Docking para soldadura.
Hay dos formas:
- para soldar. Se usan enchufes o acoplamientos de montaje;Conexión
- de tubos de HDPE sin soldadura a accesorios de compresión.
Si se requiere un ensamblaje no desmontable, entonces se usa el método de "soldadura".
Si necesita una junta desmontable, entonces debe conectar las tuberías de HDPE con los accesorios. Con la ayuda de accesorios( acoplamientos de polímero con casquillos de metal), es posible unir accesorios poliméricos y de polietileno con análogos de aluminio, cobre y acero. 
Además, para proporcionar una conexión desmontable, se utilizan bridas: elementos especiales. Pero es preliminar la soldadura preliminar de las bridas a la tubería.
Hay tres formas: montaje de
- en el acoplamiento eléctrico. Las tuberías se colocan en un acoplamiento( T, codo), dentro del cual hay una espiral de bajo punto de fusión. Después de la conexión al transformador de soldadura, la hélice calienta la unión;Montaje de
- en el zócalo. El hombro calentado está conectado a una campana calentada;Instalación a tope
- .Por medio de soldadura por presión térmica, los extremos calentados se unen.
Es posible soldar a la soldadura gracias a la termoplasticidad del polietileno. A temperaturas superiores a 175 ° C, las fibras del polímero se descomponen en moléculas, y con la disminución de la temperatura, surgen enlaces intermoleculares entre los materiales de las partes. 
Sin embargo, estas tecnologías se implementan de diferentes maneras: el montaje
- en el acoplador eléctrico asume este orden de unión: primero las tuberías se cortan, luego sus superficies deben desengrasarse. Y solo entonces los extremos se colocan en el acoplador eléctrico, al que está conectado el transformador de soldadura. La espiral fusible suaviza las superficies del embrague y la tubería. Se forma una conexión confiable después del enfriamiento;Montaje de
- en el zócalo: colocamos el tubo en la boquilla y en el casquillo del soldador de soldadura, que calienta el sitio de unión. Los elementos conjugados se comprimen con las manos una vez retirados los calibres de calentamiento;
- junta a tope: corte los extremos en ángulo recto. A continuación, coloque los tubos en las guías. Los extremos se presionan contra el elemento de calentamiento. Después de calentar, se retira el elemento calefactor, y los extremos se presionan usando guías.
Conexión de tubos de polietileno sin soldadura.
La conexión de tubos de HDPE sin soldadura implica el uso de accesorios de compresión. La instalación consiste en fijar el tubo a la boquilla de montaje de forma mecánica. Esta fijación es posible debido al anillo de sellado o la elasticidad de la tubería misma. 
El procedimiento es el siguiente:
- asegúrese de que el corte de la tubería sea estrictamente perpendicular a su eje. Preparación de secciones, tanto para soldadura;
- destornille la tuerca de ajuste, inserte el extremo del tubo firmemente en el accesorio;
- para montar el accesorio: coloque una tuerca en el tubo, espaciador, anillo de goma y apriete con una tuerca.
En el caso donde la fijación ocurre debido a la elasticidad del cuerpo del tubo:
- el extremo se expande por un escapander - una herramienta especial que expande el cuerpo del refuerzo;
- el acoplamiento no está torcido, y la tuerca de montaje está unida a la tubería;
- el extremo extendido se coloca en el niple de acoplamiento;
- apriete la contratuerca.
Después de esto, habrá un efecto de contracción inversa, es decir, el diámetro de la tubería será inicial. 
Conexión bridada de tubos de HDPE.
En las tuberías de polietileno, además de los acoplamientos de compresión, también se utilizan accesorios con bridas.
Como resultado, dentro de los límites de una carcasa hay dos acoplamientos: compresión y brida. Debido a esto, los acoplamientos de brida se pueden usar en tuberías de presión media y alta.
