Primer penetrante, descripción y alcance
Las personas que nunca han hecho las reparaciones con sus propias manos, la pregunta puede surgir: ¿por qué necesitan una cartilla?¿Cuáles son los usos para eso? Los imprimadores
están diseñados para el tratamiento inicial del sustrato, antes de que sea masilla o pintura. Por lo tanto, la imprimación sirve como un componente de unión entre la superficie y el siguiente material de acabado( pintura).Suaviza las irregularidades, aumenta la adhesión y conduce a un recubrimiento uniforme posterior con pintura o masilla.
Imprimación de penetración profunda consiste en una mezcla de polímeros acrílicos, diseñados para fortalecer sustratos sueltos y débiles. Es decir, reduce su absorbencia. Esto es necesario para fortalecer la superficie, así como para reducir el consumo posterior de pintura y masilla. Tal preparación de muros "caprichosos" es una garantía de calidad y fiabilidad de otros trabajos de pintura.
Destinado a una imprimación de penetración profunda para muros dentro y fuera de las instalaciones para la posterior preparación de baldosas, pintura, masilla, empapelado. Es muy adecuado para: placas de yeso yeso, hormigón celular, hormigón celular, bases de ladrillo. Y también para muchos tipos de concreto poroso, yeso.
No se recomienda utilizar esta mezcla para sustratos poco absorbentes, así como para superficies y paredes de acero con cualquier residuo de betún y manchas de grasa.
Imprimación para penetración profunda: datos técnicos
- Proporciona una excelente adhesión de la superficie y el material de acabado.
- tiene un alto grado de permeabilidad al vapor y resistencia al agua.
- Tiene excelentes propiedades antisépticas, por lo que el moho y los hongos no aparecen.
- Soporta alrededor de 5 ciclos de descongelación y congelación, y el grado de congelación puede alcanzar hasta -15 ° C.
- Absorbe profundamente en el material, fortaleciéndolo. Después del secado, se obtiene una capa clara y mate.
- Reduce significativamente el consumo de materiales de acabado posteriores.
- Incrementa la resistencia del sustrato a borraduras completamente peligrosas( tanto mecánicas como químicas).
- Proporciona intercambio de aire en la sala y no aísla los poros del interior del material.
Otras características y propiedades dependen directamente de la marca y el país en el que se fabrica el material. Por ejemplo, el nivel de pH varía de 7.0 a 8.0, el tamaño de partícula( en promedio 0.05 micras) y otros indicadores. Los más populares son Knauf, Ceresit, Moment. Además, en venta hay mezclas secas y listas para usar. Los primeros se almacenan mucho más tiempo.
Tecnología de aplicación
Antes de aplicar una capa de imprimación, es importante cómo preparar el sustrato. Si se trata de una superficie metálica, se limpia de óxido y se elimina la escoria. En osnvaniya de madera hacer un barrido de los padrastros, así como grietas shpatlyuyut. Además, las manchas de grasa y betún disponibles se eliminan con una solución especial. Como resultado, se debe obtener una base seca, pareja y limpia.
A continuación, prepare la mezcla de acuerdo con la receta, que está escrita en el paquete. Por lo general, se prepara en una proporción de 1: 1( mezcla y agua).Aplíquelo manualmente con un pincel o rodillo de pintura o con una pistola. Es importante que existan condiciones apropiadas para la temperatura y la humedad del aire. La t recomendada es de +5 a +30 grados.
Antes de comenzar a trabajar, es necesario usar guantes de goma. También es importante evitar que sus ojos entren en la mezcla. Si esto sucede, vale la pena enjuagar bien con agua tibia.
Aplicar la composición en una capa uniforme y continua. Si la superficie es muy absorbente, se le aplicarán dos capas de la mezcla. En este caso, el consumo de cebado depende directamente del sustrato. En promedio, es alrededor de 80-120 gramos por metro cuadrado. Las piezas pequeñas se pueden procesar, sumergiéndolas en un contenedor con una solución.
A menudo la pregunta también es de interés: ¿cuánto se seca el primario? El tiempo de secado depende completamente de las condiciones( humedad y temperatura), pero debe tomar 24 horas. El acabado posterior( pintura o masilla) es posible solo después de que el recubrimiento se haya secado.
En el caso de que el proceso de cebado se haya realizado sin cuidado( sin cumplir con la tecnología) o la composición no se haya seleccionado correctamente, esto puede afectar principalmente la durabilidad de la capa de acabado( aparecerán burbujas o peladuras de pintura).
