solución concreta es un componente esencial en la construcción de cimientos, y depende de su durabilidad calidad del montaje. No siempre es posible hacer pedidos de premezclado, y por lo tanto es deseable saber cómo hacer hormigón con sus manos. Es importante no sólo para cumplir con las proporciones, pero para elegir correctamente los componentes, de lo contrario la fuerza de la solución no es lo suficientemente alta.
especificaciones concretas
artículo contenido
- 1 especificaciones concretas
- 1.1 fortaleza
- 1.2 Plasticidad
- 1.3 a prueba de agua y las heladas Componentes
- 2
- concreta 2.1 Cemento
- 2.2 arena
- 2.3 relleno
- 2.4 Aditivos
- 3 Proporcionessolución
- 4 modo Manual de mezcla de hormigón
- 4,1 Paso 1. Preparación
- 4,2 Paso 2. mezclar en seco
- 4,3 Paso 3. Añadir Zam
- 5 aguaec en un hormigón mezclador
- 5.1 Videos - ¿Cómo componentes de hormigón con solución concreta sus manos
hormigón
de fuerza es una mezcla de cemento, arena, material de carga y agua en ciertas proporciones, que varían dependiendo de la aplicación de cemento y concreto. Si es necesario, la solución se añadió plastificantes. La característica más importante del hormigón - es su resistencia a la compresión, medida en MPa( Mega Pascales).Es por este indicador, el hormigón se divide en clases. Sin embargo, el grado de concreto indica la cantidad de cemento en la composición de la solución.
clase concreta | resistencia media de esta clase, en kg / cm | siguiente grado de | ||
---|---|---|---|---|
hormigón En | 65 | M 5 75 7,5 | 98 | |
En | ||||
100 M 10 150 M | 131 | |||
En 12,5 | 164 | |||
M 150 15 | 196 | M 200 | ||
En 20 | 262 | M 250 | ||
En 25 | 327 | M 350 | ||
En 30 | 393 | M 400 | ||
En 35 | 458 | M 450 | ||
En 40 | 524 | M 550 | ||
En 45 | 589 | M 600 | ||
50 | 655 | M 600 | ||
En 55 | 720 | Men | ||
700 60 M 800 | 786 |
marcas de hormigón M100 y M150( B7.5 y V12,5) se utiliza más comúnmente como una capa básica bajo la base, para soleras, caminos de hormigón. Concreto M200-M350 los de mayor demanda: se utiliza en la construcción de cimientos, para soleras de hormigón, escaleras, pavimentos. Soluciones de grados más altos se utilizan principalmente en la construcción industrial.principales características de plasticidad
Una característica importante del hormigón es su plasticidad. Cuanto más plástica es la solución, mejor llena el encofrado. A baja movilidad del concreto en el pavimento o cimiento, las áreas sin relleno permanecen, lo que lleva a una destrucción gradual de la losa de concreto. Para construcciones estándar, se utiliza hormigón con plasticidad P-2 o P-3, para encofrados de formas complejas y en lugares difíciles de alcanzar, se recomienda utilizar una solución de P-4 y superior.
Resistencia al agua y resistencia a las heladas
La resistencia al agua depende de la cantidad y el grado del cemento en la solución. Cuanto más alta es la marca, más resistente es el hormigón a la humedad. La resistencia al frío del concreto se logra mediante la adición de plastificantes a la composición. Cabe señalar que tales soluciones se aprovechan muy rápidamente;si es incorrecto calcular la cantidad de la mezcla o usarla a baja temperatura, el concreto se convertirá en un bloque monolítico directamente en el tanque.
componentes de hormigón
Cemento Cemento Cemento realiza la función de comunicación para todos los demás componentes de la solución concreta y de su calidad está directamente relacionada con la resistencia del hormigón. En la construcción privada, las marcas de cemento más demandadas M400 y M500.Al comprar cemento, debe saber que pierde su calidad en almacenamiento a largo plazo o inadecuado. Ya un mes después de la fabricación, las propiedades de unión del cemento se reducen en un 10%, en medio año, en un 50%, en un año en general no se recomienda su uso. Pero incluso el cemento fresco se volverá inadecuado para usar si se humedece, por lo que debe almacenarse en un lugar seco.
Arena
La arena es el segundo componente más importante de una solución de concreto. En casos raros, es reemplazado por escoria, el mismo concreto siempre se mezcla con arena. Lo mejor es usar arena de río de grano grueso sin varias impurezas. Si solo se dispone de arena fina, no debe contener arcilla, tierra o limo, lo que reduce la adherencia de la solución al relleno. Antes de mezclar, la arena debe ser tamizada para eliminar cualquier exceso.
Filler
El mejor agregado para mortero de hormigón es piedra triturada con dimensiones de 5 a 35 mm. A menudo, los escombros se reemplazan por grava, un poco menos a menudo: arcilla expandida. Es muy importante que la superficie del agregado sea rugosa, luego su adhesión al cemento será lo más fuerte posible. Para compactar la mezcla, es necesario tomar un relleno de diferentes fracciones. Al igual que la arena, el agregado debe estar limpio, por lo que debe verterse sobre una almohadilla compactada y preparada o sobre una lona extendida.
Aditivos
Para hacer que el hormigón sea resistente a las heladas, a prueba de agua y otras propiedades útiles, se usan plastificantes. Aseguran el ajuste de la solución a temperaturas negativas, aumentan su plasticidad o, a la inversa, imparten una viscosidad.Úselos solo si es realmente necesario, y debe seguir claramente las instrucciones para su uso y observar las proporciones.construcción
Si una regla delgada o solado en un inestable en mortero de hormigón mezclan fibras de refuerzo. Están hechos de cloruro de polivinilo y polipropileno, la resistencia es pequeña, pero excelente para evitar el agrietamiento del hormigón. En cimientos estándar y refuerzos de regla no son necesarios.
Proporciones de la solución
Para producir de manera independiente concreto de alta calidad, necesita saber en qué proporciones mezclar los componentes. La proporción de cemento, arena y grava se usa con mayor frecuencia como 1: 3: 6;El agua es la mitad del peso total de los componentes secos. Se recomienda no agregar agua de una sola vez, sino en varias partes, para que sea más fácil controlar la densidad de la solución. El contenido de humedad de la arena también tiene su significado: cuanto más, menos agua tomará.Mida todos los componentes con un contenedor, por ejemplo, un cubo. Al usar contenedores de diferentes volúmenes para lograr las proporciones necesarias no funcionará.
Al mezclar, se debe considerar el propósito de la solución. Para hacer que el sustrato bajo el hormigón de limpieza solado sin añadir lastre para el hormigón se utiliza y pavimentos de pistas de multas medio y escombros, para la fundación bajo la grava casa srednefraktsionny y cemento de alta calidad. Aprender las proporciones exactas de hormigón de diferentes marcas ayudará a la mesa.
Mano de mezcla de la mezcla de concreto de solución
hormigón se lleva a cabo de forma manual o en un mezclador de hormigón. Si desea llenar un área grande, el primer método no es adecuado, ya que requiere demasiado tiempo y esfuerzo físico. Si necesita una pequeña solución, es más conveniente amasarla con sus manos.
Paso 1. Preparación
Para preparar la solución tendrá bajo contenedor amplia tal como una pala grande Podbornoe comedero metálico, cubo y azada convencional.
Paso 2. mezclar en seco la mezcla en seco
La capacidad de cemento se vierte un cubo, luego 3 cubos de arena cernida y 5 cubos de escombros. Los ingredientes secos se mezclan bien con una azada. Las proporciones pueden ser diferentes, dependiendo de la marca de solución deseada.
Paso 3. La adición de agua La adición de agua
Si todos los ingredientes se mezclan uniformemente, se puede añadir agua. Primero vierta 7-8 litros y comience a interferir intensamente con el contenido de la azada. Este proceso requerirá esfuerzo, pero necesita moverse muy bien. Es deseable elevar la capa inferior y llevar a cabo una azada en las esquinas donde pueden quedar grumos secos. Si la solución es muy espesa y se extiende detrás de la azada, debe agregar un poco de agua. El concreto correctamente preparado se desliza lentamente fuera de la pala, no se separa.
Hay otra opción para mezclar: primero vierta agua en el recipiente, luego vierta el cemento.2 cubos de agua requieren 2 cubos de cemento. Agite bien el cemento con agua y agregue 4 cubos de arena. De nuevo, es un buen obstáculo para la homogeneidad. El último vierte la piedra triturada en la cantidad de 8 cubos y vuelva a mezclar. Cuál de las formas es mejor, no hay una opinión unilateral, por lo que vale la pena probar ambas y determinar por sí mismo la más óptima.
Amasamiento Amasamiento
hormigonera hormigonera conjunto no más de 40 metros de la zona de trabajo, preferiblemente junto a la arena y la grava. Esto permitirá un trabajo más rápido y facilitará la entrega de la solución. Ahora puede comenzar a mezclar:
- en un mezclador de concreto vierta un poco menos de agua de la que necesita;
- llena la cantidad requerida de cemento;
- agrega arena y mezcla durante aproximadamente 3 minutos;
- verter, si es necesario, plastificantes y otros aditivos;
- los últimos escombros de vertido y mezcle 10 minutos.
Si el hormigón resultante es demasiado gruesa, en el agua restante se añade un poco de cemento, bien mezclada y se vierte en el mezclador. No se recomienda interferir con la solución durante más de 10 minutos; de lo contrario, el cemento comenzará a fraguar. El concreto premezclado se vierte directamente en la plataforma o en una carretilla si el mezclador de concreto está a cierta distancia. Es aconsejable verter toda la solución de una vez, pero si esto no funciona, parte de la masa queda en el mezclador de concreto incluido.Úselo lo más pronto posible.