Aislamiento de pared con tecnología de espuma

construir su propia casa - es la mitad de la batalla. Para las condiciones de vida eran muy cómodas, las instalaciones en cualquier momento del año para mantener un ambiente saludable para las paredes no parecía manchas de moho, y por todo lo que tenía que pagar dinero loco, el pago razonable utilizado para la energía de calefacción, es necesario pensar cuidadosamente y con precisión llevar a cabo el aislamiento térmico del edificio. Aislamiento de las paredes

la tecnología de escoger los materiales aislantes en nuestro tiempo es muy amplio. Uno de los líderes de los más populares, por supuesto, son el grupo de aislamiento de poliestireno. Este es familiar para toda la espuma, y ​​un sistema más moderno, eficiente y duradero modificación - espuma de poliestireno extruido. Y si hablamos de las marcas de este material, es por lo general inmediatamente viene a la mente es "Penoplex" como el estándar de calidad entre los calentadores de este tipo. Paneles

extruidos aislamiento de poliestireno pueden ser de prácticamente todos los elementos estructurales del edificio, desde el sótano hasta el techo. Esta publicación será revisada aislamiento de la pared Penoplex que la tecnología - es bastante simple y directo, y siga todas las recomendaciones con tal tarea debe hacer frente cada cabeza de familia.

Pero primero se necesita un poco mejor conocimiento de sí mismo aislamiento - "Penoplex".

¿Qué necesitas saber sobre "penoplex"?Contenido

superficie aislada muy agradable para hablarmaterial de producción nacional, que no solo se convirtió en un ejemplo original de alta eficiencia. El nombre de la marca "Penoplex" con el tiempo se transformó en un término sustantivo común "penoplex", que llegó a significar en el lenguaje común de alta calidad de poliestireno extruido.logo

«Penoplex" La compañía comenzó a fabricar sus propios productos en 1998.La adopción de la mejor de la experiencia extranjera, las empresas de tecnología han desarrollado una nueva tecnología de fabricación de tableros de espuma de poliestireno eruditos( XPS).paneles de aislamiento térmico de calidad fue apreciado por los especialistas constructores, y la demanda de tales aislamiento pronto comenzaron a exceder las posibilidades de producción. Pero ahora la empresa "Penoplex" tiene ocho fábricas para la producción utolitelnyh placas, con amplia geografía de su distribución, hasta el Lejano Oriente y los países vecinos, incluso - Kazajstán. Y el peso es igual a los productos nunca miente demasiado tiempo en los almacenes - no es "luz" de la más alta calidad producido por el aislamiento térmico?

penoplex Aislamiento

representa una placa( panel) de espuma de poliestireno extruido. Durante la producción de materia prima( perlas de poliestireno) se somete a fusión, con la adición simultánea de reactivos especiales( pirofóricas) facilitar gaseado abundante, respectivamente, la masa de formación de espuma.tal mezcla de gas rica es forzada bajo presión a través de la boquilla de la extrusora y de moldeo, la congelación, toma la forma de una cinta de espesor definido, la cual se corta el paso siguiente en un panel de tamaño estándar.

Como resultado, el material se convierte en densidad uniforme expresado por una estructura llena de gas porosa, cada uno de las células micro de los cuales( diámetro 0,1 a 0,3 mm) está completamente aislado de los vecinos. Tal composición estructural predetermina altos niveles de resistencia térmica y resistencia mecánica.

La gama de diferente espesor y la densidad de los productos Penoplex "placas presentados destinados para el aislamiento de varias construcciones. En este artículo nos interesa el aislamiento térmico de muros de fachada de la casa, por lo que tendremos en cuenta sólo aquellos tipos de "Penoplex", que están diseñados para este propósito.

lo tanto, si a montarse en la pared frente caliente del edificio, entonces la elección se hace en favor de las placas, que son viejos, pero familiar para muchas clasificaciones designadas como "Penoplex-31."La nueva clasificación de los productos que la empresa ha dividido el panel en dos tipos: "Penoplex-Confort" y "Penoplex-fachada".Las características son muy similares, con la diferencia de que el "Penopdeks-fachada" ligeramente superior a la resistencia a la compresión, y añadiendo a la producción de retardante de fuego especial - una clase de resistencia al fuego superior.

principales:

Indices	medición unidad	"Penoplex - Comfort"		"Penoplex-Fachada" densidad
	kg / m ³ 2535
resistencia a la compresión a 10% de deformación, al menos	MPa	0,18	0,2
resistencia del material a la tracción MPa flexión		0,25 absorción
de agua para el primer día, no más	% en volumen	0,4	0,5
riegoLa absorción de la primera meses, no más	% en	volumen 0,5	0,55
Categoría de resistencia al fuego grupo		G3 G4
Conductividad térmica a( 25 ± 5) ° C	( W / m × ° C)	0030
Calculado coeficiente de conductividad térmica en condiciones de funcionamiento "a"( normal)	( W / m × ° C)	0031
Calculado coeficiente de conductividad térmica en condiciones de funcionamiento "B"( humedad alta)	( W / m × ° C)	0032
paredes de aislamiento acústico( GCR-PENOPLEX® 50 mm GCR), Rw		41
dB índice mejora isolyatsii ruido de patrón en la construcción del piso tamaño	dB	23
estándar:
anchura	mm Longitud	600
	mm espesor	1200
		20 mm;30;40;50;60;80;100;120;150
operativo	rango de temperatura ° C	-100-75

puede considerar estas cifras un poco más de detalle:

• El coeficiente de conductividad térmica es uno de los más bajos entre todos los materiales de aislamiento. Es característico que no cambie significativamente incluso bajo diferentes condiciones de operación. Por lo tanto, con alta humedad, su valor aumenta en una cantidad insignificante de solo 0.001 W / m × ° C.Es decir, el material se puede usar para trabajos externos e internos.
• La resistencia a la humedad del material está más allá de los elogios. Se ha establecido experimentalmente que "penoplex" absorbe la humedad no más de 0,5% del volumen. Además, el proceso de absorción solo está activo en las primeras 24 horas, y básicamente solo en los lugares de corte del material, y alcanza la saturación total en 10-30 días. El interior permanece absolutamente seco de todos modos. En el futuro, independientemente del período de operación, la absorción de humedad cesa por completo.
• La estructura porosa de "penoplex" se convierte en una barrera insuperable para el vapor de agua. Con la instalación correcta de tal material, ya no hay necesidad de membranas de barrera de vapor adicionales.
• La resistencia mecánica es una de las ventajas más importantes de "penoplex".El material es capaz de soportar cargas significativas tanto en compresión como en fractura. Esto permite el uso de algunos tipos de aislamiento para el aislamiento térmico de cimientos, zócalos, pisos cubiertos con hormigón y hasta áreas y caminos abiertos.

¡La base requiere aislamiento!

Muchos constructores que han empezado ignorantes ignoran esta operación en vano. Cómo llevar a cabo correctamente el calentamiento de la base con espuma - lea en la publicación especial de nuestro portal.

• El material no se puede llamar completamente ignífugo, pero se clasifica como polímeros autoextinguibles que no contribuyen a la propagación del fuego. Para el aislamiento de muros externos, es mejor utilizar "fachada de Penoplex" - aditivos especiales - se introducen retardadores de fuego en la composición del material. Sin embargo, es difícil eliminar completamente la inflamabilidad de la estructura aislante. Para aumentar el grado de protección contra incendios, la mejor solución será el aislamiento de la fachada con la capa exterior de yeso; esta tecnología se considerará a continuación.
• "Penoplex" conserva su estructura química incluso durante el funcionamiento a largo plazo, sin descomponerse en ningún componente tóxico, es decir, no representa ninguna amenaza para la salud de humanos o animales, el estado del medio ambiente. La resistencia biológica también es característica: el material no está podrido y nunca se convertirá en un caldo de cultivo para el desarrollo de cualquier forma de vida.
• Las placas de Penoplex están dimensionadas con precisión, lo que facilita en gran medida la instalación de aislamiento térmico. Y una comodidad adicional: la presencia en los bordes de las laminillas especiales, que aseguran un ajuste perfecto de los paneles adyacentes, sin la formación de "puentes fríos".

La figura muestra dos tipos de configuraciones de borde para placas de espuma:

1 - forma T-15, para placas con un espesor( V) de 30 mm.

2 - forma T-20, para placas con un espesor de 40 a 100 mm.

• El material muestra una alta resistencia a la mayoría de las composiciones y soluciones utilizadas en la industria de la construcción. Sin embargo, debe recordarse que existe una cierta lista de sustancias que son incompatibles con la espuma de poliestireno extruido. Incluyen:

- Combustible líquido - gasolina, aceite solar, queroseno, etc.

- Disolventes del grupo cetona - acetona y similares.

- Formalina y formaldehído.

- Benceno, tolueno, xileno y otros hidrocarburos de este grupo.

- Algunos ésteres - acetato de metilo y disolventes de acetato de etilo, éter dietílico.

- Poliésteres utilizados como endurecedores de resina epoxi.

- alquitrán de hulla

: cualquier pintura a base de aceite.

La vida útil de un penoplex, sin pérdida de sus cualidades útiles, se estima en no menos de 50 años. Sin embargo, se debe aclarar que todas las ventajas anteriores serán verdaderas para el producto original "penoplex".Desafortunadamente, bajo el nombre "penoplex", el comprador puede "adherirse" a las placas de dudosa calidad y de un fabricante completamente incomprensible. Tenga cuidado - el logotipo de la empresa y el esquema de color característico "Penoplex" confundidos difícil, pero es también útil para comprobar el certificado que acompaña a cualquier material en consignación. Placas de fachada principio de aislamiento

"Penoplex»

Por lo tanto, el método recomendado de aislamiento de paredes externas con paneles Penoplex es la tecnología de 'fachada húmedo', es decir, el cierre de aislamiento térmico con una capa protectora de yeso, que también llevará a cabo la función de la construcción de un acabado decorativo.

Esquemáticamente se puede representar como sigue:

1 - la pared exterior del edificio.

2 - una capa de decoración de interiores en la habitación( yeso, hojas gipsokartonnye, etc.).

3: una capa de una solución glutinosa especial destinada a la instalación de paneles de poliestireno expandido con aislamiento térmico.

4 - capa termoaislante de placas "foamplax", el espesor requerido.

5 - capa externa de refuerzo de protección de la composición adhesiva, con una malla de fibra de vidrio o refuerzo de metal colocada en su espesor.

6 - acabado exterior - yeso decorativo.

el esquema presentado no se muestra, pero en la práctica las placas de fijación fiables a la superficie de la pared se proporciona no sólo enfriar la composición, sino también por sujetadores mecánicos - dyubelyami- "hongos" del tipo solicitado( dependiendo del material de la pared) y la longitud requerida - debe ser mayor que la anchuracapa de aislamiento, al menos 45 mm.

¿Qué materiales y en qué cantidad se requerirán?

• Placas "penoplex" de grosor calculado, proporcionando el aislamiento térmico requerido de la pared. Acerca de cómo determinar correctamente el grosor de la capa aislante, se explicará a continuación. El número de placas está determinado por el área de superficie de las paredes, con un 10% de margen de corte.
• Primer - para el pretratamiento de las paredes de la fachada antes de pegar las tablas de poliestireno expandido. El tipo de imprimación depende del material de la pared. Por lo tanto, para ladrillo, gas-silicato o superficies enlucidas, es mejor comprar un suelo de penetración profunda, como "Ceresit ST-17".El consumo medio de la composición para imprimación de alta calidad es de 300 ml / m².

Si las paredes - monolítica de hormigón, serán ellos preparados de forma óptima que contiene arena de cuarzo pequeña fracción, tipo 'Betonokontakt' necesariamente para los trabajos exteriores. El consumo será algo mayor: aproximadamente 400 ml / m².

• perfil de inicio - establecer en todo el perímetro del edificio, es el límite entre la tapa y, de hecho, la pared, y servirá como una base fiable y cuidadosamente alineados por primera serie de placas que faciliten enormemente su instalación.

Al comprar un perfil de arranque debe proporcionar la adquisición de inserciones de revestimiento( arandelas) - que ayudará a ajustar la línea con pequeñas irregularidades de las paredes, así como conectores especiales - para el acoplamiento de las partes adyacentes. La cantidad de perfiles se encuentra a lo largo del perímetro del edificio. El número de elementos de conexión es uno para cada junta con un espesor de aislamiento de hasta 80 mm y dos para un grosor de 100 mm o más.

El perfil se fija a la pared mediante pasadores en pasos de aproximadamente 300 mm; es fácil calcular la cantidad de sujetadores y arandelas requeridos.

• Para pegar los paneles a la pared, se requiere una composición especial, diseñada específicamente para el trabajo de aislamiento térmico con poliestireno expandido.

Existen muchas mezclas de construcción de calidad de diseño similar. Por ejemplo, para una muestra puede tomar "Ceresit ST-85": esta composición cumple todos los requisitos para tales trabajos.

mezcla consumo medio

en esta etapa será de unos 5 kg / m².

La misma mezcla se utiliza para una capa protectora de yeso de refuerzo sobre las placas aislantes. Hay adhesivo se aplica en dos etapas - antes de la colocación de la malla de refuerzo y, a continuación, para crear una firma, fundación nivel para más de enlucido decorativo. Para el primero flujo de la capa es de aproximadamente 2 kg / m², el segundo - el mismo, o 3 kg / m², si la pared no es más yeso y pintura fachada cubierta.

total adhesiva para realizar el trabajo requerido 9( 10) kg / m².Pasadores - "hongos".Acerca de su longitud ya mencionada. Llene pidiendo( o un tornillo de núcleo impulsado) se selecciona en función del material de la pared.

térmica preferencia cabeza de aislamiento, si es posible, se debe dar a los productos con un clavo de expansión o de plástico equipada con un cabezal térmico especial, que impide la creación de "puentes térmicos".El consumo promedio de tacos - "hongos" se puede tomar 6 piezas / m².

• Rejilla de refuerzo. La solución óptima - un material de fibra de vidrio que es resistente al ataque alcalino - debe tener en cuenta a la hora de comprar.

Fácil de trabajar ancho del rollo - 1000 mm. El consumo de la red es de 1,1 m² / m².

• Antes de aplicar el aislamiento de la pared de yeso debe ser tratada con una imprimación especial. Dos

óptima variantes - dye-imprimación «Ceresit CT-15" o«Ceresit CT-16" - capa de acabado recibe base fiable con una excelente adherencia. El consumo promedio de dicha imprimación es de 300 ml / m².el consumo

• exterior de yeso fachada decorativa puede ser diferente, dependiendo de la textura de la superficie creada, el tamaño de grano y similaresEsto es más relevante para los trabajos de acabado, y no será considerado en el marco de este artículo.

rápidamente calcular la cantidad necesaria de materiales ayudará calculadora situado debajo.

calculadora calcular la cantidad de materiales para aislamiento calculadora

programado para calcular la cantidad de materiales, basado en el área de la pared, en el nivel de la tapa a la unión del techo, con una deducción de aberturas de ventanas y puertas.pared área rectangular

es fácil de definir - la longitud multiplicada por la altura. Para casos más complejos, se necesita un enfoque diferente.

¿Cómo contar el área de la pared o del piso ?

Este cálculo se necesita a menudo para trabajos de construcción o acabado. En nuestro portal especial publicación son ejemplos área de cálculo, calculadoras tiene convenientes para diversos casos.

calculadora permite calcular la cantidad de materiales para una sola pared, y luego sumando los valores, y para todo el edificio - como será conveniente para el lector.

de aislamiento

Como hemos visto, el rango de espesor "Penoplex" - es muy diversa, desde 20 y hasta 150 mm. Por lo tanto, la siguiente pregunta importante - ¿qué tipo de espesor de la chapa necesaria para paredes de aislamiento se garantiza eficaz? Para la respuesta, es necesario realizar un cálculo de ingeniería de calor.

Su esencia se reduce al hecho de que toda la construcción sándwich con paredes aisladas debe tener una resistencia al calor total de no más bajo que los valores específicos de la región de SNP.Este valor se puede encontrar en las solicitudes de tablas para cortar, verifique con un diseño y construcción organización local, o utilizar un diagrama de mapa se muestra a continuación:

toma el valor asignado figuras púrpura -para las paredes.

Cada estructura de capa que incluye la propia pared, su decoración interna y externa, proporcionará una cierta resistencia al calor, dependiendo del espesor y material. Por lo tanto, es fácil, sabiendo la conductividad térmica y el espesor de las capas, para determinar qué "déficit" debe compensar para el aislamiento. Pues bien, teniendo la conductividad térmica Penoplex 0032 - para las condiciones más desfavorables, sólo podemos obtener el espesor necesario. Para

no aburrir al lector por las siguientes fórmulas cálculo calculadora publicado que ayuda de forma rápida y con un error bastante aceptable para determinar el espesor requerido del aislamiento. El valor resultante dará lugar a espesores estándar regados "Penoplex" redondeo de forma natural en una gran forma. Es posible que para las regiones con muy bajas temperaturas invernales y requieren un aislamiento de dos capas.calculadora

para calcular el espesor requerido "Penoplex»

tecnología de la resistencia del aire de aislamiento de muros de fachada "PENOPLEKS»

ahora, de hecho, es posible Pereydad a tener en cuenta el aislamiento tecnología paredes paneles de la cortina "Penoplex".Comenzar el proceso con el trabajo preparatorio necesario.

etapa preparatoria

El aislamiento térmico de las paredes de fachada con poliestireno expandido será efectivo y duradero solo si se mantiene el máximo contacto hermético de las losas con la superficie de la pared aislada, sin dejar huecos. Y esto significa que la superficie debe estar bien preparada para las próximas etapas de trabajo.

• En primer lugar, limpian a fondo las paredes. El objetivo es eliminar el polvo y la suciedad, manchas de aceite, sedimentación o partes inestables del yeso viejo.

Las placas de aislamiento solo deben estar unidas a una base confiable capaz de soportar la carga. Será necesario eliminar las viejas capas de pintura, mecánicamente o con el uso de soluciones especiales, pero necesariamente a un material puro "saludable".

• Es absolutamente inaceptable dejar incluso los focos más pequeños de moho, doblado u otra vegetación, incluyendo musgo o algas. Después de la limpieza, estas áreas deben ser sometidas a "tratamiento" - tratamiento con composiciones fungicidas y bactericidas especiales. El trabajo se realiza con mayores medidas de seguridad: protección de la piel, los órganos respiratorios y los ojos. Para más operaciones, pase después del secado completo de la superficie tratada.

• Si la pared tiene pequeñas protuberancias, por ejemplo, manchas de mortero de albañilería, deben hacer caer a un nivel común.
• Si hay grietas o baches en una pared plana, se requieren reparaciones. Las ranuras se cortan a una profundidad de al menos 20 mm, se tratan con una imprimación y luego se llenan densamente con arena de cemento o mortero de reparación especial. Para estos fines, por ejemplo, la composición de reparación de "Ceresit ST-85" es perfecta.
• Usa la regla larga, la plomada y el nivel para verificar la uniformidad de la pared y su verticalidad. Si las desviaciones exceden los 20 mm, deberá tomar medidas para nivelar la superficie. La solución óptima es realizar el enlucido con un mortero de cemento y arena( la composición del componente específico puede variar, dependiendo del material base).Existen otros métodos de nivelación, por ejemplo, con diferentes grosores de paneles aislantes, pero son más complejos, requieren una variedad de material y no son tan confiables.

Después del enlucido de la pared para un mayor aislamiento térmico, el trabajo se inicia no más de 4 semanas después.

• necesario realizar inmediatamente toda la instalación necesaria en la fachada de estructuras metálicas de cojinete - soporte, o de los sitios para la instalación de antenas y acondicionadores de aire, base para la posterior instalación de tubos de canalones, rejas de seguridad, iluminación, etc. Todas las partes metálicas que estarán en la capa de calentamiento y enyesado deben tratarse con compuestos anticorrosivos, por ejemplo, con una pintura de cera.piezas de metal

• inhibidor de óxido Después de todo el trabajo preparatorio se ha hecho, que terminan de cebado toda la superficie. Esto creará una alta adhesión a la composición adhesiva para la instalación de losas.

. Las formulaciones recomendadas para esta operación ya se han mencionado anteriormente. La imprimación se aplica de manera uniforme, con un rodillo o cepillo, sin dejar áreas sin tratar. Si se identifican áreas con mayor absorbencia, es recomendable tratarlas dos veces.

Se llevan a cabo otros pasos de trabajo después del secado completo de la superficie imprimada.

Con motivo de la "línea cero" e iniciar el perfil de instalación Instalación

partir perfil - operación, en principio, es simple, sin embargo, y en este sentido una serie de matices importantes.

El perfil en sí realizará varias funciones:

• Fijará la dirección ajustada a la primera fila de placas y servirá como soporte para ellas.
• creará una barrera protectora contra impacto externo( tensión mecánica, daños por roedores, humedad y similares) para la capa de aislamiento lado del extremo inferior porque en este campo "Penoplex" no será cubierto con yeso.

Es muy importante: el ancho del perfil debe coincidir exactamente con el grosor del "penoplex" utilizado. Instalar uno más ancho o más estrecho está prohibido.

• Lo primero que debe hacer es usar un nivel de agua o láser para repeler con precisión la línea horizontal. Para la humedad interior no aparece en las esquinas exteriores inferiores de la aislamiento de fachadas debe estar instalado en 200 - 300 mm más baja que el suelo de la primera línea de suelo. Esta articulación es un lugar vulnerable, que contribuye a la penetración del frío, y es mejor llevarlo al sótano de la casa.

El marcado debe llevarse a cabo con la mayor precisión. La precisión de incluso algunos milímetros necesariamente aumentará la fila desde la fila, y en la parte superior de la pared ya puede formar distorsiones significativas.suelo

• de fijación( pos. 2) a la pared( pos. 1) se realiza clavijas( pos. 3).La distancia entre los puntos de fijación puede ser de 300 a 500 mm, pero si se utiliza un aislamiento térmico de 80 mm o más, se considera que el paso es de 300 mm. La longitud de la parte de taco expansible que debe entrar completamente en la pared varía dependiendo del material:

- muros de hormigón o de ladrillo pieza - no menos de 40 mm;

- ladrillo hueco - no menos de 60 mm;

- bloques de silicato de gas de cualquier tipo - no menos de 100 mm.

• En los puntos de fijación, el perfil debe quedar ajustado a la superficie, pero sin el atasco de metal. Si aún se ven pequeños espacios, entonces se instalan arandelas de plástico( pos.4).tienen una forma ligeramente en forma de cuña, y se golpean suavemente a la profundidad requerida, sin mucho esfuerzo.
• Los perfiles adyacentes en una sección recta no deben superponerse en ningún caso. Por el contrario, hay un espacio de 2 a 3 mm entre ellos. Y para conectarlos en un diseño, se usan elementos de conexión especiales( elemento 5).Por lo general, tienen 40 o 60 mm de ancho. Si se usa un calentador de hasta 80 mm de grosor, solo un inserto es suficiente. Para espesores grandes, se utilizan dos elementos de conexión.

El uso de estos elementos fortalecerá el diseño general, lo que le permitirá establecer los perfiles vecinos idealmente a lo largo de una línea horizontal.

• Se requiere atención especial para las esquinas. Aquí puede usar un elemento de esquina especial, si están a la venta, pero está perfectamente permitido acoplar perfiles rectos. Para ello, se cortan en un ángulo de 45 °, de modo que se obtiene una junta rectangular con un espacio obligatorio de 2 a 3 mm. Entonces, un elemento de conexión también se instala aquí.

• tienen una rigidez suficiente, sin embargo, si se monta espesor de aislamiento de 80 mm o más, es necesario proporcionar soportes temporales, montado para apilar la primera fila "Penoplex", de modo que la pierna horizontal no dio la menor holgura. Después de que el pegamento se seque, estos soportes no serán difíciles de eliminar.
• Después de montar paneles aislantes y posible brecha secado el pegamento entre el perfil de zócalo y la pared inferior se llena con espuma.

vídeo: ejemplo de un perfil de suelo de montaje

Preparación y tablas de cortar "Penoplex»

antes del amasado el pegamento para la instalación de aislamiento térmico, es necesario preparar de antemano el 'frente de trabajo' que es, para tratar de adaptarse a la placa de calefacción. En áreas grandes y directas, esto no ocurre, pero en las proximidades de esquinas, ventanas y puertas se deben observar ciertas reglas.

• Las losas se apilan de acuerdo con el principio de albañilería, atadura, es decir, las juntas verticales en ningún caso deben coincidir. El desplazamiento mínimo de cada fila es de 200 mm.
• En las esquinas de la placa de las paredes de unión están instaladas una cerradura dentada. Para este propósito, las placas alternativamente, a través de la fila, se desplazan hacia afuera a una distancia que excede ligeramente el espesor del aislamiento. El ajuste final en la regla deberá llevarse a cabo después de que se complete la instalación del aislamiento.

• deseo bastante comprensible para hacer el máximo uso de todo el material de cultivo. Sin embargo, la anchura de cualquier fragmento que bordea el perfil con un ángulo o una abertura debe ser de al menos 200 mm.

• especial atención por el que se losas alrededor de las aberturas de ventanas y puertas. El hecho de que muchos error muy común es repetido por la placa de montaje de modo que las juntas entre ellas se encuentran en la línea imaginaria que continúe la apertura. Con este enfoque en cualquier vibración de la superficie de la pared - contracción en el hogar, las sacudidas sísmicas y similares, en este punto, inevitablemente aparece agrietarse.

borde vertical o horizontal frente a las aberturas ser fiable, es necesario usar solamente las esquinas de las piezas de la placa cortada en forma de L.La anchura de cada uno de los lados de dichos artículos también debe ser de al menos 200 mm. Opción

• apertura Cuando el corte de piezas para las placas de montaje en las aberturas necesariamente hecho dentro de asignación - para el acoplamiento con pendientes de calentamiento. El espesor del aislamiento en pendientes debe ser al menos 50 mm.
• Si la pared tiene una junta de expansión constructiva o la junta entre las losas de hormigón, los paneles aislantes de junta no debe caer en él. El desplazamiento mínimo - la misma - 200 mm. Así, en una estructura de pared similares se aplica espesor de aislamiento de al menos 60 mm. Placas de corte

"Penoplex" puede llevarse a cabo con una sierra, un cortador especial, un alambre de nicromo calentado, y es suficientemente cuchillo afilado, y cuando finos fragmentos de recorte. Al planificar el corte es necesario para tratar de involucrar a los listones máximos de paso - para los paneles de ajuste sudorosas, sin lagunas.

Antes de instalar la placa preparada y cortar partes se recomienda para el tratamiento de ambos lados del papel de lija grueso - TAL mejorar la adhesión con una composición adhesiva. Después del tratamiento, limpiar a fondo la superficie de posibles residuos y polvo.

Preparación de la composición adhesiva y montaje de placas

aislante Cuando una cierta porción de la placa de pared preparada y ejemplos, es posible preparar una solución de adhesivo. Mezcla

• hecho en la mezcla de proporciones y secuencias recomendado por el fabricante. El agua añadida a la composición seca y una construcción usando un mezclador de baja velocidad se mezcla a fondo hasta que esté uniforme y consistencia deseada.proceso de mezcla inicial tarda unos 5 minutos

Preparación de la composición adhesiva a continuación, la mezcla se dejó a "madurar" durante 8 - 10 minutos, y de nuevo se mezcla bien durante otros 5 minutos. A partir de entonces, el adhesivo es considerado listo para su uso.duración promedio

de la "vida" del adhesivo antes de su uso en condiciones normales( temperatura de aproximadamente 20 ° C) - aproximadamente dos horas.el consumo de cola suele ser alta, por lo que no tiene tiempo para congelar en el tanque. Sin embargo, una cantidad excesiva de cocina que no está garantizada utilizado durante una hora - Todavía no sea. Si el pegamento es de repente comenzó a poner en el recipiente, no se puede utilizar, una mezcla adicional con agua no dará nada.

Importante: adhesivo diseñado para la temperatura ambiente en la colocación no inferior a 5 ° C.Si hace frío fuera, trabaja en la instalación de aislamiento térmico en una tecnología similar a la conducta prohibida - placas de conexión fiable a la pared no lo hará.placa de pegamento

• se aplica con una espátula, bajo ciertas reglas:

- La anchura de la banda establecido perímetro de al menos 100 mm.

- En el centro del adhesivo se coloca 1 - 3 se desliza, dependiendo del tamaño de la placa.

- espesor de la capa aplicada depende de la uniformidad de la superficie de la pared, pero no debe exceder de 20 - 25 mm.

- Si la placa se guarda en un ángulo o pendiente con el lanzamiento, a continuación, la parte saliente de adhesivo e no se aplica.

: el área aproximada de llenado de la superficie con una mezcla de pegamento debe ser de aproximadamente 40%.

: si se aísla una pared perfectamente plana, se permite aplicar pegamento con una llana dentada sobre toda la superficie de la placa. En este caso, la altura del peine de la espátula debe ser de 10 mm.

• La primera fila de losas se coloca en el perfil base( inicio).Al mismo tiempo, es necesario prestar atención al hecho de que el borde de la placa densamente va más allá del borde del perfil y la vida está contenida en él. Si hay algún espacio, significa que el pegamento no se aplicó lo suficiente.
• Cada placa se presiona firmemente contra la superficie de la pared, y luego se nivela moviéndose a lo largo de la vertical y horizontal, con la sujeción.
• El exceso de pegamento del borde de la losa se elimina inmediatamente. No se permite dejar los residuos de pegamento en las juntas entre las placas.
• Al pegar la siguiente placa, logran una alineación completa de las tablillas de acoplamiento. Si las laminillas se cortan durante el corte, intente minimizar el espacio entre las placas.
• La instalación en el adhesivo de cada placa siguiente va necesariamente acompañada de un control cuidadoso de mantener un solo plano. Para esto, es más conveniente usar una regla larga con un nivel. Mientras que el pegamento es fresco, todavía hay una oportunidad para corregir los defectos. Ajuste la posición de la placa tocándola con un flotador ligero de poliuretano.

continúa en la misma secuencia, de abajo hacia arriba, poryadno hasta que los paneles de pared de cierre con aislamiento completo "Penoplex".

• Después de colocar las placas necesitan dar al menos tres días para solidificar por completo el pegamento. El campo de esto se puede transferir a la fijación final de la capa de aislamiento térmico con pasadores "hongos".Los pasadores

se colocan en las esquinas de la placa y en el centro. Se permite instalar de tal manera que el sombrero tenga placas adyacentes en las esquinas de sus articulaciones. Un ejemplo se muestra en la figura:

En esta figura proporciona placas de fijación fiables y el caudal promedio 'hongos' es de hasta 6 piezas / m². .

• Se instaló un taladro con el diámetro y la longitud requeridos en el taladro( perforador).Ajuste el medidor de profundidad, de modo que la longitud de trabajo del taladro sea la longitud del "hongo" más 15 mm.
• En los lugares planificados, cuidadosamente, directamente a través del poliestireno expandido, se perforan agujeros. Insertan la parte del espaciador del "hongo" y presionan la tapa hasta que se detiene en la placa aislante.
• Luego, según el tipo de pasador, o suavemente mueva el núcleo del espaciador con un martillo, o gírelo a una velocidad baja del destornillador. El orificio debe cerrarse con una tapa térmica, pero si no es así, se recomienda aislarlo con espuma de poliuretano.

Si hay ranuras entre las losas, se pueden rellenar con cuñas cortadas de los cortes del "penoplex".El sellado final de la superficie aislamiento se lleva a cabo con espuma de espuma de poliuretano, y es el más adecuado para este propósito firme, "Penoplex" - que es el más adaptado para el grado de las mismas placas de nombre.

Después de que la espuma se ha solidificado, su exceso se corta al ras con la superficie de los paneles.

vídeo: Master Class en la fachada de poliestireno calentamiento - tableros

instalación Si la fijación definitiva del aislamiento térmico no se pretende cerrar inmediatamente la capa de yeso, asegúrese de proporcionar la protección temporal de la precipitación, y lo más importante - a la luz solar directa, ya que el aislamiento( espuma de poliuretanoy poliestireno expandido) bajo la influencia de la luz ultravioleta comienzan a perder sus cualidades.

Pero, por supuesto, es aconsejable no hacer una gran pausa, sino pasar inmediatamente a la aplicación de una capa protectora de yeso. Creación de

reforzado capa protectora yeso

La superficie resultante de las losas de aislamiento térmico "Penoplex 'debe cerrar la capa protectora de yeso. A esta capa era estable, capaz de soportar una carga externa, se ha convertido en una base fiable para el acabado, se requiere que ser reforzada, y para estos fines el material óptimo es una malla de fibra de vidrio con un gramaje de 140 a 160 g / m².

La solución de yeso en sí, como ya se mencionó, es la misma composición de cola que se utilizó para instalar los paneles de aislamiento. Tiene una excelente adhesión con poliestireno expandido, y no se puede inventar nada mejor. El pegamento se cría de acuerdo con las mismas reglas, lo único que la consistencia se puede hacer un poco más.

Es recomendable comenzar a trabajar desde esquinas y pendientes: estas son las áreas más difíciles. Para ellos, puede preparar rayas de un ancho neto de aproximadamente 300 mm, longitud de 1000 mm, doblándolas a lo largo de toda la longitud a la mitad para que se vea como una esquina. Pero es mejor no arrepentirse del dinero y comprar esquinas especiales para enyesar estas parcelas, y se hará mejor, y será mucho más fácil trabajar.perfil especial

• en ambas superficies que forman un ángulo, una espátula, una capa de solución, a unos 100 mm de ancho y aproximadamente 2 mm de espesor.
• La esquina se alinea y nivela, y sus "alas" de malla se calientan con la fuerza de la espátula en la solución aplicada. La malla debe sumergirse completamente en el pegamento, puede ser ligeramente visible a través de él, pero las áreas secas no están permitidas.

Una vez que las esquinas han recibido el procesamiento inicial, se realiza una operación similar en secciones pares de la pared.

• La rejilla se corta en tiras. Se recomienda no hacerlos demasiado largos, limitados a una longitud de 1000 mm. Algunos maestros, con una sólida experiencia, por el contrario, es más conveniente trabajar con bandas continuas a lo largo de toda la altura de la pared( sin duda dentro de límites razonables).
• El enfoque para aplicar la capa primaria y pegar la malla en ella también puede ser diferente.

- Por ejemplo, algunos conveniente para sujetar la red superior en varios puntos en una pequeña cantidad de solución y, a continuación, causando gradualmente adhesivo espátula con una fuerza de distribuirlo a través de la pantalla, moviéndose de arriba a abajo y de centro a nervios de borde. La capa adhesiva aplicada es de aproximadamente 2 mm.

: otros maestros recomiendan actuar de forma diferente. Se aplica una solución a la sección de la pared con anticipación y se distribuye de manera uniforme con una llana dentada con una altura de peine de 5-6 mm. Entonces no será difícil pegar una tira de malla en la solución fresca y "ahogarla" con una espátula ancha. El resultado no es peor, y para la ejecución parece una solución más conveniente.

distribuida por la paleta dentada. El trabajo se lleva a cabo en secuencia, desde las esquinas ya reforzadas. Al mismo tiempo, es necesario proporcionar la superposición de las bandas de cuadrícula vecinas( no importa si se unen vertical u horizontalmente) del orden de 100 mm.

Cuando la parte inferior de la pared está enyesada, la pila de fibra de vidrio se corta al nivel del borde del perfil del zócalo. La poda de malla

• nivel del suelo Después de agarrar la solución fiable( después de unas horas, y cuando el clima frío - incluso después de un día), es posible hacer una superficie de la lechada preliminar. Para hacer esto, use un rallador, en el que está instalado papel de lija. No se deben aplicar esfuerzos grandes: la lechada se produce en amplios movimientos circulares, generalmente en sentido contrario a las agujas del reloj, reemplazando regularmente el papel a medida que se obstruye.

Después del pre-rejuntado, es posible aplicar una capa de nivelación de yeso protector de la misma composición adhesiva.

La segunda capa se aplica con esfuerzo, utilizando una espátula ancha, colocando gradualmente una solución sobre ella. La cantidad de la mezcla debe ser tal que la capa total reforzada con yeso sea de aproximadamente 4 mm. Si se planea terminar la fachada con pintura de fachada en el futuro, entonces la capa se aumenta a 5 mm. En la parte del sótano de la pared, el espesor mínimo debe ser de 7 mm.

superficie de distribución de la solución, tratando de lograr la máxima planitud, puesto que ya será la base para acabados decorativos.

Después de que toda la pared está cubierta con una capa de yeso, la solución tiene tiempo de agarrarse y fortalecerse para llevar a cabo el acabado de la lechada de la superficie. Especialmente para retrasar con esto es imposible - después de 3 - 4 días, la composición ganará tal fuerza que será muy problemático rasguñarla cualitativamente.

Grout se lleva a cabo de la misma manera que antes, pero al mismo tiempo la superficie casi se elimina al ideal. Si se planea aplicar yeso decorativo, aún podrá ocultar errores menores, pero con la pintura de la fachada este "número" no desaparecerá: después de pintar, los defectos pueden ser incluso más notorios.

Todos, en este trabajo sobre el aislamiento de las paredes de la fachada "foamplax" puede considerarse completo. Todavía habrá etapas para la aplicación de imprimación y la decoración de acabado, pero están más bien relacionadas con actividades de acabado que requieren consideración por separado.

Video: clase magistral para el aislamiento de la fachada con poliestireno expandido - revoque de la superficie aislada