es una herramienta conveniente y productiva para trabajos de construcción, con alta productividad y maniobrabilidad. Pero cuando se cortan grandes lotes de madera aserrada, es bastante difícil trabajar con una poderosa sierra circular. La tabla para una sierra circular, hecha con sus propias manos, puede aliviar esta tarea significativamente.
Una tabla simple se puede hacer de contrachapado y tableros. La sierra circular manual se instala desde la parte inferior de la mesa y su disco dentado está ubicado en la ranura de la parte superior de la mesa. Después de encender la cuchilla, el disco comienza a girar y el aserrado ocurre cuando se alimenta la madera aserrada. El grosor máximo de la madera que se procesa depende del tamaño de la hoja de sierra y de la potencia de la sierra. Al elegir una herramienta, es necesario tener en cuenta el grosor de la encimera, a la que se fija la sierra desde abajo.
¿Cómo elegir una sierra circular?
Si todavía no tiene esta herramienta y planea comprarla, se deben tener en cuenta las siguientes características al seleccionar: Unidad de potencia
- . Hay suficiente energía para una herramienta doméstica de 800 W, pero si está pensando en hacer una mesa para una sierra circular, la cantidad de trabajo con la madera será significativa. Es mejor detener la elección en un modelo con una potencia de 1200 o más vatios.
- Profundidad de corte. Este parámetro determina el grosor máximo del material que se está procesando. Las sierras manuales de clase profesional o semiprofesional generalmente tienen una profundidad de corte de 40 a 70 mm, que es suficiente para procesar tablas y madera contrachapada. Tenga en cuenta que la profundidad estándar al ajustar la sierra en la mesa disminuirá en aproximadamente 10 mm.
- Velocidad de rotación. Cuanto mayor sea la velocidad, más limpio será el corte: esta regla se aplica al corte de materiales duros. Sin embargo, para el plástico, una velocidad demasiado alta no es adecuada: debido al calentamiento del disco, comenzará a derretirse. Por lo tanto, elija un modelo con una velocidad de 3000-4000 rpm o con un control de velocidad uniforme.
- Ubicación de los controles. Al instalar la sierra desde la parte inferior de la encimera, el acceso al botón de encendido / apagado debe ser seguro. De lo contrario, deberá proporcionar un esquema de control externo.
Materiales necesarios
Al hacer una tabla de sierra circular usted mismo, necesitará las habilidades para trabajar con madera y la siguiente herramienta: Sierra circular manual
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- Hoja de madera contrachapada con un grosor de al menos 20 mm;
- placa 50x100 mm;
- Bar 50x50 mm para las piernas;
- taladro, destornillador, sierra de vaivén eléctrica, cortador manual;
- Pegamento de madera, tornillos autorroscantes;
- Barniz de madera;Abrazaderas
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- Regla y lápiz.
Las dimensiones de la mesa dependen en gran medida de la longitud de los materiales procesados: el corte se obtiene de forma mucho más precisa y uniforme, cuando toda la pieza de trabajo descansa sobre el plano de la mesa. Sin embargo, un tamaño de tabla innecesariamente grande ocupa el espacio de trabajo, por lo que debe encontrar un medio dorado. La altura de la mesa se elige mejor individualmente, dependiendo de la altura.
Mesa de sierra circular con tecnología
La madera contrachapada- de 20 mm se usa para preparar la parte superior de la mesa para las dimensiones seleccionadas. Marque la hoja de madera contrachapada con un lápiz y una regla de carpintería, vea con un rompecabezas y corte los bordes. El blanco resultante se lija. La marca de la sierra circular se ejecuta desde la parte inferior de la mesa. Para hacer esto, gire la encimera de la pieza de trabajo, coloque la sierra sin el disco en el lugar deseado y marque las dimensiones de la suela. Un enrutador manual selecciona en la parte superior de la mesa una ranura de 8-10 mm a lo largo del asiento marcado.
- Vio una sierra, corrija si es necesario, después de eso marque los lugares de su fijación y la ranura para la rueda dentada. Si planea hacer cortes de material en diferentes ángulos, considere esto al marcar la ranura: tendrá una sección trapezoidal con un vértice hacia abajo.
- de fijación en la parte inferior de la cubierta con un lápiz y una regla para realizar el diseño de refuerzos, que posteriormente se monta patas de la mesa. Los refuerzos están hechos de un tablero de 50x100 mm y colocados alrededor del perímetro a una distancia de 7-10 cm de los bordes de la mesa. Aplicado a la superficie de la mesa de planchar y rodear en cada lado, a continuación, marcar una línea en su línea central, y en él marcar la ubicación de los tornillos - 5 cm de cada borde del borde y 15-20 cm a lo largo de toda su longitud. Haga agujeros a través de las marcas hasta el final.
- Realice el marcado de los paneles para los refuerzos longitudinales y los haya visto. Adjuntar a la parte superior de la mesa de pegamento de carpintería, sujeta con abrazaderas. Después de eso, coloque las costillas laterales en su lugar, sierra y pegue de la misma manera. Proceso de costillas de fijación
- después de la unión adhesiva sin la eliminación de los tornillos de fijación se extienden de diseño de las aberturas, su pre-perforados desde el exterior a los tornillos de cabeza están completamente hundidos en la superficie de la mesa. Fijación de rigidizadores
- rigidizadores contráctiles interconectados por dos tornillos autorroscantes de 50 mm en cada lado. Retire las abrazaderas. La mesa terminada se ve así.
- Las patas de mesa están hechas de una placa de 50x100 mm. La altura de las patas debe proporcionar comodidad de trabajo, en promedio es de 100-110 cm. La tabla se corta a lo largo del eje longitudinal con un pequeño ángulo desde un lado. Están atados a la parte superior de la mesa de modo que durante la instalación queden ligeramente fantasmales. Asegure las patas desde el exterior de los refuerzos a los pernos. Para aumentar la estabilidad, puede hacer soleras desde la barra 50x50 mm.
- coloca la sierra circular manual de en la ranura dispuesta en la cara inferior de las encimeras, que se fija en la suela de los pernos, transmisión de engranajes con el palo en la ranura.
- Puede marcar la mesa para facilitar el aserrado del material. Se recomienda barnizar la mesa en varias capas para protegerla de la humedad y facilitar el deslizamiento de la madera.
- Falta decidir el problema de apagar y encender la sierra. Si tiene suficiente conocimiento en ingeniería eléctrica, puede derivar la tecla de encendido y extraer los botones de control en la superficie exterior del refuerzo frontal. Si este circuito le parece demasiado complicado, bastará con quitar la llave con un cable y encender y apagar la sierra con el cable de alimentación.
- El diseño de la mesa es bastante simple, y cualquiera puede manejarlo con su fabricación. Si desea ampliar la funcionalidad de la mesa de sierra circular, aumente su seguridad, puede hacer que el diseño sea más complejo, como se muestra en el video.
Por lo tanto, como puede estar seguro de hacer una mesa para una sierra circular con sus propias manos, esta es una tarea sencilla que cualquier veraneante puede hacer.