Conocimiento de una mezcla de
La composición del mortero de albañilería en una cierta relación incluye un astringente y un agregado, generalmente arena. Estas soluciones tienen una excelente adhesión y resistencia a la compresión, lo que permite construir paredes que se calculan para grandes cargas. Los edificios construidos con mezclas de mampostería son particularmente duraderos debido a la resistencia a la humedad y al frío. La mayor plasticidad se observa en mezclas de mortero calcáreo. La cal da a la solución un buen coeficiente de conductividad térmica, que afecta positivamente el microclima de la habitación.
Si alguno de los indicadores técnicos de la sustancia requiere una mejora, se puede incluir un aditivo específico en la formulación. Por lo tanto, la adición de arcilla expandida mejora las propiedades del aislamiento térmico, y la mezcla coloreada se puede obtener a partir de la adición de diversos colorantes. Los principales aditivos que se utilizan son el establecimiento de catalizadores, plastificantes y pigmentos para colorear.
¡Importante! Para calcular la cantidad requerida de aditivos, debe contactar a un especialista.
¿Cómo se usa la mezcla?
Para que la mezcla de mezcla produzca el máximo efecto, es necesario preparar bien la superficie que se va a recubrir. Debe estar libre de defectos y seco, libre de todas las sustancias que puedan interferir con la adhesión de la solución a la superficie. Para preparar la mezcla, es necesario verter agua en el recipiente con el cálculo de 200 gramos por kilogramo de la sustancia. Todo esto se mezcla hasta la formación de una masa cremosa. Después de esto, la mezcla se insiste durante cinco minutos, luego de lo cual puede usarse durante dos horas.
La tecnología de usar un mortero es aplicar una capa uniforme a la superficie de la paleta. La mezcla que quedó después de la colocación se elimina y se reutiliza. El consumo de la mezcla de mezcla promedia 1.75 kilogramos por metro cuadrado con un espesor de capa de un milímetro. La temperatura óptima para trabajar de +5 a +30 grados Celsius. La mayor eficiencia se observa cuando se realizan trabajos en +20 grados y la humedad del aire no más del 60%.
¡Nota! Si la temperatura y la humedad no corresponden a la norma, el tiempo de endurecimiento y fraguado cambiará.
¿Cómo elegir una buena mezcla?
Al seleccionar una mezcla de mezcla, es necesario prestar atención a los siguientes índices: Fuerza de
- ;
- plasticidad;
- Buena adherencia;
- Alto grado de repelencia al agua.
La fuerza depende de los agentes de unión en la composición. Además, afecta la base sobre la cual se aplicará.Por lo tanto, la fuerza de la solución será mucho mayor cuando se aplica a un material poroso, y cuando se aplica a una superficie densa, por el contrario, será peor.
La plasticidad afecta la capacidad de colocar capas planas y delgadas de mortero. La buena plasticidad permite suavizar todas las irregularidades en la base y adherirse cualitativamente a su superficie. Además, este factor aumenta la productividad del trabajador y la calidad de la mampostería.
La buena adhesión es la calidad de adhesión a elementos de mampostería, resistencia al desgarro y al corte. Cuanto mayor sea la adhesión, mayor será la fuerza de unión de todos los elementos entre sí.La repelencia al agua juega un papel importante al colocar la solución en materiales porosos. Además, este factor afecta la estabilidad de la mezcla a la delaminación durante el transporte. Prestando atención a estas cualidades de la mezcla, puede estar seguro de que comprará productos de calidad.
¡Importante! Al comprar una mezcla, verifique el certificado, esto lo protegerá de comprar una falsificación.
