Hierro fundido: realidades modernas
La producción moderna trata de encontrar nuevas opciones para crear materiales más resistentes con un buen rendimiento. Uno de ellos es una aleación de hierro y carbono, más conocida como hierro fundido. Cuando este carbono puede estar presente en forma de grafito o cementita, dependiendo de la clase de aditivos se aísla de hierro gris, blanco y dúctil.
durabilidad de metales ferrosos, que incluye hierro, por lo que el mejor material para la fabricación de rejas, puertas, elementos de decoración. Las tuberías y baterías de hierro fundido que se pueden encontrar en todas las casas ahora se reemplazan con opciones modernas, pero el valor del material no disminuye con esto.
tipos de soldadura de hierro
Directamente en la etapa de creación puede ocurrir elemento deseado soldadura en frío fundido hierro, que permite en el menor tiempo para limpiar piezas, para crear un borde de calidad para mantener soldadura poste forjar al elemento de proceso final y asegurarla.
A pesar de la variedad de opciones para trabajar con un material de hierro fundido, se considera la soldadura de gas más fiable, que le permite obtener superficies de alta calidad, que se encuentra en las propiedades será similar al material de base. Por lo general, este método se usa para reparar daños, por ejemplo, al unir la parte arrancada de la estructura y reparar el agujero liso dañado.
soplete utilizado en el trabajo - una herramienta que debe ser administrado por un profesional altamente calificado, el proceso lleva mucho tiempo, por lo que a menudo este método se sustituye por un simple. En el caso de que no sea posible recoger una pieza de un material idéntico, se lleva a cabo la soldadura de las comunicaciones de hierro fundido con el acero. Gracias a los electrodos especiales, el proceso de trabajo es bastante fácil, la composición química del acero y el hierro fundido hace posible crear un reemplazo de calidad.
La polaridad correcta de la corriente en la soldadora hace que el trabajo sea lo más ligero posible y el resultado es duradero. Propiedades de soldadura
- actuar con precaución
principal dificultad que suele ir acompañada por soldadura eléctrica de hierro fundido, - la formación de grietas en frío. Los especialistas que trabajan con el material estudian cuidadosamente la composición del hierro fundido y la proporción de insertos de carbono. Al elegir el modo de operación correcto, puede evitar consecuencias desagradables.
estudiar las características generales y específicas de la soldadura de hierro fundido, se puede crear una conexión de alta calidad y para reducir al mínimo el riesgo de grietas y roturas. El material fuerte no tiene plasticidad, se congela rápidamente y se considera lo suficientemente frágil. Básicamente, es con esta característica de la aleación que todos los problemas de soldadura están relacionados.
Según los expertos, la soldadura de hierro fundido frío caliente es mucho más difícil opción, pero que elimina el riesgo de formación de grietas en las zonas de transición de las articulaciones. Cuando la soldadura es necesario tratar de manera uniforme calentar la superficie del producto mayor parte, demasiado gran diferencia de temperatura entre la costura y el elemento de base puede causar grietas y fracturas.
La soldadura compleja de hierro fundido gris requiere una mayor atención del especialista, el material es difícil de calentar y unir con otros elementos. Por otra parte, en el momento en que hay varias maneras de llevar a cabo los procedimientos más óptimos se selecciona dependiendo de la composición de aleación, el porcentaje de carbono y hierro.