Elegir una estufa para un baño no es fácil. Los hornos de ladrillo y metal tienen sus ventajas. Y, sin embargo, si se necesita el horno por un pequeño baño en el país, que se utiliza con poca frecuencia y el tiempo de calentamiento es pequeño, es posible gestionar una estufa de metal. Además, puede soldarse en otro lugar y luego instalarse en un baño.
Los méritos de un horno de metal incluyen el calentamiento rápido de la habitación, menos de una hora. Se enfría, sin embargo, igual de rápido, así que mantén la llama dentro todo el tiempo mientras estás volando. El costo de la construcción de una estufa tal es baja, por lo demás se puede hacer a mano, si usted tiene las habilidades para trabajar con la máquina de soldadura.
Horno de diseño
Hay muchas opciones para fabricar hornos de metal. Hay formas de realización de la fabricación de tubos, bidones de acero o chapa de acero, con disposición vertical u horizontal, con la ubicación del horno en una habitación separada con diferente dispositivo calentador. La forma más fácil es hacer un horno con una tubería, por lo que habrá menos trabajo de soldadura. Su altura es de aproximadamente 160 cm, diámetro -. 70 cm por encima del horno cerrado calentador estará situado, el acceso a la que se lleva a cabo a través de la puerta. Arriba hay un tanque con agua, cuya temperatura de calentamiento se puede ajustar agregando agua fría a la estufa.
Herramientas y materiales requeridos para los materiales de construcción del horno:
- de metal diámetro de la tubería 50-60 cm de longitud de 160-170 cm, un espesor de pared de al menos 10 mm,
- chapa de acero 8,10 mm de espesor, barra de metal
- de 10 mm de diámetro,
- rallar para hornos, particularmente conveniente si es redondo y el mismo diámetro con el tubo, pestillos metálicos
- y bisagras para puertas -. 3 piezas,
- chimenea,
- grifo de purga caliente talkohlorit
- agua o diabasa para el llenado del calentador( deben sersin mezclas de mica).
Todos estos accesorios están disponibles en un supermercado o materiales de construcción tienda especializada en equipos de gran tamaño para la venta de baños. De
herramientas no puede prescindir de la máquina de soldadura( acerca de la elección de que se puede encontrar aquí), y el molino de disco de metal.
Pretratamiento
horno de lo necesario para preparar la base, teniendo en cuenta que el horno de metal no debe estar ubicado a menos de un metro de la pared. Para ello, incluso durante el tendido de los baños de cimentación vertido cimentación de hormigón para el horno futuro, no debe estar en contacto con la pared de la fundación.a los requisitos de cimentación para hornos de metal es inferior a la de ladrillo, ya que son más ligeros y no requieren de base perfectamente alineados. La fundación completamente seca( desde su relleno debe ser al menos un mes) colocado 2 filas de ladrillos resistentes al calor, a la espera de 2-4 semanas, y la base para la estufa puede ser considerado listo.
Paso 1: calentador de insertar y el molinillo
tubo de metal divididos en 2 partes: los más bajos - 90 cm van al calentador y el horno, la parte superior - 70-80 cm - en el depósito de agua caliente. En la parte más baja de la pieza más grande de la tubería, corte un agujero de 20 * 5 cm: este será un pozo de cenizas. Dentro de la tubería, justo arriba del sumidero, suelde sujetadores debajo de la parrilla. Por encima de la abertura de corte rejilla
Encima del horno hay un calentador. Su parte inferior puede soldarse de las varillas, pero es más fácil utilizar una rejilla para estos fines. Si el fondo se hace de la varilla, es necesario tener en cuenta el tamaño de las piedras, que se llenaron calentador. En el calentador, un orificio está hecho de tales dimensiones que es conveniente verter agua fría sobre las piedras a través de él. Es más conveniente si está ubicado en el lado opuesto de la tubería de la puerta del horno. El agujero está cerrado por la puerta, similar al horno.
Se instala un tubo de chimenea en la parte superior de la parrilla o rejilla, y las piedras se colocan de manera uniforme. Para la parte superior de la tubería, en el que el quemador y el calentador se suelda de antemano del corte del círculo de chapa de acero y el agujero de tubo en el medio. La costura de soldadura debe sellarse, porque habrá un tanque con agua en la parte superior.
Etapa 2: tanque de calentamiento de agua
La grúa( mediante soldadura) corta en la parte inferior de la pieza más pequeña de la tubería. Entonces este cilindro está soldado al calentador. La calidad de la costura debe ser monitoreada cuidadosamente, ya que no debe permitir el paso del agua.
La parte superior del tanque debe estar cerrada con una tapa. Para hacer esto, el blanco redondo de chapa de acero por el diámetro del tanque se divide en una proporción de 2: 1 y corte. En su mayor parte, haga un agujero para el diámetro de la chimenea, colóquelo en el tanque y suelde a lo largo del contorno. En una línea recta, los bucles se sujetan y una parte más pequeña del círculo se cuelga de ellos: desempeñará el papel de una puerta. Manejar con una cubierta de madera protege las manos de una quemadura, ya que incluso el tanque se calienta mucho.
Etapa 3: chimenea
Es mejor si una parte de la chimenea ubicada fuera del horno está protegida por una camisa de un tubo sándwich con una capa de aislamiento térmico entre el metal. También se puede aislar mediante albañilería. Si no hay tal aislamiento, entonces en los lugares donde la chimenea pasa a través de la pared o pisos, se instala un montaje de techo y paso.
El horno de metal está muy caliente, lo que puede provocar la reactivación o incluso la quema de las paredes y los muebles. Es necesario cuidar la seguridad contra incendios y revestir las paredes de madera adyacentes con láminas metálicas delgadas o láminas con una capa aislante térmica. Es incluso mejor cubrir el horno con un ladrillo o piedra de revestimiento, lo que evitará las quemaduras y le dará al horno una hermosa vista.
