sus propias manos.
¿Cómo se aplica el esmalte anticorrosión recubierto de zinc?
La tecnología es bastante simple y se puede implementar con éxito la primera vez. Para hacer esto, es suficiente seguir las instrucciones preparadas por los especialistas:
- Metalware debe limpiarse del polvo, el revestimiento viejo y la corrosión, sin usar ácidos. No use abrasivos ni cepillos duros para evitar dañar la capa de galvanización temprana. Excelente lavado con agua a alta presión.
¡Nota! El acero galvanizado también puede presentar corrosión en forma de un revestimiento blanquecino o amarilleo del metal.
- La superficie se desengrasa de forma estándar con un disolvente.
- Asegúrese de agitar la imprimación o pintura antes de usar.
- Aplique alternativamente 2-3 capas delgadas de esmalte, cada una de las cuales comienza solo después de que la anterior se haya secado por completo.
¡Nota! Es importante aplicar las capas lo más uniformemente posible para que el galvanizado tenga el mismo espesor sobre toda la superficie sin espacios.
Después del secado completo de la última capa, obtiene un revestimiento de zinc de alta calidad y un aspecto decorativo de la estructura metálica.
¡Nota! Aplique galvanizado en frío sobre la estructura mejor y más rápido con una pistola, aunque también es adecuado un rodillo o cepillo.
Esmalte de zinc: probado
El mercado de materiales de construcción no es deficiente en composiciones de imprimación o zinc esmaltado. Los más comunes son: primarios y esmaltados
- ZINOL, ZINOL-SV, ZINOTAN, ZVEZ, ZVOZ-MO, TSINEP, ZINOTHERM, TSINMASTIC, SBE-111 "UNIPOL" AM, VL-023, VL-02, GF-021;Material de recubrimiento
- POLITON-UR, POLITON-UR( UV), POLITON-AK.
Elegir entre ellos no es difícil, guiado por sus propios requisitos y el precio de los materiales.