Frente a la fachada con casetes de metal

En los últimos años, ha aparecido una tendencia notable en la construcción de fachadas ventiladas en el sector de la construcción. Permiten, junto con el aislamiento, proporcionar ventilación de las paredes. Además, dichos diseños transforman radicalmente la apariencia externa de cualquier objeto. Frente a la fachada con cassettes de metal resuelve todo el complejo de tareas que enfrenta la fachada ventilada. Proporcionan protección contra los efectos de la precipitación y otros factores desfavorables, junto con una capa de aislamiento y barrera de vapor crean un alto nivel de protección térmica del edificio. La industria produce casetes de metal de todos los tamaños, formas y colores, lo que permite a los diseñadores encontrar fácilmente la combinación adecuada para el conjunto arquitectónico que se está desarrollando.

Qué son los casetes de metal

Este material de fachada que se enfrenta es de hojas de metal con bordes doblados. Están recubiertos con un recubrimiento de polímero de color, que protege eficazmente los productos de la corrosión. Como material para su producción, utilice acero galvanizado, con menor frecuencia cobre, latón y aluminio. El aluminio anodizado se usa con mayor frecuencia en su forma natural: metal plateado brillante gris claro. A veces sucede con un recubrimiento de polímero. Este metal en el aire está cubierto con una película de óxido. Lo que le proporciona una excelente protección contra la corrosión. Usando una pintura de polímero, los paneles se pintan en varios tonos o se imitan con materiales naturales como piedra o madera.

Los cassettes de cobre rara vez se utilizan para terminar todo el edificio debido al color brillante, pero para crear acentos en algunos lugares de la fachada, esta es la opción más exitosa. El latón se usa muy raramente, más a menudo en pedidos individuales. La opción más común y económica son los cassettes metálicos hechos de acero galvanizado. Los casetes de metal

se producen por el método de punzonado de chapa con un espesor de 0,7 a 1,2 mm. Sus dimensiones geométricas son diferentes. Las hojas están pintadas con tecnología de pulverización en polvo, lo que garantiza un espesor de capa uniforme. La vida útil de los paneles, gracias a este revestimiento, aumenta muchas veces. Junto con los fabricantes de cassettes de metal, también suministran los elementos de la caja para su fijación en la fachada del edificio, así como los sujetadores.metallokassety

accesorio de acabado de fachada metallokassetami

en la fachada de la construcción de acabados de calidad metallokassetami no afecta el relieve de las paredes. Cualesquiera que sean las irregularidades y los defectos en ellos, se ocultarán con éxito. El material de las paredes no importa, ya que el cassette de metal se fija a la fachada a través de un marco hecho de un perfil de metal. En el espacio libre entre la superficie de las paredes y el material de acabado se llena con un calentador y barrera de vapor, lo que garantiza una buena protección térmica del edificio y evita la condensación de humedad. La ventilación formada debajo de los cassettes no permite que la corrosión se extienda a la caja.

La alta capacidad de mantenimiento es un incentivo adicional para el uso de casetes metálicos para la decoración de edificios. Después de todo, su reemplazo en caso de daño, en cuestión de minutos. Sujete los paneles al marco con la ayuda de tornillos o seguros especiales. La construcción de una fachada ventilada de casetes de metal se puede hacer en cualquier época del año. Al elegir el diseño del edificio, hay una gran variedad de diferentes opciones de color y formas de casetes de metal. Dependiendo de qué metal se usó para la fabricación de productos, su vida útil se puede medir en décadas.

Características del autoensamblaje

La instalación de la fachada de los casetes metálicos se realiza en varias etapas, con marcos claros:

1. Etapa preparatoria. Desde las paredes de la casa, retire los restos del antiguo revestimiento y libérelos de todas las estructuras, incluidas las que se encuentran en las ventanas y las aberturas de las puertas. Si hay defectos graves en la superficie de las paredes, se eliminan. Después de eso, verifique si la pared puede soportar la carga del marco y el revestimiento. Para hacer esto, un fragmento del marco se une a la pared con dos clavijas, después de las cuales se le aplica una carga. Puede, por ejemplo, colgar un objeto masivo en este fragmento. Si la carga transferida es suficiente, puede continuar trabajando. El hormigón celular y los ladrillos huecos son poco probables para asegurar la fiabilidad de montaje de una estructura de este tipo, por lo que terminan metallokassety se aplica. La densidad generalmente aceptada del material de la pared no debe ser inferior a 0,6 t / m2.
2. Markup step. Marque la superficie de cada pared del edificio con un nivel de láser. Este medidor asegurará la precisión adecuada. La marca debe comenzar desde la parte inferior del edificio y coincidir con las dimensiones de los cassettes. Las guías se deben sujetar a esas distancias, de modo que las casetes entren firmemente entre ellas y se sujeten firmemente. La suavidad absoluta de la superficie exterior del bastidor brinda la posibilidad de fijar cassettes metálicos sobre ella. La más mínima desviación o no permiten la construcción de una fachada o crear una distorsión que bude evidente de inmediato y echar a perder la mirada del conjunto.
3. Etapa de los soportes de fijación. Estos sujetadores están unidos a espigas especiales. Es importante que no se encuentran en las juntas entre los ladrillos o paneles, ya que esto reducirá la fiabilidad del marco o provocar la destrucción de mampostería en este lugar. Debajo de los soportes, es necesario colocar juntas hechas de paronita, que proporcionarán una protección confiable contra el congelamiento de estas secciones de la pared. Además, están diseñados para reducir la susceptibilidad de la deformación de todo el marco con el tiempo.
   

   Por lo tanto, observe los principales elementos de fijación para el torneado de la fachada desde casetes metálicos.

4. Etapa de aislamiento. Después de instalar los soportes, se tira de un sustrato impermeabilizante a la pared. Sus paneles están superpuestos y unidos a los soportes. Ya impone un calentador, en cuyo papel puede actuar como poliestireno o lana mineral. Las costuras entre las hojas de aislamiento se espuma con una espuma de montaje. El calentador está sujeto a la pared con tacos con sombreros anchos o, en algunos casos, pegamento. En la etapa final, se aplica una película resistente al viento sobre el aislamiento.
5. Etapa de construcción del marco guía e instalación de casetes metálicos. La instalación de la caja y la instalación de casetes de metal comienzan desde abajo. Para las guías metallokasset instalación correctas que se fijan a la parte superior de los tornillos de la X y la parte inferior - un poco más alto que el previsto por el proyecto. Esto garantiza la fiabilidad de la fijación de la fila inferior de casetes de metal. Luego, las guías, que están debajo, se presionan en los conectores de los portacartuchos hasta que se detienen y se fijan con la ayuda de pernos. Solo después de esto, la siguiente guía se establece en su lugar. En él, distribuya la siguiente fila de casetes de metal y continúe el proceso en la misma secuencia hasta la parte superior. Para usar en las esquinas, hay cassettes especiales de metal de esquina. Su uso le permite deshacerse de la necesidad de instalar diferentes ángulos.
   

   Así es como se ven todas las capas de fachada ventilada de casetes de metal.

Tenga en cuenta que los casetes metálicos están disponibles con un tipo de accesorio abierto y cerrado. En consecuencia, las formas de fijarlos a la caja son algo diferentes. Propiedades de montaje metallokasset tipo abierto de fijación consisten en que cada cassette se superpone al lado del borde doblado anterior y se fija con tornillos o remaches.

Para un sistema con un tipo de accesorio cerrado, cada cassette siguiente debe acoplarse con el cassette subyacente, cerrando su ubicación de montaje. Se fija con tornillos en la parte superior. La instalación de esta manera es más difícil, pero el diseño es más confiable y duradero.

principales errores en la auto-instalación del metallokasset fachada y cómo prevenirlos

Nadie es inmune a haber cometido ciertos errores en el proceso de producción de la construcción y de acabado. Para evitar la comisión de algunos de ellos, ofrecemos las siguientes advertencias.

• Un requisito previo para la instalación de casetes de metal es el cumplimiento de las instrucciones propuestas por el fabricante del material. Si se infringe, puede haber dificultades en la fijación, que posteriormente en el curso de la operación se convertirá en un problema importante. Puede causar el reemplazo de los elementos del marco, lo que implica un desmantelamiento parcial de las estructuras de la fachada, y esto se asocia con costos financieros y de otro tipo adicionales.
• Si en la construcción de la fachada se encuentran piezas defectuosas o se dañaron accidentalmente, es mejor reemplazarlas inmediatamente. En casos extremos, pueden usarse en lugares fácilmente accesibles pero invisibles.
• Deben observarse los estándares para la distancia entre el calentador y los cassettes. El espacio libre debe ser el recomendado por el fabricante, ya que las propiedades aerodinámicas de la ventilación dependen de esto, en caso de violación del cual puede surgir el problema de acumulación de condensado. Esto puede provocar daños en el aislamiento y costosas reparaciones. Nunca y bajo ninguna circunstancia podemos ahorrar en sujetadores, ya que la resistencia, confiabilidad y seguridad de todo el diseño de la fachada de los cassettes metálicos dependen de esto.

Cálculo de los requisitos de material para el

metallokassetami revestimiento de fachada dibujar una necesidades de material estimación aproximada de fachada de dos pisos edificio metallokassetami STF PF - RR 1,2 PVDF - 1.Para hacer esto, utilizamos estándares conocidos propuestos por el fabricante de este tipo de material.el consumo de Normas

asumir que el área de las paredes que están sujetas a terminar metallokassetami, menos el área de las aberturas es igual a 200 m2.Entonces necesitamos 200 paneles STF PF - 1 - 1,2 PVDF-RR.El número de elementos de fijación se redondeará a múltiplos enteros de 10. Esto creará su stock en caso de daños durante la instalación o el rechazo. Con esto en mente, necesitamos 200 * 2.71 = 542, redondeadas 550 piezas.soportes de montaje y el mismo número de cojines paronit para ellos y pernos de anclaje. Para construir los listones, necesitarás un perfil en forma de L.Necesitará ser 200 * 1.86 = 372, con un redondeo de 375 mp. El perfil del sombrero necesita 200 * 1.16 = 232, con un redondeo de 235 mp, y el perfil en forma de Z necesitará 200 * 0.86 = 172 o 175 mp. Además, necesita tornillos autorroscantes por un valor de 18.8 * 200 = 3760 piezas.el cálculo correcto de la necesidad de materiales hará posible excluir una visita sistemática a la tienda de construcción con el fin de comprar las piezas faltantes y pagar de más por su excedente.

Gracias a la utilización de fachadas construidas con materiales como cassettes de metal, nuestras tristes ciudades se transforman gradualmente en hermosos y modernos asentamientos con casas luminosas y atractivas. Después de todo, incluso las antiguas casas de paneles poco atractivas que se construyeron en la época soviética se pueden revivir y hacer de ellas una vivienda exterior bastante cálida y atractiva. El uso de casetes de metal durante la decoración de edificios públicos y estructuras permitieron llevar a cabo su diseño para que no se parezca a ningún otro en la ciudad. Después de todo, los paneles se pueden pedir en cualquier forma y color. Aplicando este material de acabado en la construcción de viviendas privadas. Puede estar seguro de que la fachada durará mucho tiempo y realizará sus funciones de manera impecable. No llevará varias décadas reemplazarlo, si todos los pasos de instalación se han llevado a cabo de acuerdo con los requisitos.