Cada año, los materiales de acabado artificiales son cada vez más demandados. El hecho es que los productos naturales son mucho más caros que los productos artificiales. Además, la segunda opción es un poco más práctica en términos de uso en el proceso de construcción. Lo positivo de este producto es en realidad mucho, y se están convirtiendo gradualmente más importante.
características contenido
- y propiedades de porcelana
- Dimensiones granito ventajas
- de granito sobre otro proceso
- materiales de superficie de colocación de porcelana
- Preparatorio materiales
- el trabajo y los recursos necesarios para las reparaciones
- obra principal parte
Si hablamos del proceso de terminar el baño, no hay ninguna selección a gran escalamateriales con los que podrías transformar el espacio. En la mayoría de los casos, se usa cerámica, que desde hace mucho tiempo se ha demostrado por el mejor lado.
Ahora la gente quiere algo original e interesante a su manera. En algunos casos, no hay necesidad de cambios drásticos, lo suficiente para cambiar ligeramente la percepción del espacio.
En este artículo vamos a hablar de granito - un material de acabado artificial, que se considera una de las soluciones más interesantes de los últimos años. A pesar de su nombre, el material todavía se parece más a una cerámica clásica, pero sus características y propiedades atraen a mucha más atención que el material habitual para el acabado de baño.
también tienen en cuenta el material básico de escenarios relacionados con el proceso de acabado del baño y sutilezas que a menudo se producen durante el evento.
características y propiedades de gres porcelánico Gres
se generalizan recientemente. Sin embargo, después de que el material salió a la venta en tiendas de construcción, comenzó a utilizarse en casi todas partes. Se trata de un material de acabado verdaderamente universal, que se utiliza como el exterior de una casa, y para decorar las paredes dentro de la casa. Tal amplia aplicación del material está dictada por sus propiedades.
Gres se produce por prensado en seco por un polvo de prensa a alta presión y alta temperatura( hasta 1300 grados Celsius).El polvo de la prensa en sí se puede obtener a partir de una suspensión.
A pesar de esto, el mercado puede encontrar más de una docena de tipos de azulejos, cada uno de los cuales se pueden utilizar en ciertas condiciones. Entre los principales tipos de mosaicos están los siguientes:
- Porcelana esmerilado. Este material es una baldosa con superficie sin pulir. En consecuencia, este material se utiliza mejor para la decoración exterior del edificio. Dichos productos son resistentes a la precipitación y a muchas otras influencias externas.
- baldosas de porcelana pulida. Muy a menudo, este material tiene una superficie prácticamente similar a un espejo. Por lo tanto, se puede utilizar como acabado de superficie dentro de la habitación. Sin embargo, hay que tener en cuenta que pulir el granito de cerámica no es un placer caro, pero después de un tiempo la capa del espejo se convertirá en una capa mate.
- Granito satinado. Tal material se refiere a los recursos decorativos de acabado. Este gres porcelánico tiene una base de cera que no se desliza, pero al mismo tiempo difiere en brillo. Desafortunadamente, este tipo de material no soporta altas cargas, por lo que es mejor colocar granito cerámico satinado exclusivamente en las superficies de la pared interior.
- Granito cerámico técnico. Externamente, este material es casi idéntico al granito natural, pero sus propiedades son ligeramente diferentes. Técnico se llama por la razón de que no está sujeto a tratamientos adicionales. Sin embargo, esto no interfiere con el uso de este material como un elemento para decorar el área suburbana o incluso la base de la vivienda. El costo de tales productos es relativamente bajo.
- Granito estructurado. Este producto tiene un relieve original que le permite imitar con éxito la superficie de la madera. Por supuesto, puede crear imágenes y composiciones completas sin problemas, pero para esto necesita tener un equipo especial. Si existe la necesidad de utilizar dicho material, puede ponerse en contacto con uno u otro fabricante( afortunadamente, hay muchos de ellos hoy en día) y solicitar su solución original. Además, el relieve en una superficie de este tipo puede parecerse tanto a la tela como a la piel natural. Todo está limitado solo por el precio, y ese placer no es barato.
- Azulejos de porcelana esmaltados. Como se puede entender por el título, este material tiene una superficie bastante atractiva, que difiere en brillo. Esto es cierto, pero después de un tiempo la suavidad de dicho granito comienza a desaparecer rápidamente. Pero, al mismo tiempo, la resistencia de este producto es mucho mayor que la de las mismas baldosas cerámicas. Por lo tanto, es una excelente opción para aquellos que, sobre todo en tales productos aprecian la fiabilidad y la durabilidad.
Dimensiones de los azulejos de porcelana
El granito de cerámica se puede encontrar en casi todas las tiendas de construcción, por lo que debe tener en cuenta que este material tiene un tamaño fijo. Más a menudo en venta hay las siguientes dimensiones del producto: 30x30 cm, 45x45 cm y 60x60 cm.
Si hablamos del grosor del granito cerámico, entonces casi no tiene importancia. La resistencia de los productos gruesos y delgados es aproximadamente la misma. Por lo tanto, para las paredes, puede usar con seguridad el material con un grosor de 3 mm. Las placas son adecuadas para el piso, cuyo grosor es de 8 mm. Si se trata de empresas, entonces se deben usar productos con mayor grosor, ya que existe el riesgo de que se produzcan grietas si un objeto pesado cae sobre la superficie. De nuevo, para la decoración, puede usar las opciones de producción más frágiles y, con la tecnología de colocación adecuada, el material no se dañará por nada.
Ventajas del gres porcelánico antes que otros materiales de acabado
Si hablamos de terminar las paredes interiores de la casa, entonces el gres porcelánico no se usa con mucha frecuencia. Una excepción es el baño, porque es allí donde la humedad es alta. En consecuencia, con este problema, el granito de cerámica es muy fácil de manejar. Pero esta no es la única ventaja del material en comparación con muchos otros acabados. Cabe destacar varias de las ventajas más importantes que poseen los gres porcelánico clásico:
- Resistencia y ausencia de grietas. La porcelana es muy difícil de dañar, y esto es cierto para el baño. Si hablamos de cerámica convencional, este material es más frágil que el gres porcelánico. En el baño es bastante fácil dañar el material de acabado, y esto siempre debe tenerse en cuenta. Además, el gres porcelánico puede soportar una alta presión sobre la superficie.
- Baja absorción de humedad. Nuevamente, para el baño es muy importante que el material de acabado no absorba la humedad, ya que la superficie se descompondrá gradualmente. A su vez, el granito tiene un coeficiente de absorción de humedad extremadamente bajo. Esto sugiere que el efecto de la humedad para él no tiene importancia. En este caso, no piense que en tales condiciones, la humedad no representa ninguna amenaza. Debe recordarse que entre las baldosas de gres porcelánico puede haber una pequeña brecha en la que el agua puede penetrar y destruir el acabado "desde adentro".
- Aspecto atractivo de la superficie. A diferencia de muchos otros materiales de acabado, que pierden gradualmente su brillo y atractivo inicial, el gres porcelánico( a menudo) durante muchos años se ve igual que el día de la compra. La cuestión es que la superficie del material contrarresta con éxito la mayoría de las influencias que afectan negativamente no solo las características del material, sino también su apariencia. En este caso, cuidar el material todavía tiene sentido. De esta manera, podremos disfrutar la novedad de la superficie incluso más tiempo.
- Facilidad de instalación. Esta ventaja será disfrutada por aquellos que no tienen mucha experiencia en llevar a cabo el proceso de enfrentar las paredes. Aquí, solo debemos ser considerados y responsables, y cualquier error puede corregirse en el proceso. A pesar de esto, la complejidad del trabajo puede variar levemente dependiendo del lugar donde sucede todo. Por lo tanto, primero debe recibir instrucciones de profesionales.
Proceso de pavimentación para gres porcelánico
Trabajo preparatorio para
Antes que nada, debe saber que el proceso de colocación de granito cerámico se lleva a cabo en un rango de temperatura preciso. En consecuencia, no debemos permitir que la temperatura del aire caiga por debajo de 10 grados Celsius. Además, una temperatura demasiado alta también puede traer muchos problemas, por lo que a más de 40 grados para llevar a cabo un proceso de reparación no es necesario. Si estas medidas se llevan a cabo en la calle( decoración de la fachada), se debe prestar especial atención a la temperatura del aire. Muy a menudo, tal trabajo se lleva a cabo en el verano.
No permita alta humedad. Con este problema dentro del baño no debería haber ningún problema, sin embargo, durante los próximos días es mejor no usar el baño. Especialmente, es imposible tolerar cambios bruscos de humedad, ya que todo el proceso de reparación puede fallar debido a esto. Durante toda la reparación, es mejor cerrar bien las puertas y ventanas para estabilizar la situación, incluso si el clima cambia rápidamente fuera de la ventana.
También en esta etapa debemos pensar en la ubicación del material en la superficie. Puede usar un marcador o un lápiz para marcar las paredes y el piso. En este caso, debe tener en cuenta no solo las dimensiones del material en sí, sino también las brechas que estarán presentes entre las teselas.
Materiales y recursos necesarios para la reparación de
En la mayoría de los casos, la lista de materiales necesarios( excepto el gres porcelánico) es la siguiente: lechada
- para juntas;Sellador de silicona
- ;Cebador
- ;
- cruces;Pegamento
- para el material de acabado;
- agua.
También en el proceso necesitaremos un contenedor para mortero glutinoso, un taladro para mezclar la mezcla, un búlgaro, un nivel de construcción, así como los dispositivos más comunes para medir dimensiones geométricas( regla, ruleta, etc.).
La mayor parte del trabajo de
- El proceso de colocación de granito de cerámica comienza con la aplicación de mortero a la superficie de la pared. Debe tenerse en cuenta que es aconsejable crear una capa delgada para que la mezcla se establezca rápidamente.
- La aplicación del mortero se lleva a cabo utilizando una espátula de peine, donde es necesario repeler la altura de los dientes y las dimensiones de la losa para que el proceso de colocación se realice de la manera más sencilla.
- En cuanto al mortero en sí, debe ser cemento ordinario, sin embargo, se debe tener cuidado para asegurar que no haya lagunas y vacíos en la superficie creada para el acabado, de lo contrario, el acabado completo podría sufrir.
- El mosaico comienza de abajo hacia arriba. En consecuencia, el proceso se lleva a cabo en filas, y no es necesario darse prisa, porque las fichas deben estar ubicadas en el mismo nivel. Para controlar este proceso, debe usar el nivel de construcción. Además, de la misma manera que necesita verificar la posición horizontal de los mosaicos.
- Si es necesario crear un espacio entre las fichas, debe usar cruces especiales, que durante la colocación se ubican alrededor del perímetro. En consecuencia, obtenemos una distancia fija, y después del final del proceso, las cruces pueden eliminarse fácilmente. Cada nueva fila de fichas se apila solo después de que la anterior se haya aprovechado por completo. Las fichas
- se cortan en último lugar. Este procedimiento se lleva a cabo en aquellos lugares donde el tamaño estándar de la loseta simplemente no es adecuado. En este caso, cualquiera de los búlgaros más comunes o un cortador de baldosas ayudará.Si la porcelana es demasiado gruesa, es poco probable que la última herramienta sea útil.
- El último paso es usar una fuga para llenar el espacio entre las teselas. Este procedimiento se lleva a cabo solo después de que el cemento se haya solidificado. En primer lugar, debe extraer todas las cruces ubicadas entre las teselas y rellenar las juntas. Lo mejor es usar una espátula de goma en este proceso. Inmediatamente después de realizar estos trabajos, es necesario limpiar la superficie, ya que la lechada está garantizada para alcanzar la losa.