el uso de
polipropileno con todos los materiales de construcción abundantes, el más popular en la realización de fontanería utiliza saber polipropileno.¿Qué cualidades tiene?
Las ventajas incluyen:
- Resistencia a la corrosión, ya que el plástico no se oxida;
- Resistencia al estrés mecánico;
- La superficie interior lisa no permite la acumulación de cal;
- No entre en reacciones químicas con líquidos, lo cual es conveniente para usar en el acueducto;
- Vida de servicio hasta 50 años;
- Conducta de bajo nivel de ruido incluso con una fuerte presión del agua;
- Peso ligero con respecto a las contrapartes de acero o hierro fundido;
- Precio asequible.
Al comprar un polímero estructuras necesarias para prestar atención a la etiqueta, ya que todos los tubos se clasifican por clase: la rigidez, el uso y propósito. Todas estas clases regulan el alcance del uso de tuberías a ciertas temperaturas y características de uso.tubos de polipropileno Métodos compuesto
Otro argumento para la sustitución de las tuberías de metal en polipropileno, es la facilidad de instalación, debido a que los tubos de plástico unidas es fácil de varias maneras: accesorios
- ( camiseta);
- soldador;Adhesivo
- .
La manera más fácil es utilizar piezas de conexión que se sujetan durante unos minutos. No se requieren herramientas especiales para esto, suficiente del conjunto habitual de maestro principal.
Alternativamente, puede usar uniones de soldadura para unir juntas, en cuyo caso la costura será mejor y más confiable. En este caso, las tuberías deben estar completamente secas y limpias, lo que asegurará su estanqueidad. Cuando trabaje con un soldador, debe verificar cuidadosamente que no haya sobrecalentamiento, lo que puede provocar la deformación de las juntas. La temperatura de calentamiento óptima corresponde a 270 grados. Después del calentamiento, las piezas se conectan entre sí y se reparan hasta que se enfríen por completo.estructuras de unión
se lleva a cabo por medios especiales que a su vez se aplica primero sobre el tubo, y luego en el interior del manguito. Después de eso, están conectados y arreglados por un tiempo.
Instalación paso a paso
- Con una sierra para metales, corte un trozo de tubo del tamaño correcto;
- La culata se despega con rebabas y rugosidad con papel de lija o un cuchillo afilado;Los marcadores
- dibujan marcas en las juntas de la tubería y la T;
- Con la ayuda de un soldador con boquillas, los elementos calefactores se calientan;
- Después de calentar las piezas a una temperatura determinada, se unen rápidamente entre sí.En esta etapa, debe tener mucho cuidado para evitar la distorsión.
- Entonces la estructura fija se enfría por un minuto;
De esta forma, todas las otras partes de la tubería se pueden conectar juntas.
Si no tiene un soldador a mano, puede hacer solo los elementos de conexión. Para este propósito, se establece un acoplamiento especial, que consiste en un accesorio de metal y una sección de plástico. Es importante recordar que el borde metálico se conecta al conector roscado en el medidor, y el plástico directamente a la tubería. Todas las demás partes están conectadas por un principio constructor con accesorios de fijación.
El paso final es iniciar el agua en el sistema y verificar las juntas para detectar la presencia o ausencia de fugas.
