Losas de pavimento de arena polimérica: el principio de producción de
Para la producción de baldosas, los componentes constituyentes se preparan primero. Base de arena tamizada, lavada y calcinada. A continuación, arena, polímeros basados en polietilenos, pigmentos de colorantes y aditivos se mezclan a fondo en recipientes especiales y se someten a calentamiento a más de 250ºC.
La composición homogénea resultante se forma y se prensa en moldes de alta presión. La producción se lleva a cabo utilizando modernos equipos automatizados, los productos resultantes, en particular las baldosas de pavimento de arena de polímero, se caracterizan por su alta densidad, uniformidad, resistencia y estética. La estructura del material no tiene defectos. A lo largo del macizo no hay cavidades y grietas externas e internas, el agua no se absorbe, sino que simplemente rueda hacia abajo.
Esta función proporciona fichas de alta resistencia. Además, el componente aglutinante polimérico proporciona ductilidad, que en combinación con la resistencia proporciona casi un 100% de rendimiento de material de calidad, desde la producción y el almacenamiento hasta el transporte, la instalación y la operación.
Baldosas de arena de polímero: propiedades de
Las baldosas de arena de polímero son muy decorativas. En realidad, se le puede dar cualquier forma: con imitación de piedra natural, todo tipo de enchufes y otros elementos decorativos. La superficie de la loseta puede ser brillante o mate, estructurada para madera natural, mármol noble, etc.
La tecnología proporciona una repetibilidad completa de tamaños, formas y colores, por lo que cualquier combinación geométrica de color se puede reproducir con esta loseta. El resultado obtenido en un orden de magnitud excede el uso de los mosaicos convencionales tanto en apariencia como en parámetros de operación.
De hecho, las baldosas de pavimento con arena de polímero son mucho más duraderas, más estables para el entorno externo que las habituales. Y, después de todo, es un entorno urbano en el que debe haber resistencia a la abrasión, altas cargas mecánicas, efectos de aceites y líquidos que contienen ácidos, dureza y resistencia, inmunidad a la separación de puntos y muchos otros indicadores de fiabilidad.
Debo decir que la longevidad teórica( calculada) del material excede ciento cincuenta años. Pero, por ejemplo, de acuerdo con el parámetro de estabilidad del color, el mosaico no pierde el color del patrón para siempre. Su coloración es moderna, no se quema, incluso bajo la luz solar directa, los tintes se producen a toda la profundidad( grosor promedio de hasta cinco centímetros) del material.
Una característica importante es la ausencia de liberación de polvo de la superficie del revestimiento( que es característica de otros materiales) y la evaporación durante la temporada de calor. Incluso bajo el sol abrasador, el recubrimiento no "extingue" los carcinógenos, como el mismo asfalto. La loseta simplemente se lava, diseñada para uso repetido, hace que sea fácil reparar, desmontar y volver a colocar secciones individuales del revestimiento.
Además de todo lo anterior, la loseta de polímero de acera tiene poco peso. La combinación de todas las propiedades hace posible su uso en condiciones de lugares de asistencia masiva( tanto en aplicaciones externas como internas).Esta es la mejor opción para cubrir áreas de áreas recreativas( parques, cafés, etc.).
Pero en las condiciones de las instalaciones de producción que proporcionan servicios tales como estaciones técnicas, reabastecimiento de combustible, talleres, baldosas fuertes proporcionará una cobertura de calidad.
Baldosas de arena de polímero: ¿cómo ponerlas correctamente? Colocación de azulejos
polímero puede llevarse a cabo en lecho de arena convencional( por lo general para las calzadas pavimento de jardinería, etc.), en una mezcla seca de arena y cemento( para vehículos de entrada y de pasajeros de aparcamiento, etc.), mediante el uso de una solución de solado de hormigón(Tal estiba ofrece la posibilidad de recibir camiones de carga pesada).
En general, nada complicada que se establecen allí, excepto por el agitado suelos necesitan para tomar escombros de dumping estándar. Además, este material, gracias a su relación de peso y alta resistencia, es completamente adecuado para la operación en techos planos utilizados en sitios de campo abierto para diversos fines. Usando tacos ordinarios y tornillos autorroscantes, se puede usar una loseta delgada para orientar los elementos del zócalo de los edificios, etc.
El proceso de colocación es el más común. En la base alineado vertido y compactado del suelo de grava( quince centímetros) y arena( cinco centímetros), que se sella con el mayor cuidado. Luego, las losetas de polímero y arena se colocan con la ayuda del equipo más simple: un martillo de goma.autorizaciones Así
requeridas se mantienen entre las baldosas( cinco milímetros), que pueden ser utilizados para la correa especial. En el borde de la cubierta debe instalarse el borde o la acera. También cabe en la almohada, y su altura no supera los cinco centímetros. Luego, los huecos de las juntas entre las baldosas se llenan y sellan con arena o mezclas de arena y cemento.
tecnología no se detiene, pero por el momento entre los pavimentos de baldosas de arena polimérica es el más eficaz en la durabilidad y el valor del material, que es versátil en su aplicación debido a sus propiedades únicas.