secado imprimación - determinar el tiempo
Antes de hablar de lo mucho que se seque el cebador, es necesario centrarse en su consumo. Como regla general, un litro de solución líquida es suficiente para 12-15 m2 del área de la superficie a recubrir. Hoy en día existe una amplia selección de imprimadores: acrílico, de contacto, de aceite y otros. Cada uno de ellos difiere en los componentes constituyentes, que determinan el tiempo de secado de la solución.
Inmediatamente antes del trabajo, inspeccione el paquete de imprimación; generalmente los fabricantes indican el tiempo esperado para el secado completo. Los especialistas de
dicen que el proceso de secado de los imprimadores de contacto, de aceite o de penetración profunda puede retrasarse. Al realizar reparaciones, debe estar preparado para el hecho de que después de aplicar dicha solución en la superficie deberá tomar un descanso forzado durante aproximadamente un día.
La capa de composición acrílica, por el contrario, solo puede secarse durante 8-10 horas.
¿Qué determina el tiempo de secado de la imprimación?
En primer lugar, el tiempo de secado de la solución depende de la superficie sobre la que se aplica. Si es demasiado seco y poroso, entonces el riesgo es alto de que el cebador simplemente se absorba en él. En este caso, necesita hacer el trabajo no solo por segunda vez, sino también bastante rápido. La razón es que después de secar la imprimación sobre la superficie de la pared, se forma una fina película protectora que no absorbe líquidos, por lo tanto, es problemático aplicar una segunda capa de la solución.
La velocidad de secado de la imprimación está directamente influenciada por la temperatura del aire en la habitación y el nivel de humedad. Por lo tanto, cuanto menor es la temperatura y mayor es la humedad, más tiempo se necesita para secar completamente la capa aplicada de la solución. Sin embargo, una temperatura demasiado alta es inaceptable. Los especialistas de
señalan que su valor óptimo debe ser de 15-25˚C.En cuanto a la humedad del aire, es posible alcanzar el nivel requerido ventilando cuidadosamente la habitación. Por supuesto, el grosor de la capa de mortero aplicado también importa: cuanto más largo sea, más tiempo se seca la imprimación.
imprimación de secado rápido - especialmente el uso
en caso de reparación, en particular, el cebado, vale la pena considerar el hecho de que, en cada caso, es necesario seleccionar la parte que mejor se adapta a todos los requisitos y es adecuado para la posterior aplicación de una sustancia, el material de embalaje.
Por lo tanto, como base confiable para varios esmaltes, se recomienda el uso de una imprimación de secado rápido. Dependiendo de muchos factores, su tiempo de secado a una temperatura de 20 ° C puede ser inferior a 6 horas.
La aceleración del proceso de secado se debe a la inclusión de modificadores especiales en la imprimación.
Es ideal para superficies metálicas, formando una película protectora anticorrosión confiable. Tal imprimación metálica es resistente a los cambios de temperatura en el rango de -45 ° C a + 60 ° C, y puede aplicarse incluso a -10 ° C.Para esto, como con una solución convencional, se usa un rociador, cepillo o rodillo. La superficie a recubrir debe tratarse, limpiarse y desengrasarse primero con un solvente.
Por lo tanto, debe comenzar a reparar con una cantidad mínima de conocimientos, que incluyen información no sólo acerca de la tecnología de la aplicación de la composición de imprimación, sino también el tiempo que se seque.