Qué equipo se necesita para la producción.
La mayoría de las empresas usan el método de extrusión. De acuerdo con esta tecnología, se observa el siguiente plan de acción.
Los gránulos llenos de polietileno se introducen en la tolva. Debido a la alta temperatura, se derriten gradualmente y luego caen en el cabezal de extrusión, en el que hay un espacio anular especial, con un tamaño dado. Toda la masa que pasa a través de esta cabeza forma una preforma, que luego se coloca en un baño de vacío. En él, la pieza de trabajo está calibrada debido a la presión reducida. 
A veces, la alta presión se usa como calibración. Usando esta tecnología, la pieza de trabajo entra al cilindro hueco. Su diámetro interno es igual al diámetro exterior de la tubería. Debido a la alta presión, el aire suministrado estira la pieza de trabajo y la presiona contra las paredes del cilindro.
El enfriamiento de la palanquilla juega un papel muy importante, por lo tanto, la producción de este producto incluye necesariamente varios baños de enfriamiento. Con su ayuda, la tubería se enfría gradualmente. Si se enfría rápidamente, el producto perderá calidad.
Para cortar la tubería de HDPE en las dimensiones requeridas, use una sierra planetaria. La longitud depende de los deseos del cliente y del diámetro de la tubería. El producto terminado está etiquetado de acuerdo con los requisitos de los documentos normativos.
En general, en la producción de este producto, la participación humana es mínima. El operador solo está mirando el proceso, ya que está completamente automatizado. El sistema monitorea la calidad, el régimen de temperatura, la presión y la velocidad del flujo de masa a través del cabezal de matrices. En la línea de llegada, el producto terminado y su calidad son inspeccionados por personas responsables. 
Ahora, vale la pena mencionar acerca de un conjunto de equipos con la ayuda de la cual se está implementando la organización de la producción. La línea estándar consta de: equipo
- , que gestiona y controla el proceso de producción de tuberías de polietileno;Equipo
- diseñado para el suministro constante de materias primas a la tolva;Extrusora
- con boquilla( cabeza de molde);Equipo
- que realiza la calibración: dispositivo
- , que realiza la refrigeración de la pieza de trabajo;Dispositivo de tracción
- ;
- herramientas de marcado;Equipo
- para pruebas ultrasónicas.
Cómo almacenar y transportar correctamente las tuberías de HDPE.
Los productos de polietileno pueden dañarse por impacto u otro tipo de carga imprevista. Para mantener la integridad de las tuberías de HDPE, siga las reglas establecidas para el almacenamiento y el transporte. 
Si va a almacenar un tubo durante un tiempo prolongado, no lo retire del embalaje original. Sin embargo, en Rusia no hay muchas compañías que lo proporcionen, por lo tanto:
- Guarde las tuberías PND en las instalaciones de almacenamiento. Si esto no es posible, colóquelos sobre la cubierta previamente limpiada y nivelada y evite la luz solar directa;
- Cuando coloque productos a granel, use almohadillas de madera ordinarias a una distancia de 1 m entre sí( no más).Las calas se colocan en paletas de madera.
- No mueva los productos arrastrando.
- Al descargar de la máquina, no retire las tuberías.
El proceso de carga de tubos de HDPE y su descarga se puede hacer con la ayuda de la tecnología o de forma independiente. Si decide utilizar un método mecanizado de descarga, instale eslingas de polímero blando o toallas comunes para evitar dañar el producto.
- Rodar solo en troncos apilados, evite golpear el costado del vehículo.
- No realice la carga y descarga a temperaturas inferiores a -20 g.
